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CECS443-2016 泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程技术规程

采用抹面胶浆复合玻璃纤维网布薄抹在泡沫玻璃板外表面， 保护泡沫玻璃板并起到防裂、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造 层。

finish coat

泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统的外装饰构造层，对泡沫 玻璃板外墙外保温系统起装饰和保护作用。当采用涂装材料做饰 面层时YY/T 0937-2022 超声仿组织体模的技术要求，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆等；当采用面砖材料做 饰面层时，包括面砖、面砖胶粘剂、面砖填缝剂等

renderingsystem

由抹面层和饰面层共同组成的对泡沫玻璃板起保护作用和装 饰作用的面层，用以保证泡沫玻璃板外墙外保温系统的机械强度、 耐久性和装饰性

2. 0. 13 锚栓

由膨胀件和（或）膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力 械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。

2. 0. 14 托架

upport bracket

设在泡沫玻璃板底部，起承托作用的热镀铝锌（或热镀锌）钅 不锈钢板或铝合金固定件

3.0.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程应能长期承受自重、风

0.4泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程应具有防止水渗

.U. 朝性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176 的有关规定

应。所有组成材料应彼此相容，并应具有物理一化学稳定

0.8本规程检测数据的判定应采用现行国家标准《数值修

与极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值

4构造和性能4.1系统构造4.1.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统的基本构造应符合表4.1.1的规定。表4.1.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统构造系统的基本构造分构造示意图①基层防护层类②粘结层19③保温层墙体④抹面层饰面层抹面胶浆复合涂覆中碱玻璃纤维钢网布（加强型筋混涂增设一层涂?凝土柔性料③泡沫墙或覆中碱玻璃胶粘剂腻子饰④玻璃板纤维网布）总各种十涂料面?厚度普通型砌体不应小于墙4mm，加强型不应小于7mm钢筋混抹面胶浆面砖面凝土复合耐碱玻胶粘剂砖?泡沫墙或胶粘剂璃纤维网布，+面砖饰④玻璃板?各种总厚度不应+面砖面砌体小于5mm填缝剂墙5.

保温系统应设置界面层和找平层。

4.2.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统应按现行行业标准《外

4.2.1泡深玻璃板薄抹灰外墙外保温系统应按现行行业标准《外 墙外保温系统耐候性试验方法》JG/T429的有关规定进行耐候性 验测，耐候性能应符合下列规定： 1涂料饰面系统耐候性试验后，不得产生渗水裂缝，不得出 现粉化、空鼓、剥落等现象，抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小 于0.10MPa，且破坏部位在保温层内。 2面砖饰面进行耐候性试验后，不得产生渗水裂缝，不得出 现空鼓、剥落等现象，抹面层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.10 MPa，且破坏部位在保温层内。面砖与抹面层拉伸粘结强度不得 小于0.4MPa

4.2.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表4.2.2

泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系

注：①仅涂料饰面系统做抗冲击性检测：

当泡沫玻璃板透湿系数小于或等于0.005ng/（Pa·s·m）时，不检验水蒸 气透过湿流密度

4.3.1 胶粘剂性能应符合表4.3.1的规定

4.3.1胶粘剂性能应符合表4.3.1的规定，

表 4. 3. 1 胶粘剂性能

4.3.2泡玻璃板应符合下列规定。

3.2泡沫玻璃板应符合下列

1泡沫玻璃板厚度充许偏差应为0~十2.0mm。 2泡沫玻璃板性能应符合表4.3.2的规定

2泡沫玻璃板透湿系数小于或等于0.005ng/（Pa·s·m）时，不检验系统的 水蒸气透过湿流密度。 3抹面胶浆性能应符合表4.3.3的规定

2泡沫玻璃板透湿系数小于或等于0.005ng/（Pa：s·m）时，不检验系统的 水蒸气透过湿流密度。 3抹面胶浆性能应符合表43.3的规定

抹面胶浆性能应符合表4.3.3

表4.3.3抹面胶浆性能

注：1抹面胶浆与水泥砂浆之间的拉伸粘结强度仅用于面砖饰面时

3严寒和寒冷地区其耐冻融强度试验采用的低温条件，尚应符合该地区 气温环境的使用要求

严寒和寒冷地区其耐冻融强度试验采用的低温条件，尚应符合该地区最低 气温环境的使用要求

4.3.4抹面胶浆层中的涂覆

4.3.4抹面胶浆层中的涂覆中碱玻璃纤维网布和耐碱

注：1A类基层墙体指普通混凝土基层墙体； 2B类基层墙体指实心砌体基层墙体，包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉 煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体； 3C类基层墙体指多孔砖砌体基层墙体，包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖 体墙体； 4D类基层墙体空心砌块基层墙体，包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料 混凝土小型空心砌块墙体；

