GBT50392-2016 标准规范下载简介：

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GBT50392-2016 机械通风冷却塔工艺设计规范.pdf

冷却塔进水温度与出水温度之差值

却塔进水温度与出水温度之差值

在设计气象参数、进出塔水温一定的条件下，由不同的气水比 入计算出的一组冷却数2，表示为和气水比入的关系曲线[= f（入)，在双对数坐标上为2随入增大而降低的曲线。

0.10冷却塔（填料）热力特性曲线

SN/T 5176-2021 国境口岸传染病快速检测技术规范冷却塔（填料）散热性能特性数Q与气水比入的关系曲线 Lo'=f(a)1.在双对数坐标上为Q'随入增大而增大的直线。

2. 0.11 阻力特性

resistance characteristic

冷却塔塔体及部件对空气流产生的阻力，阻力值为风迷和称 水密度的函数，符合特定函数关系，

2. 0. 12 羽雾

冷却塔排出的湿热空气与冷却塔内外的冷空气接触后，任风 筒出口产生的可见水雾。

recirculation

2. 0. 14 干扰

冷却塔的进塔空气中混入了一部分其他冷却塔或塔排排出的 湿热空气的现象。

3.1.1冷却塔设计应根据生产工艺和气象条件，进行多方第 比较。 3.1.2冷却塔的大、中、小型界限宜按下列规定划分： 1 大型：单格冷却水量不小于3000m3/h； 2 中型：单格冷却水量小于3000m²/h且不小于1000m3/h 3 小型：单格冷却水量小于1000m3/h。 3.1.3冷却塔应按下列要求采取优化空气流场的措施： 1横流式冷却塔填料顶部至风机吸入段下缘的高度不宜小 于风机直径的20%。 2横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直 中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°～11°，薄 膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°～6°。 3横流式冷却塔应设置防止空气从填料底至集水池水面间 短路的措施。 4逆流式冷却塔填料顶面至风简进口之间气流收缩段的高 度宜符合下列规定： 1）当塔顶盖板为平顶时，从填料顶面算起的气流收缩段顶 角宜小于90°；当平顶盖板下设有导流圈（伞）时，从收水 器顶面算起的气流收缩段顶角宜为90°~110°； 2)当塔顶盖板自收水器以上为收缩型时，收缩段盖板的项 角宜为90~110°。 5双侧进风的逆流式冷却塔应设中部挡风隔板，隔板上缘紧 站填料支撑梁底，下缘宜伸人集水池水面以下200mm～300mm

表3.2.4逼近度与水温差修正系数A

注：中间值出线性插入法计算

1长轴位于同一直线上的相邻塔排，净距不应小于4m； 2长轴不在同一直线上、平行布置的相邻塔排，塔排间距不 应小于塔的进风口高度的4倍。 3.2.6多排布置的冷却塔，当相邻塔排的间距小于塔排平均长度 时，设计湿球温度的修正宜符合本规范第3.2.4条的规定。冷却 水量应取两塔排的冷却水量之和，逼近度和水温差应取组合后修 正值较大者。

