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时代广场工程模板工程施工方案.doc2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时DB4206／T 27-2021 政务服务移动端接入技术规范.pdf，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢高管架)
7.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
7.2力求构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证混凝土浇捣不漏浆。
7.3模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
7.4施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置，规格、型号和数量。
7.5施工时应根据施工流水分阶段进料。
8、本工程为人防工程，根据人防工程特点，所有墙体、柱及其它构件所用拉杆均为防水螺栓（栓杆上有1道止水片）。待混凝土强度达到要求后，进行乙炔双面烧除，割除后应剔深5mm后，填补防水水泥浆，主要防止螺栓锈蚀。防止尖锐刺坏防水层。
8、综上所述，本工程采用如下配模方案：
由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及“3”型卡等组成
由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及“3”型卡等组成，配可调节早拆顶托及可调支座
根据整个施工流程，地下室基础、底板先做；后是地下室基础、柱、剪力墙板；最后作上部结构模板施工。其中各段施工工艺流程为：
弹柱子位置线→找平层做定位墩→安柱箍筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞木→安装梁底模板→梁底模板起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装锁口楞，斜撑楞和防水螺栓→复核梁模板尺寸→加固验收
搭设支架→安装板模木楞→调整模板标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板钢筋
4、在模板安装前，根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。
8.1、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。特别是地下室逆作时预留井筒、柱子顺做时的预留洞。
8.2、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。
8.3、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。
8.4、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。
9.1、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。
9.3、本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。柱从上至下用塑料薄膜进行封闭，待今后粉刷时再拆除。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2M以下部分也用塑料薄膜封闭。
刘臣斌（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
吴国顺（施工负责人）——副组长，负责现场施工指挥，技术交底；
颜建辉（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
陆挺（施工员）——组员，负责现场具体施工；
张杰（木工组长）——组员，负责现场具体施工；
外墙、内墙和临空墙等所有墙体螺栓均采用止水螺栓。其他材料见下表：
Φ48.3×3.6圆钢管
（二）梁模板(扣件钢管架)
梁内所有螺栓采用止水螺栓。
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
Φ48.3×3.6圆钢管
方木，Φ48.3×3.6钢管
Φ48.3×3.6圆钢管
柱内所有螺栓采用止水螺栓。
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）。具体材料见下表：
（四）板模板(扣件钢管高架)
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
钢管支撑，配可调节早拆顶托及可调支座
钢管：Ф48.3×3.6
五、搭设参数及施工工艺
（一）、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
4、模板平面尺寸偏差±3
5、现浇结构模板安装、预埋件和预留孔洞允许偏差:
现浇结构模板安装、预埋件和预留孔洞允许偏差表:
柱、墙、梁截面内部尺寸
表面平整度（2m长度上）
预留管、预留孔中心位置
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测层高500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板承台及基础梁全部采用砖模砂浆采用M5.0水泥砂浆砌筑标准砖，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、墙体模板安装顺序及技术要点
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、梁模板安装顺序及技术要点
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
按规范要求起拱(跨度大于4m时，起拱1~3‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
4、楼板模板安装顺序及技术要点
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按规范要求起拱(跨度大于4m时，起拱1~3‰)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5、柱模板安装顺序及技术要点
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（四）、各类型模板支架搭设参数
倾倒混凝土荷载值(kN/m2)
次楞(内楞骨)间距(mm)
主楞(外楞骨)间距(mm)
分段新浇混凝土侧压力荷(kN/m2)
穿墙螺栓水平间距(mm)
穿墙螺栓竖向间距(mm)
面板弹性模量E(N/mm2)
面板抗弯设计值fc(N/mm2)
面板抗剪设计值ft(N/mm2)
方木弹性模量E(N/mm2)
方木抗剪设计值ft(N/mm2)
方木抗弯设计值fc(N/mm2)
钢楞弹性模量E(N/mm2)
钢楞抗弯设计值fc(N/mm2)
梁模板(扣件钢管架)参数表
楼板混凝土厚度(mm)
梁底支撑小楞垂直梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距la(m)
梁两侧立杆间距lc(m)
板底承重立杆横向间距或排距lb(m)
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)
梁模板支架计算高度H(m)
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
新浇混凝土侧压力(kN/m2)
是否自定义梁两侧楼板计算长度
弹性模量E(N/mm2)
抗压强度设计值fc(N/mm)
抗弯强度设计值fm(N/mm2)
抗剪强度设计值fv(N/mm2)
面板抗弯设计值fm(N/mm2)
面板弹性模量E(N/mm2)
梁底方木截面宽度(mm)
全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室（2009年版）.pdf梁底方木截面高度(mm)
梁底木方、木托梁计算方法
防水螺栓的直径(mm)
防水螺栓水平间距(mm)
第1根次楞支撑点至梁底距离
JJF 1830-2020 软磁材料直流磁特性测量仪校准规范第2根次楞支撑点至梁底距离
第3根次楞支撑点至梁底距离
第4根次楞支撑点至梁底距离