4.3.6腻子性能不应低于现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 157中柔性腻子的要求。 4.3.7面砖胶粘剂性能应符合表4.3.7的规定

4.3.6腻子性能不应低于现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T

4.3.7面砖胶粘剂性能应符合表4.3.7的规定。

表4.3.7 面砖胶粘剂性能

面砖背面应具有背纹。背纹尺寸、典型样式和面砖性能除 现行行业标准《室内外陶瓷墙地砖通用技术要求》JG/T

484中外墙砖的规定外，尚应符合表4.3.8的规定。

表4.3.8面砖性能

注：气候区按现行国家标准《建筑气候区划标准》GB50178的要求进行划分。 9 面砖填缝剂性能应符合表4.3.9的规定

4.3.9面砖填缝剂性能应符合表4.3.9的规定

表4.3.9面砖填缝剂性能

4.3.10 泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统采用的托架应符合下 列规定：

1托架的材质为厚度不应小于1.0mm的热镀铝锌（或热镀 锌）薄钢板、不锈钢板或厚度不小于2.0mm的铝合金件。

2托架的长度宜为2000mm。托架与基层墙体固定一边的 高度不宜小于40mm，托架承托泡沫玻璃板一边的长度应大于或 等于保温层厚度（图4.3.10）

图4.3.10托架规格尺寸示意图

5.11泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程设计应选用符合本规

：1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程设计应选用符合本 现定的泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统，不得更改系统的 和组成材料

5.1.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程的热工和节能设计应

1外墙平均传热系数应符合国家和地方现行建筑节能标准 对外墙的要求。 2泡沫玻璃板内表面温度应高于0℃，且不应低于室内空气 在设计温度、湿度条件下的露点温度。 3泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统应考虑泡沫玻璃板缝 锚栓和托架等辅件的热桥影响。

5.1.3泡沫玻璃板厚度按热工要求确定，不应小于20mm，且不 宜天于100mm，其导热系数和蓄热系数应进行修正，按1.10取 值

5.1.3泡沫玻璃板厚度按热工要求确定，不应小于20mm，且不

5.1.4泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统，宜优先采用

5.1.5涂料饰面系统建筑高度超过100m，应制定专项技术方案

5.1.7泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统采用的锚栓应 列规定：

1涂料饰面每平方米锚栓数量应大于或等于6个，单个锚栓 抗拉承载力应符合本规程表4.3.5的规定。 2面砖饰面每平方米锚栓数量应大于或等于8个。单个锚 栓抗拉承载力标准值不应小于0.60kN。 3锚栓中的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰 胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚内烯 polypropylene）制造，不应使用再生材料，塑料圆盘直径不应小于 60mm；锚栓中的钢制件应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳 钢制造。当采用电镀锌处理时，应符合现行国家标准《紧固件电 镀层》GB/T5267.1的有关规定。锚栓长度宜大于或等于泡沫玻 璃板厚度与本规程第6.3.3条规定的有效锚固深度之和加5mm。 4不得采用敲击式锚栓。 5.1.8泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统当基层墙体为自承重 墙时应设托架；当基层墙体为承重墙时，面砖饰面时应设托架，涂 料饰面时宜设托架。采用的托架应符合下列规定： 1在每层楼板处应设置一排托架，托架应固定在钢筋混凝土 圈梁上。当楼层较高时，可在楼层中间承重墙上加设一排托架。 2托架锚固件数量不得少于5个/m，镭固件最小边距及最 小中距不得小于100mm。 5.1.9泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程水平或倾斜的出挑部 位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理：门窗洞口与门窗交 接处、首层与其他层交接处、外墙与屋顶交接处应做好密封和防水 构造设计，确保水不会渗入保温层及基面，重要节点部位应有详图。 5.1.10泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统的起端、终端以及檐 口、勒角处应进行翻包或包边处理。装饰缝、门窗洞口四角和阴阳 角等处应设置局部增强网。

