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GBT50912-2013 钢铁渣粉混凝土应用技术规范

其他矿物掺和料复合使用

3.0.3当钢铁渣粉与其他矿物掺和料复合配制钢铁渣粉混凝土 时，掺和料总量不宜超过本规范第5.2.5条规定的钢铁渣粉最大 掺量。

行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关

钢铁渣粉的检验和验收4.1一般规定4.1.1用于混凝土中的钢铁渣粉分G95级、G85级、G75级三个等级，钢铁渣粉的技术指标应符合表4.1.1的规定。表4.1.1钢铁渣粉的技术指标项目G95级G85级G75级密度（g/cm3）≥2. 9比表面积（m²/kg）≥400含水量（质量分数）（%）≤1.0氯离子含量（质量分数）（%）≤0.06三氧化硫含量（质量分数）（%）≤4.0烧失量（质量分数）（%）≤3.07d≥75≥65≥55活性指数（%）28d≥95≥85≥75流动度比（%）≥95沸煮安定性合格压蒸安定性（6h压蒸膨胀率）（%）≤0.50IRa≤1.0放射性I.≤1.04.1.2当钢铁渣粉储存时，不得与其他材料混杂，防止受潮。储存期超过3个月时，使用前应按本规范第4.3.2条、第4.3.3条进行复验。4.2检验方法4. 2. 1密度的检验方法应符合现行国家标准《水泥密度测定方

GB/T 33776.603-2017 林业物联网 第603部分：无线传感器网络组网设备通用规范法》GB/T208的有关规定。

安定性试验方法》GB/T750的有关规定。试样中钢铁渣粉的质 量分数应为 50%。

4.3.1供货单位应提供型式检验报告、出厂检验报告，并应按出 一批次提供压蒸安定性报告和出厂合格证。合格证的内容应包 括：厂名、合格证编号、钢铁渣粉等级、批号及出厂日期。 4.3.2钢铁渣粉使用单位应按本规范对钢铁渣粉进行分批检验 进场检验项目为比表面积、活性指数、沸煮安定性。当有一项指标 达不到规定要求时，该批钢铁渣粉应作为不合格品或降级处理，沸 煮安定性检验不合格者不得使用

4.3.2钢铁渣粉使用单位应按本规范对钢铁渣粉进行分批检验

4.3.3检验批及取样方法应符合下列规定：

等级，同一出厂编号组成；每一检验批总量不宜超过500t；应随机 从每批3个以上不同部位各取等量试样一份，每份不应少于5.0kg 混合搅拌均匀，并应用四分法缩取比试验需要量多一倍的试样量。 2当检验袋装钢铁渣粉时，个检验批应由同一厂家，同 等级，同一出厂编号组成；每一检验批总量不宜超过200t；应随机 从每批中抽取10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不应少于 1.5kg，混合搅拌均匀，并应用四分法缩取比试验需要量多一倍的 试样量。

5.1。1钢铁渣粉的技术指标应符合本规范第4.1.1条的规定。 5.1。2硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥性能应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 5.1.3细骨料的技术要求应符合国家现行标准《建设用砂》 GB/T14684和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 IGL52 的有关规定

5.1。1钢铁渣粉的技术指标应符合本规范第4.1.1条的规定。

5.1.4粗骨料的技术要求应符合现行国家标准《建设用卵石

石》GB/T14685和现行行业标准《普通混凝土用砂、石质 验方法标准》JGJ52的有关规定。

5.2.3混凝土配制强度应按下式计算：

feu.o ≥ feu,k +ko

式中: f cu.0 混凝土配制强度（MPa）；

fcu,k 混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； k一 保证率系数（当保证率取80%时，k取0.840；当保 证率取85%时，k取1.040；当保证率取95%时，k 取1.645)； 混凝土强度标准差（MPa）

