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JGT492-2016 建筑用光伏构件通用技术要求

带有金属边框或支架的光伏构件，接地位置应有明

光伏构件不应有裂*、*边、脱胶、皱痕、条纹等外表面损伤，不应有引出端破损、失效、脱落或带电 部件裸露等缺陷；可视区的点状缺陷、线状缺陷应符合GB15763.3的相关规定。建筑用光伏夹层玻璃 的外观质量还应符合GB29551中的相关规定，建筑用光伏中空玻璃的外观质量还应满足GB/T29759 中的相关规定。

光伏构件的尺寸偏差允许值除应符合表3的规定，还应满足其所替代部位建筑材料或建筑构件 偏差允许值的要求。

GB 23200.76-2016 食品安全国家标准 食品中氟苯虫酰胺残留量的测定 液相色谱-质谱 质谱法表3光伏构件尺寸偏差允许值

当建筑对光伏构件的色彩均勾性有要求时，其色彩均匀性应符合表4的规定。

当建筑对光伏构件的色彩均匀性有要求时，其色彩均匀性应符合表4的规负

在标准测试条件下测定的最大功率不应小于标称

光伏构件的抗风压性能应 计值，按4.1.2的规定区分荷载等 足附录A试验序列测试要求和IEC61215机械载荷实验结果的要求

表4光伏构件的色彩均匀性要求

5.4.1晶体硅电池型光伏构件绝缘 和湿漏电性能应满足IEC61215的要求。 能和湿漏电性能应满足IEC61646的要求。

5.4.1晶体硅电池型光伏构件

与建筑特定安装部位有关的光伏构件技术要求

光伏构件应满足所安装建筑部位的要求，并应符合表5的规定。

表5与建筑特定安装部位有关的光伏构件技术

7.1.1 外观质量

光伏构件外观质量检验，在不低 察。点缺陷尺寸和线缺陷宽度用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。在距试样25cm处观察 式样表面，线缺陷长度用符合GB/T9056规定的钢直尺或具有同等精度以上的量具测量。

光伏构件的尺寸偏差检验 mm的钢直尺或钢卷尺测量；厚度使用符 合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同 度的仪器，在距光伏构件板边15mm内的四边中点测 量，测量结果的算术平均值即为厚度值，数值修约至小数点后一位

7.3.1光伏构件的抗风压性能测试应按JC/T677规定的*样规则、试验方法和判定方法，并按附录A 规定的试验序列步骤进行检测，确定光伏构件产品的平面外均布荷载设计值。 7.3.2抗风压性能测试试样应不少于3个，其中两个试样应在完成抗风压测试及外观检查后，依次进 行最大功率测定、绝缘性能试验、湿漏电流试验，另一个试样作为对照使用。 7.3.3光伏构件应在施加电流荷载的条件下进行抗风压性能试验，应监测在整个试验过程中可能产生 的任何电流中断现象。

7.4绝缘性能和湿漏电性能

.4.1晶体硅电池型光伏构 61215的规定执行 7.4.2薄膜电池型光伏构件的绝线 61646的规定热行

7.5与建筑特定安装部位有关的光伏构件试验方法

表6与建筑特定安装部位有关技术要求的试验方法及判定规则

光伏构件检验分为出厂检验和型式检验。

8.2.1光伏构件产品出厂前均应进行出厂检验。

1光伏构件产品出厂前均应进行出厂检验。

a）按8.3.2.2规定的*样规则对*样产品进行尺寸偏差检验；

a）按8.3.2.2规定的*样规 寸确差检验 *）按8.3.2.3规定的*

B.2.4出厂检验判定规页

出厂检验中各项检验全部合格，判为合格产品。 格产品；要求在每一生产批次中*取若干个试样进行检验的项目，项目检验不合格时，应在该批次再* 取不少于双倍个数的试样进行检验，再次检验的试样均应合格，否则判该批次产品为不合格。

8.3.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验

a） 在正常情况下，每年应至少进行一次型式检验； *) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； c) 改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时； d) 停产超过半年，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 22型式价险商日地管6产名西规宝

a） 在正常情况下，每年应至少进行一次型式检验； *) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； C) 改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时； d） 停产超过半年，恢复生产时； C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