1长轴位于同一直线上的相邻塔排，净距不应小于4m； 上： 2长轴不在同一直线上、平行布置的相邻塔排，塔排间距不 应小于塔的进风口高度的4倍

时，设计湿球温度的修正宜符合本规范第3.2.4条的规定。冷却 水量应取两塔排的冷却水量之和，逼近度和水温差应取组合后修 正值尺较大者。

3.2.7大型冷却塔塔群的回流与干扰影响的修正宣通计流场数

字模拟实验或根据实际工程经验确定

3.2.8当需要用围护板屏蔽冷却塔时，应保证冷却塔与屏离

3.2.8当需要用围护板屏蔽冷却塔时，应保证冷却塔与屏蔽装置 之间气流畅通。冷却塔进风口侧与其他建筑物的净距不应小于塔 的进风口高度的2倍，

的进风口高度的2倍。 3.2.9冷却塔的位置宜靠近主要用水装置，其布置应符合下列 规定： 1应布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的冬季主导风 向的下风侧，并留有适当间距； 2应布置在贮煤场等粉尘影响源的全年主导风向的上风侧： 3应远离厂内露天热源； 4冷却塔进风口侧的建（构）筑物不应影响冷却塔的通风，塔 排中间布置构筑物或大型设备时，进风口与构筑物或大型设备的 距离不宜小于进风口高度的2倍； 5宜避免冷却塔的羽雾对周围环境及生产装置的影响； 6宜避免冷却塔的噪声对敏感区域的影响； 7应布置在爆炸危险区域以外，当不能避免时，驱动风机的 电机应选用防爆电机，同时布置在防爆区域内的电气、仪表应采用 防爆设备

3.2.9冷却塔的位置宜靠近主要用水装置，其布置应符合下列

1应在进风口设置防止水滴外溅的设施； 2当同一循环冷却水系统冷却塔的数量较多时，宜减少运行 冷却塔数量，停止运行的冷却塔的集水池应保持一定量热水循环 或采取其他保温措施； 3可采用减小风机叶片安装角、停止部分风机运行、选用允 许倒转的风机等措施； 4在进风口上下缘及易结冰部位设热水化冰管，化冰管的热 水流量应与防冻化冰要求相适应； 5设置能通过部分或全部循环水量的旁路水管，当冬季运行

或热负荷较低时，循环水可通过旁路直接进人集水池；

3.3.2冷却塔应按下列要求设置安全设施：

结构、填料、配水系统、收水器、喷头、风筒等部件应具有抗光氧老 化、抗湿热老化的性能

度、刚度、耐热性、耐低温性等物理力学性能，应符合现行行业标准 《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742的有关规定，复合材料 构件应符合现行国家标准《结构用纤维增强复合材料拉挤型材 GB/T 31539的有关规定。

3.7寒冷地区的冷却塔宜采取消

3.3.9多风沙地区的冷却塔应有防风沙措施。

4.0.1冷却塔设计的气象参数，应取能代表冷却塔所在地气象特 征的气象台（站）的气象资料。 4.0.2气象参数的统计宜采用近期连续不少于5年中的每年最 热时期3个月的日平均值。 4.0.3气象参数宜取一昼夜4次标准时间测值的算术平均值作 为日平均值

4.0.4冷却塔的设计湿球温度宜采用当地多年平均、每年最热时

4.0.4冷却塔的设计湿球温度宜采用当地多年平均、每年最热时 期3个月中最热天数不超过5d～10d的日平均湿球温度，并以与 之相对应的日平均干球温度、大气压作为设计参数

4.0.5当收集到的气象资料没有湿球温度时，湿球温度应根据王

球温度、相对湿度和大气压按本规范式（5.1.2)计算，或用国家气 象局编制的《湿度查算表》查算到阿斯曼湿球温度。

5.1.1饱和水蒸气压力应按下式计算：

5.1热力计算中常用参数计算

5. 1.2空气相对湿度宜按下式计算:

式中：文 空气含湿量Lkg/kg（干空气）」。

式中:h 湿空气比熔LkJ/kg（十空气）」。

h=1.005±r(2500.8+1.8460)

式中..饱和空气比，即当空气温度为水蒸气分压达到饱和 状态温度t时的比LkJ/kg（干空气）」。 5.1.6湿空气密度应按下式计算：

(二p)× 103 p。× 103 o=Pa十p= 287.04(273. 15 +0) +416.50(273.15+

式中:p—湿空气密度(kg/m²）; 湿空气中水蒸气部分的密度（kg/m3）

5.2逆流式冷却塔工作特性

.2.1逆流式冷却塔工作特性冷却数的热力计算宜采用熔差法， 令却数可按下列公式计算：

KkaV Cwdt n Q J t Cwdt h= hj Ka

式中：52n 逆流式冷却塔工作特性冷却数（无量纲）； K 蒸发水量带走热量系数（K<1.0，无量纲）； ka 以恰差为动力的容积散热系数[kg/（m²·h); V 淋水填料体积（m3）； Q 冷却水量（kg/h）； h1 进填料空气的比焰［kJ/kg（干空气）」 h 出微元填料空气的比熔LkJ/kg（干空气）」； dt 微元填料进水与出水的水温差（℃）； 入 进填料的空气（以干空气计）与水的质量比（kg[干