5.2.4配制钢铁渣粉混凝土时宜进行系统配合比试

胶比与强度关系式时，可采用最小二乘法进行线性回归，并可按照 设计和施工要求，经试验建立的强度关系式计算混凝土的水胶比 胶凝材料用量及其他组分的用量

5.2.5混凝土中钢铁渣粉的合适掺量可按照工程所处的环境条

5.2.6最小胶凝材料总量和最大水胶比应符合国家现行标准《温

凝土结构设计规范》GB50010和《普通混凝土配合比设讠 JGJ 55 的有关规定

5.2.8当混凝土需缓凝时，可按钢铁渣粉的掺入量适

剂中缓凝组分，并应经试验验证拌和物凝结时间。

6钢铁渣粉混凝土的制备与施工

6.1.1混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》

6.1.8 运输频率应保证混凝土浇筑的连续性。 6.1.9 钢铁渣粉混凝土生产及应用过程中应采取防尘、降尘措施

6.1.9钢铁渣粉混凝土生产及应用过程中应采取防尘

钢铁渣粉混凝土浇筑时，混凝土珊落度充许偏差应符合 1 的要求。

6. 2. 1 的要求。

6. 2. 1 的要求。

表6.2.1混凝土落度允许偏差（mm

6.2.2当钢铁渣粉混凝土浇筑时，应振捣密实，不可漏振或过振

6.2.2当钢铁渣粉混凝土浇筑时，应振捣密实，不可漏振或过振。 6.2.3当钢铁渣粉混凝土抹面时，应至少进行二次抹压。最后 次抹压应在泌水结束、初凝前完成

1钢铁渣粉混凝土浇筑成型完毕后，应及时养护，混凝土表 面应覆盖并应保持湿润。对水胶比小于0.40的钢铁渣粉混凝十 浇筑成型完毕后应立即覆盖，或采取其他有效的保湿措施。 2钢铁渣粉混凝土的保湿养护时间不宜少于14d

少于1h；当常温预养时，其预养时间应适当延长。 2蒸养时的升温速度宜为15℃/h～20℃/h；恒温温度不宜 超过 65℃,且不应超过80℃;降温速度不宜大于25℃/h。

钢铁渣粉混凝土的冬期施工应符合现行行业标准《建筑工

程冬期施工规程》JGJ/T104的相关规定。

6.4.4用于钢铁渣粉

建康或环境有害的物质。

7.0.1钢铁渣粉混凝土的强度检验评定应符合现行国家标准《混 疑土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定。 7.0.2钢铁渣粉混凝土施工质量及验收应符合现行国家标准《混

7.0.3钢铁渣粉混凝土耐久性检验评定应符合现行行业标准《混

A.0.1本方法适用于钢铁渣粉含水量测定。 A.0.2全 钢铁渣粉含水量测定仪器应符合下列规定： 1 烘箱的可控制温度应不低于110℃，最小分度值应不大于 2℃。 2 天平的量程应不小于50g，最小分度值应不大于0.01g。 A.0.3 钢铁渣粉含水量测定步骤应符合下列规定： 1 称取钢铁渣粉试样约50g，应准确至0.01g，记为w1，倒入 蒸发血中。 2烘干箱温度应控制在105℃～110℃。 3将钢铁渣粉试样放入烘箱内烘干至恒重，取出后放在干燥 Ⅲ中冷却至室温后称量，应准确至0.01g，记为wo。 A.0.4钢铁渣粉含水率计算结果应精确至0.1%，数值修约应符合 现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 有关规定，钢铁渣粉含水量应按下式计算：

式中:w 钢铁渣粉含水量（质量分数）（%）； W1 烘干前试样的质量（g）； 烘干后试样的质量(g)。 Wo

(w1 w）X 100 W 1

附录B钢铁渣粉活性指数及

B.0.1本方法适用于钢铁渣粉活性指数及流动度比测定。

B.0.2钢铁渣粉活性指数及流动度比测定样品应符合下列规定： 1对比水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定，强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，7d抗压 强度应为35MPa～45MPa，28d抗压强度应为50MPa～60MPa， 比表面积应为300m²/kg～400m²/kg，三氧化硫含量（质量分数） 应为2.3%～2.8%，碱量（Na2O十0.658K2O）（质量分数）应为 0.5%~0.9%。 2试验样品应由对比水泥和钢铁渣粉质量比1：1组成。 B.0.3钢铁渣粉活性指数及流动度比测定应符合下列规定： 1 对比胶砂和试验胶砂配比应按表 B. 0. 3 确定

