标准规范下载简介：

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采用手工电弧焊风力大于5m/s，气体保护焊风力大于2m/s时,未设置防风棚或没有防风措施的部件禁止施焊。

雨后焊接之前必须对接口部位采用氧乙炔火焰进行烘烤处理

一个拼接断面，先焊接弦杆,后焊接腹杆。在水平竖直两个方向对称焊,防止结构的整体变形。一个管接头采用两个对称焊，减少焊接变形

涂料可采用高压无气喷涂,刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过3%的溶剂稀释.或如果漆膜完全固化GB 50755-2012标准下载，应打毛后再涂刷下一道漆。

整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度3℃以上，空气的相对湿度不超过85%。

在运输或装配过程中造成的涂层损坏应在抵达现场适当时间内修补. 现场修补时的天气状况、油漆的各项技术参数应符合油漆说明书要求或遵从油漆技术代表指导。

3）涂装质量要求及检验方法

涂装表面不能出现气泡、小孔、废渣，运输过程不能出现刮伤、剥落现象。

（3）彩钢板(阳光板）施工

1）测量放线:依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。

2）深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板。

3）翻样加工订货:深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架（屋架）、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划.

蜂窝板（阳光板)、弧形镀锌方钢骨架、橡胶条、铝扣缝盖板、铝板收口、方钢管（镀锌）。

测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理.

弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线.

预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。

安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm360mm33mm方钢管（镀锌）主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。

安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm360mm33mm方钢次骨架，并调准位置，调平后,与主骨架焊接固定。

安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上.

打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。

安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果.

打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶,安装专用铝合金压条。。

积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

施工现场平面控制网的建立

针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网.

在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理，贯通施工道路，

围墙平面控制网的建立:工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

基础施工中的标高控制：

高程控制点：在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高.

基础工程的基槽、基槽土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高。

回填土前对基础结构进行检查验收，并将基槽内的积水、杂物清除干净. 土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

钢筋制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。

绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线.

采用复合木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。

基础混凝土均一次性浇筑，不设施工缝.

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工.

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求

抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求,绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。

A。检查预埋铁件是否齐全、牢固。

一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。

铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。

铁艺栏杆与墙体连接用预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

八、室外工程施工管理措施

1）认真贯彻执行国家及徐州市《建筑施工现场安全防护基本标准》，《建筑安装分项工程工艺安全规定》，《建设工程施工现场供用电安全规范》,《建筑施工高处作业安全技术规范》及《建设工程施工现场安全资料管理规程》、《绿色施工管理规程》等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法规，建立项目部职业健康安全管理体系。

2)建立安全生产岗位责任制，明确责任，安全人员配备及相关管理办法，具体落实谁主管谁负责的原则，把责任落实到人，使安全生产工作无盲区。

3）贯彻安全第一、预防为主的方针，做好施工人员入场教育，执行各项安全管理制度，编制好安全方案、安全事故应急预案,并进行实际演练和评价。

4)现场建立以项目部经理为组长，生产经理、安全经理、技术负责人等专业负责人，负责安全工作、组织安全检查活动.

5）施工过程中，坚持把安全施工落实到技术交底、任务下达和交接上，实行安全文明施工交接制度。

1）贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制，编制应急预案，进行消防实际演练。

b.现场消防设施的放置要与现场平面图一致，平面图上标明消防通道、消防栓、灭火器材的位置。

4）易燃物品，易燃材料单独存放,设严禁烟火标志，并派专人负责保管.

5）施工过程中对所使用的电气设备和线路应当经常检查，发现可能引起的火灾、短路、发热和绝缘损坏等情况必须立即处理。

（3）绿色施工管理必须节水措施和节约土地

1）本工程的重要环境因素分析

由于重要的地理位置，本工程环保重点是按照绿色施工管理规程的要求进行降低噪音及扬尘。施工环保管理部门负责组织进行环境因素排查，对重大影响环境因素加强管理。

2）坚决贯彻执行国家、地方有关法规，严格执行企业《生产施工环境保护标准》要求。

3）土方开挖的运输车辆必须采取全封闭装置，防止扬尘和遗洒,出施工现场前对车辆的轮胎进行冲洗，不得将泥土带到现场以外的道路上，减少对周围环境的污染。

4）水泥和其它易飞扬的材料入库存放，露天堆放的材料严密苫盖存放，防止飞扬。

a。按施工现场各区域使用功能划分若干责任区进行管理，建立文明施工责任制，明确责任单位、负责人，实行挂牌制。

b.操作地点和周围必须清洁整齐，做到完活场清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除.

12.3围墙加高铁栅栏刷漆

铁艺制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法.简述如下：

、刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。

第一章 各分部分项工程的施工方案

本次投标若有幸中标,我公司将在技术上、管理上采取重大举措。精心组织、精心施工，高质量的按期完成工程的施工任务。

根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。

（1）指挥决策层—工程指挥部

指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内，对项目施工的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由公司的总经理担任。

我公司对项目实行方针目标管理,根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量方针，工期目标，安全文明施工目标等.项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行项目职责,公司按年度方针目标，每月对项目进行考评.制定《项目方针目标展开图》。根据考核结果按《工程项目管理责任、目标、考核与奖励办法》执行,工程采用目标管理法施工。我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。

项目经理受公司法人的委托，履行和公司签定的合同.公司以签的项目目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端.项目员工由项目经理聘用,定期考核、竞争上岗。为规范项目的管理工作，项目经理部将执行颁布的“企业管理制度”“职工手册”“安全保护手册"。

精选具有专业性较强,施工过多个优质工程的作业班组。其所管理人员、技术人员及普工在施工管理、技术质量上都有很好的保证。

(4）项目管理人员的主要职责

项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部得到控制。

（5）项目经理对公司直接负责

代企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与外部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目标进行控制。

负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作T／CSCS020-2021 建设工程临建营地设施技术标准及条文说明.pdf，对施工生产、安全直接负责。

分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。

对本项目的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题.对项目上发现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。

掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整改、返工至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。

参加图纸会审SL／T 805-2020标准下载，编制、复核项目的预(决）算。协助经营管理科对分包方进行考察、评价.及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表.

认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度.定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权.对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作.