5.3横流式冷却塔工作特性

5.3.1横流式冷却塔冷却数的热力计算宜采用熔差法，冷却数可 按下式计算：

式中：52h 横流式冷却塔冷却数； ad 从进风口算起淋水填料深度（m）； 之d 从淋水填料顶层表面向下算起的填料高度（m）： 淋水密度[kg/（m²·h)]; H 填料高度(m）

1单格水量小于3000m/h，水温差为6℃～15℃的中、小型 横流式冷却塔可采用修正系数法，宜按下列公式计算：

式中：F。一一修正系数； 2n一按逆流式冷却数计算公式计算出的冷却数。 2单格水量大于3000m3/h，水温差为6℃~15℃的大型横

流式冷却塔宜采用经过鉴定的计算机软件程序计算，条件不具备 时可采用本规范附录A中心差分法，按下式计算：

3水温差大于15℃的大、中、小型冷却塔和新开发的横流式 冷却塔宜采用经过鉴定的计算机软件程序计算。

.4.1 热力工作点气水比的确定可采用试算法或作图法，求取 塔（填料）的热力特性曲线与塔的任务曲线的交点处的气水比。 填料的热力特性曲线与冷却塔的任务曲线计算公式的条件应

5.4.2采用填料热力特性公式Q=A”时，应对填料实验

整理中2的计算公式进行比较，若所采用的公式不同，应进行 修正。

整理中2的计算公式进行比较，若所采用的公式不同

5.4.3设计工况宜与填料实验的工况相同或接近，否则应对填料

5.4.4冷却水质如与填料实验条件差别较大时，应对计算结果进 行修正。

5.5.1冷却塔的通风阻力计算，宜采用原型塔的实测数据换算成 总阻力系数，并按总阻力系数法进行计算

5.1冷却塔的通风阻力计算，宜采用原型塔的实测数据换算成 阻力系数，并按总阻力系数法进行计算。 5.2当缺乏原型塔的实测数据时，可按经验和通风工程理论计 方法，采用分步计算迭加求出塔体总阻力系数，并按下式中的总 力系数法进行计算：

算方法，采用分步计算加求出塔体总阻力系数，并按下式中的总 阻力系数法进行计算：

P1 进塔湿空气密度（kg/m）； 填料断面的平均风速（m/s），m=G/（3600Fm）； A—塔体总阻力系数A，= 2 规范附录A； 阻力部位的总数； ; 一i部位的湿空气密度（kg/m²）； U; 一i部位的计算空气流速（m/s）； 5 i部位的阻力系数； [;] 将从以e;、U;计修正到以e、m计的阻力系数； 填料区计算面积（m²）； G 进塔风量（m/h）。 3 填料阻力宜采用原型塔的实测数据，换算成填料阻力系 按下式计算：

AP2 = A2m e

填料通风阻力（Pa）； 通过填料的风速（m/s）； 系数，由实验资料整理后给出A2=f(q)、m= f（q）进行计算。 担力宜按下式计算：

△P=KT△P,+Km△P

抽风式风机的风压、风量换算应按下列公式计算

H。= 1.2△P p1 G% = G

H°= 1.2△P P2 G° = G2 = PidGl P2d

式中：H。 换算到与风机标准状态（=1.2kg/m"）相同时的 当量阻力(Pa)； G 换算到与风机标准状态（p=1.2kg/m²）相同时的 当量风量（m/h）； P1 进塔湿空气密度（kg/m3）； P2 出塔湿空气密度（kg/m3）； P1dP2d 进塔、出塔湿空气中干空气部分的密度Lkg/kg（干 空气门； G1、G2一 进塔、出塔风量（m3/h）。 5.5.6当用风机选型软件采用静压选择风机时，应考虑风速不均 匀对动压的影响，且应按平均风速计算动压，应对动压进行修正