表B.0.3对比胶砂和试验胶砂配比

2胶砂搅拌程序应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方 法（ISO法）》GB/T17671的有关规定 3胶砂流动度试验应符合现行国家标准《水泥胶砂流动度测 试方法》GB/T2419的有关规定。 3.0.4 钢铁渣粉活性指数的计算应符合下列规定： 1钢铁渣粉7d活性指数计算结果应保留至整数，数值修约

式万法 B.0.4钢铁渣粉活性指数的计算应符合下列规定： 1钢铁渣粉7d活性指数计算结果应保留至整数，数值修约 应符合现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 GB/T 8170有关规定,钢铁渣粉7d活性指数应按下式计算

式中：A? 钢铁渣粉7d的活性指数（%）； Ro7一对比胶砂7d抗压强度（MPa）; R，一试验胶砂7d抗压强度（MPa）。 2钢铁渣粉28d活性指数计算结果应保留至整数，数值修约 应符合现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 GB/T8170有关规定，钢铁渣粉28d活性指数应按下式计算：

式中:A28 钢铁渣粉28d的活性指数（%）； Ro28 对比胶砂28d抗压强度（MPa）； R28 试验胶砂28d抗压强度(MPa)。

R28 X 100 R028

式中：A28 钢铁渣粉28d的活性指数（%） 对比胶砂28d抗压强度（MPa）; 试验胶砂28d抗压强度（MPa）。 B.0.5钢铁渣粉的流动度比计算结果应保留至整数，数值修纳

R28一一试验胶砂28d抗压强度（MPa）。 B.0.5钢铁渣粉的流动度比计算结果应保留至整数，数值修约 应符合现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 GB/T8170的有关规定，钢铁渣粉流动度比应按下式计算：

应符合现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示 GB/T8170的有关规定，钢铁渣粉流动度比应按下式计算

式中:F 流动度比（%）； Lm 对比样品胶砂流动度（mm）； 试验样品胶砂流动度（mm）

L × 100 Lm

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合·· 的规定”或“应按…·执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合· 的规定”或“应按·执行”

《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 《水泥原料中氯离子的化学分析方法》JC/T420

《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》GB/T50912一2013，经住房 城乡建设部2013年9月6日以第147号公告批准、发布。 本规范制订过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究，总 结了我国工程建设中钢铁渣粉混凝士应用的实践经验，同时参考 了国内外相关先进技术法规、技术标准，通过试验取得了钢铁渣粉 混凝土应用的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定，《钢铁渣粉混凝土应用技术规 范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定 的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是， 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为 理解和把握规范规定的参考。

总 则 (25) 术语和符号 (26) 2. 1 术语 (26) 基本规定 (27) 钢铁渣粉的检验和验收 (28) 4.1一般规定 (28) 4.3验收要求 (2 8) 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (2 9) 5. 1 材料要求 (29) 5. 2 配合比设计 (2 9) 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (31) 6. 1 制备 (31) 6. 2 浇筑成型 (31) 6. 3 养护 (3 2) 6. 4 冬期施工 (33)

总 则 (25) 术语和符号 (26) 2. 1术语 (26) 基本规定 (27) 钢铁渣粉的检验和验收 (28) 4.1 一般规定 (28) 4.3验收要求 (2 8) 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (2 9) 5. 1 材料要求 (29) 5. 2 配合比设计 (29) 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (31 ) 6. 1 制备 (31) 6. 2 浇筑成型 (31) 6. 3 养护 (3 2) 6.4 冬期施工 (33) 性必泪目松玲评店

2.1.1钢铁渣粉是以钢渣和粒化高炉矿渣为主要原

的比例制成的粉体材料。由于钢渣、粒化高炉矿渣的易磨性不同 宜分开粉磨，在粉磨的过程中可掺加少量添加剂

2.1.2钢铁渣粉混凝土可以单掺钢铁渣粉，也可以将钢铁渣粉与

为1：1，胶砂制备方法按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法)》GB/T 17671 方法执行。

3.0.1为保证钢铁渣粉混凝土的质量，配制钢铁渣粉混凝土时宜 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当选用混合材含量较高 的水泥时，应适当减少混凝土中钢铁渣粉的掺量，并通过试验 验证。 3.0.2、3.0.3为控制混凝土矿物掺和料的总量，当钢铁渣粉与粉 煤灰、硅灰等其他矿物掺和料复合使用时，矿物掺和料的总量不宜 超过胶凝材料总量的50%