1涂料饰面每平方来锚栓数量应天于或等于6个，单个锚栓 抗拉承载力应符合本规程表4.3.5的规定。 2面砖饰面每平方米锚栓数量应大于或等于8个。单个锚 栓抗拉承载力标准值不应小于0.60kN。 3锚栓中的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰 按（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚内烯 polypropylene）制造，不应使用再生材料，塑料圆盘直径不应小于 60mm；锚栓中的钢制件应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳 钢制造。当采用电镀锌处理时，应符合现行国家标准《紧固件电 镀层》GB/T5267.1的有关规定。锚栓长度宜大于或等于泡沫玻 璃板厚度与本规程第6.3.3条规定的有效锚固深度之和加5mm。

5.1.10泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统的起端、终端以及檐

泡沫玻璃板应按顺砌方式粘贴，坚缝应进行错缝。墙角处

5.2.1泡沫玻璃板应按顺砌方式粘贴，竖缝应进行错

泡沫玻璃板应交错互锁［图5.2.1（a），门窗洞口四角处泡沫玻璃 板不得拼接，应采用整块泡沫玻璃板切割成型，泡沫玻璃板接缝离 开角部不应小于200mmL图5.2.1（b）1。必要时可设置抗裂分隔 缝。

（b)门窗洞口泡沫玻璃板排板

图5.2.1泡沫玻璃板排板示意图

5.2.2基层墙体设有变形缝时，外墙外保温系统应在

5.2.2基层墙体设有变形缝时，外墙外保温系统应在变形缝处断 开，不得将其覆盖并进行网布翻包处理。缝中填塞A级保温填缝 材料，填塞深度不应小于缝宽的3倍，且不应小于100mm。外保 温系统应做好防水、密封和保温构造处理。当变形缝宽度大于或 等于30mm时，可安装专用盖缝铝板或不锈钢板L图5.2.2（a）。 当变形缝宽度小于30mm时，可填充专用的构造缝膨胀密封条或 密封材件L图5.2.2（b）。

(b)专用构造缝密封条 图5.2.2墙体变形缝构造示意图

下列规定： 1安装在外墙上的设备、管道或外遮阳产品、空调室外机托 架等构件应与保温层之间做好防水密封（外涂防水密封膏或内置 膨胀密封条），并预留出外保温系统的厚度。 2各种穿墙电线、管道应采用PVC预理套管，套管应向室外 下斜并伸出墙面相当于保温层厚度。系统与穿墙管道之间应做好 防水密封（外涂防水密封膏或内置膨胀密封条）。 3当必须在已做好外墙外保温系统上打洞后安装设备设施等 构件时，应采取措施对系统与套管或构件之间做好防水密封修复。 4当节能要求较高时，应采取有效措施避免墙身固定件的热桥

图5.2.3穿墙管道构造设计示意

做防撞增强处理，玻璃纤维网布搭接长度不应小于200mm，

式做防撞增强处理，玻璃纤维网布搭接长度不应小于200

在洞口四角粘贴200mm×300mm的玻璃纤维网布做防裂增强处 理(图5.2. 4)。

图5.2.4门窗洞口增强处理示意

5.2.5勒脚部位的构造设计应符合下列规定： 1当地下室外墙有保温要求时，地面以下及地面以上的 300mm~600mm高度，应采用具有防水功能的胶粘剂将泡沫玻璃 板满粘于基层墙体表面，外设防水保护层。 2当地下室外墙无保温要求时，泡沫玻璃板外保温系统的起 始端应设在低于首层楼板500mm～800mm高度处，且细部构造 应符合下列规定： 1）系统宜距室外散水以上300mm起始，并应采用经防腐

1门窗洞口四侧应采用泡沫玻璃板包覆，泡沫玻璃板厚度不 应小于20mm。门窗侧边泡沫玻璃板宜覆盖部分窗框，且门窗四 侧泡沫玻璃板与门窗框之间应采用密封膏做柔性防水密封处理