5.5.6当用风机选型软件采用静压选择风机时，应考虑风速不均 习对动压的影响，且应按平均风速计算动压，应对动压进行修正 修正系数宜取 1. 1~1. 2。

5.5.7出塔湿空气密度计算宜采用下列方法：

1设定若干个出塔空气干球温度02，令湿球温度t2二2一 （0～0.3）℃，计算其空气恰h2，当其与热力计算设计工作点入。的 h2相同时，用该组温度（2、T2）代人式（5.1.6）计算出塔湿空气 密度。

2设定0，数值时可按下式计算：

5.6.1冷却塔设计水量宜按下式

冷却塔设计水量宜按下式计算：

式中:Q 设计进塔水量（m/h）； G1 设计进塔风量（m3/h）； Pid 进塔空气中干空气密度kg（干空气）/m3」； 入0 塔的设计气水比： KQ 调整系数。冷却水中的油、杂物等对冷却效果有明 显影响时，可根据实塔使用经验，选取小于1.0的系 数，对常规清水塔，KQ二1.0。

5.6.2冷却塔的蒸发损失水量宜按下列公式计算：

Q. = P.Q 100 P. = K.△t

式中：Q 蒸发损失水量（m/h）； 蒸发水量损失水率（%）； △t 冷却塔进水与出水温度差（℃）； K 蒸发水量损失系数（1/℃），按表5.6.2选用，中间值 按内插法计算。

表 5. 6. 2 系数 K

却塔的风吹损失水量宜按下式计

风吹损失水量（m3/h）； 收水器与进风口的风吹损失百分率，当缺乏测试数 据时取0.01%。 冷却塔宜以没有热负荷变化时的年平均节水率作 水型冷却塔年平均节约水量宜采用下式计算：

5.6.4节水型冷却塔宜以没有热负荷变化时的年平均节水率作 为考核指标，节水型冷却塔年平均节约水量宜采用下式计算：

式中：Q 节约蒸发水量，节水型冷却塔与常规湿式冷却塔相 比节约的蒸发水量（kg/h）： 1J 常规湿式冷却塔进塔空气中水蒸气含量（kg/h）； a1c 常规湿式冷却塔出塔空气中水蒸气含量（kg/h）； 2J 节水型冷却塔进塔空气中水蒸气含量（kg/h）； 2C 节水型冷却塔出塔空气中水蒸气含量（kg/h）

5.7.1当以集水池池顶为计算进塔水压的交接点时GB/T 6964-2010 渔网网目尺寸测量方法，进塔水压力 宜按下式计算：

Ps. = Pso + 9. 81AH+ AP

式中： Psc 配水管进塔水压（kPa）； 配水水平主干管起端水压（kPa）； △P 池顶以上立管沿程与局部阻力（含三通分流）水力 损失（kPa）； △H 水平干管中心标高至池顶的标高高差（m）。

.7.2当水平主干管上并联数根支干管时，水平配水支干管起点 （人口)水压宜按下式计算：

式中: Ps1 配水水平支干管进水端水压（kPa）； △ha——水平主干管起点至支干管起点（人口）之间的各个 局部阻力损失总和（kPa）； 9.81Ziala—水平主干管起点至支干管之间各段直管的沿程水 力损失总和（kPa）。 当管道材质为钢管时，沿程水力损失坡度i可按下列公式 计算： 当1 2 m /时

当管道材质为钢管时，沿程水力损失坡度i可按下列公式 计算：

当u>1.2m/s时

GB 1886.71-2015 食品添加剂 1，2-二氯乙烷u²/ d1.3 0

i = 0.00107u²/dl.3