4.1.1钢铁渣粉的技术指标参照国家标准《钢铁渣粉》GB/T28293 的技术要求制订。

4.3.1现行国家标准《钢铁渣粉》GB/T28293对钢铁渣粉安定 性的检验要求是把沸煮安定性作为出厂检验项目，把压蒸安定性 作为型式检验项目。由于钢渣成分的波动可能影响钢铁渣粉的安 定性，为保证构筑物安全，供货单位应按出厂批次提供压蒸安定性 报告。

4.3.2由于钢铁渣粉其他检验指标木

只检验比表面积、活性指数、沸煮安定性三项。沸煮安定性对工程 质量安全影响较大，检验不合格的不得使用，其他检验项目不合格 者为不合格品，经双方协商可降级使用。

1~5.1.6钢铁渣粉的技术要求应符合本规范第4.1.1务 ，除此之外的原材料各项技术要求应符合国家现行相关标 定。

5.2.1详细的混凝土配合比设计方法，在现行行业标准《普通混 疑土配合比设计规程》JGJ55中有规定，按该规程的规定执行 即可。

5.2.8钢铁渣粉早期水化慢,影响混凝土的凝结时

因此当混凝土需掺缓凝剂时，应根据钢铁渣粉的掺入量适 外加剂中缓凝组分，并以试验验证混凝土拌和物凝结时间

6.1.6装料前排除罐内积水是为了确保配合比的准确性 预定的工作性要求；搅拌车在运输途中和等候卸料时保持 常转动是为了防止拌和物的分层和离析；卸料前快速搅 将拌和物进一步搅拌均匀，有利于施工质量的保证。

土质量控制标准》GB50164制

6.2.2混凝土浇筑质量控制目标为浇筑的均匀性、密实性和整体 性。当浇筑时混凝土自由倾落高度大于3m时，应使用串筒、 管，以避免混凝土下落过程中离析。混凝土分层浇筑厚度过大不 利于混凝土振捣密实，影响混凝土浇筑成型的质量。一般结构混 凝土通常使用振捣棒进行插入振捣，较薄的平面结构可采用平板 振捣器进行表面振捣，竖向薄壁且配筋较密的结构或构件可采用 附壁振动器进行附壁振动，确保混凝土均匀密实、不分层。 6.2.3在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面 塑性裂缝，提高表面质量。混凝土硬化不足时人为踩踏会对混凝 土构件造成伤害

6.2.3在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面 塑性裂缝，提高表面质量。混凝土硬化不足时人为踩踏会对混溪 土构件造成伤害，

6.3.1现浇结构养护

1养护应同时注意湿度和温度，原则是湿度要充分，温度应 适宜。混凝土成型后立即用塑料薄膜覆盖可以预防混凝土早期失 水和被风吹，有利于混凝土表面裂缝的控制。对于难以潮湿覆盖 的结构立面混凝土等采用养护剂进行养护，但养护效果应通过试 验验证。 2当矿物掺和料（包括钢铁渣粉）掺量较大时，胶凝材料水化 速度慢QCR 596-2017 高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土，要达到性能要求的水化时间长，需适当延长养护时间

1钢铁渣粉混凝土早期强度发展相对较慢，因此宜进行热预 养，时间不得少于1h，条件充许时可适当延长养护时间。 2采用蒸汽养护时在可接受生产效率范围内，混凝土成型后 的静停时间长些，有利于减少混凝土在蒸养过程中的内部损伤，升 温速度和降温速度慢一些，可减轻温度应力对混凝土内部结构的 不利影响。

6.4.2由于钢铁渣粉早期强度发展较慢，为保证工程质

由于钢铁渣粉早期强度发展较慢，为保证工程质量，应提 土临界受冻强度避免混凝土受冻损伤

：4：2由于钢铁渣粉早期强度发展牧慢，为保证 性质量，应提 高混凝土临界受冻强度避免混凝土受冻损伤。

DB36 1101.3-2019 挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业高混凝土临界受冻强度避免混凝土受冻损伤

7.0.1～7.0.3规定了钢铁渣粉混凝土质量检验评定应参照的标 准。钢铁渣粉混凝土各项性能与普通混凝土无明显区别，现行普