1女儿墙内外侧均应进行保温处理，内侧保温应与屋顶保温 做好衔接。当女儿墙高度小于500mm时，女儿墙顶部也应进行 保温处理，当女儿墙高度大于500mm时，女儿墙顶部为金属盖板 时，宜进行保温处理。 2女儿墙顶部宜采用金属板或混凝土板作压顶，压顶应有不 小于5%的向内的排水坡度，压顶板宜分别挑出女儿墙里外各 30mm~50mm，并有滴水构造。 3女儿墙顶面及内侧面墙体表面宜做防水抹灰，且与屋面防 水层做好衔接。 4系统与女儿墙压顶之间的接缝应做好柔性防水密封，可在 系统完成后在接缝部位采用建筑密封膏进行密封，宜在粘贴保温 板时在接缝内压入防水膨胀密封条。 5女儿墙顶部的金属安装件或预埋件均应进行防锈及防水 密封处理（图5.2.7）。

图5.2.7女儿墙构造示意图

5.2.8 基层墙体阴、阳角构造设计应符合下列规定： 墙身阴、阳角均应进行增强处理。 2 阴角宜采用网格布双包方式图5.2.8（a）1。 阳角可采用网格布双包的方式「图5.2.8（b），也可采用

自带网格布的PVC或铝合金包角件。

日5.2.8基层墙体阴、阳角构造示

5.2.91 面砖粘贴的构造设计应符合下列规定： 1面砖粘贴应设置伸缩缝，伸缩缝间距不宜大于6m。伸缩 缝宽度宜为20mm，也可根据气候条件由设计确定伸缩缝尺寸。 面砖伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝 3变形缝两侧粘贴的面砖的间距不应小于变形缝的宽度。 4面砖接缝宽度不应小于5mm，深度不宜大于3mm，也可 为平缝。 5墙面阴阳角处宜采用异形角砖

6.1.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程应按经审查合格的设 计文件和经审查批准的施工方案施工，并应编制专项施工方案。 6.1.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程施工前，应进行基层处 理。基层应洁净、坚实、平整，并应符合现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204或《砌体结构工程施工质量验 收规范》GB50203的有关规定，其表面平整度应符合现行行业标 准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350规定的小于或等于 5mm/2m。当基层墙体平整度不满足要求时，应设水泥砂浆找平 ，找平层厚度不宜小于12mm。找平层与基层墙体应粘结牢固： 粘结强度不应小于0.3MPa，找平层垂直度和平整度应符合现行 国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的有 关规定。

6.1.3当基层墙面采用水泥砂浆找平时，应按现行行业

1.4面砖饰面施工应符合现行行业标准《外墙饰面砖工程施

6.1.5施工前应按现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》

6.2.1 泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统施工条件应符合下列 规定： 1 泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程施工期间以及完工后 24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。 2在5级以上大风天气和雨天不得施工。 夏季应避免阳光暴晒。 6.2.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程施工前FZ/T 73043-2012 针织衬衫，外门窗洞口应 通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或

6.2.2泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程施工前，外门窗

泡休玻璃极博 通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或 辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空 调器等的预埋件、连结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间 。

6.2.4施工用吊蓝或专用外脚手架应搭接牢固，并经安全验收。

6.3.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统应按图6.3.1的流程 施工。

图6.3.1泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程

1泡沫玻璃板应自下而上粘贴，下层泡沫玻璃板涂好胶粘剂 后，置入托架中紧密粘贴在基层墙体上。泡沫玻璃板应粘贴牢固： 不得有松动。 2涂料饰面系统宜采用点框法施工，其有效粘结面积不得小 于泡沫玻璃板面积的60%，粘结层厚度不应小于3.0mm。当基层 平整度达到4mm/2m时，可采用条粘法施工。 3面砖饰面系统宜采用满粘法施工。粘结层厚度不应小于 4.0mm。 4外墙阳角及门窗洞口周边应采用满粘法施工。 6.3.3锚栓施工应符合下列规定： 1 不得采用敲击式锚栓。 2锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于 30mm，进人其他基层墙体有效锚固深度不应小于50mm。 3涂料饰面锚栓宜设置在涂覆中碱玻璃纤维网布外侧；面砖 饰面锚栓应设置在耐碱玻璃纤维网布外侧，并钉在粘胶点处。 4钻头直径应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的有关规定，不得使用电锤和冲击钻，钻孔深度应大于锚固深 度10mm

6.3.4托架施工应符合下列

1安装托架时应保证托架处于水平位置，当墙面平整度差 时，应采用垫片找平。 2应按标定的托架高度固定托架LY/T 2174-2013 林业数据库更新技术规范，两根承托架间应预留 3mm间隙。