8.3.2型式检验项目按第6

型式检验中各项检验全部合格，判为合格产品。有一项检验不合格即为不合格产品。检验项目有 两个及两个以上指标要求时，任何一个指标不合格即视为该项性能检验不合格；同一项目规定作两次检 验的，任何一次检验不合格即视为该检验项目不合格。若型式检验不合格，则需加倍*样进行复检，复 检的判定规则与正常型式检验相同

采用同一原料、同一工艺条件下生产的光伏构件，每批不应大于500个。当产品批量大于500 以500个为一批分批*检。

8.4.2.1尺寸偏差的*样规则应按表7的规定

尺寸偏差的*样规则应按表7的规定进行

8.4.2.2抗风压性能测试的*样应在每个出厂检验批中随机*取不少于3个样品。

9标志、包装、运输和贮存

每个光伏构件产品应有明显的、不可擦除的产品标志，标志应包括下列内容：

a）制造商名称、商标； *）产品标记； c）生产批号、序号； d）光伏构件的测试条件和主要参数，包括：短路电流、开路电压、最大功率点电流、最大功率点电 压、接地标识； e）检验合格标记； f 生产日期。

a 厂制造商名称、商标； *）产品标记； c）生产批号、序号； d）光伏构件的测试条件和主要参数，包括：短路电流、开路电压、最大功率点电流、最大功率 压、接地标识； e）检验合格标记； 生产日期

光伏构件产品接线盒引出端应有极性标识和带电警示标识

9.1.3外包装箱标志

光伏构件产品的外包装箱上应具有以下内容： ay 制造商名称、商标； 6) 制造商地址、通讯方法； c) 产品的型号、生产日期； d) 产品的毛重、净重、数量； c 包装箱尺寸、叠层数量； f) 正放置、防潮、防震、易碎等标志，其样式应符合GB/T191的规定。

光伏构件产品的使用说明书应包括以下内容： a) 安装技术要求； *) 机安装说明； c) 电气安装说明； d) 调试和维护说明； e) 安全说明； f) 详细技术参数； g 保修凭证； h）装箱清单。

光伏构件产品的外包装应符合以下规定： a） 应根据产品的实际尺寸、重量、包装数量等采用无腐蚀、不透光的材料包装，包装箱的标志应符 合GB/T191的规定； *）包装箱应牢固，并在内部附加缓冲材料，应防压、防震动； c）每件产品之间应使用弹性填隙材料。

光伏构件产品的外包装应符合以下规定： a） 应根据产品的实际尺寸、重量、包装数量等采用无腐蚀、不透光的材料包装，包装箱的标志应符 合GB/T191的规定； *）包装箱应牢固，并在内部附加缓冲材料，应防压、防震动； c）每件产品之间应使用弹性填隙材料

光伏构件产品的运输应符合以下规定： a）产品在运输车辆内如有空隙应使用填充材料填满DB65T 2687-2009 辣椒酱，运输时不应碰撞；

*）运输车辆应有防雨措施； c）装卸时应轻拿轻放；

光伏构件产品的贮存条件为： a）产品的贮存环境应避光、通风、干燥；空气相对湿度小于60%，温度不高于50℃； *）产品包装箱不应与酸碱等类物质接触，不应有雨水淋湿或渗人； c）产品贮存不应直接接触地面，应采用不透水的材料在产品底部垫高100mm以上

光伏构件产品的存条件为： a）产品的贮存环境应避光、通风、干燥；空气相对湿度小于60%，温度不高于50℃； *）产品包装箱不应与酸碱等类物质接触，不应有雨水淋湿或渗人； c）产品贮存不应直接接触地面应采用不透水的材料在产品底部垫高100mm以上

附录A （规范性附录） 光伏构件抗风压性能测试试验序列图

附录A （规范性附录） 光伏构件抗风压性能测试试验序列图

GB/T 33371.1-2016 色漆和清漆用漆基 醇酸树脂 第1部分：通用试验方法伏构件的抗风压性能测 个样品进行该序列 检试样应进行（5~5.5）kW·h/m 系计

图A.1光伏构件抗风压性能测试试验序列图

伏构件抗风压性能测试