JGJT389-2016标准规范下载简介：

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JGJT389-2016 组装式桁架模板支撑应用技术规程

2.1.5竖向桁架混合支撑

由竖向桁架及其上部承插连接的扣件式钢管架体组合而成 竖向支架

竖向架间纵向连接的交叉斜杆。

竖向架间纵向连接的交叉斜杆。

WB/T 1116-2021 阁楼式货架2.1.7连接托撑connection forkhead

承插于落地立杆或多跨楼板模板中间竖向支撑顶端：与水平 桁架端部螺栓连接的可调节尺寸的杆件

承插于竖向桁架混合支撑顶端，承托水平架端杆的可调节 尺寸的杆件。

2.1.9桁架基本跨度

2.1.9桁架基本跨度 basicspanoftruss

组装式水平桁架端部节点板间的距离。

组装式水平桁架端部节点板间的距离。

2.2.1荷载、荷载效应

A一一一杆件的毛截面面积； Ad一一立杆底座面积； A，一一杆件的净投影面积； 落地立杆或托梁桁架立杆的毛截面面积： Aw 架间混合支撑轮廓面积； A。 杆件的净截面面积； A1 竖向架单根立杆的毛截面面积： d 螺栓杆直径； de 螺杆螺纹处最小直径； hmi 梁模板的高度； h; 梁底水平杆至支撑底端的距离； 参与组装的最大竖向桁架单元高度： 竖向桁架立杆换算截面惯性矩； 2 截面回转半径； 1a 竖向桁架混合支撑宽度； Lb 竖向桁架混合支撑纵向间距； —一竖向桁架纵距（l）与纵向立杆单位间距的 比值，纵向立杆单位间距取值为1.0m； lo一计算长度； W 截面模量； W. 立杆的截面模量：

2.2.4计算系数及其他

W. 竖向桁架立杆的截面模量； k竖向桁架混合支撑横向排数； 一长细比。

3.0.1组装式架模板支撑的水平桁架单元、竖向桁架单 其构配件的材质与质量应符合现行行业标准《建筑用组装式 及支撑》JG/T476的规定，选用规格应符合本规程附录， 要求，

螺栓》GB/T5782的规定，其机械性能应符合现行国家标准 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定 螺栓的等级不应低于5.6级，其规格应采用M12。 3.0.3水平架的组装、竖向支撑点的设置及作用于水平桁架 上弦的永久荷载标准值应符合本规程附录B的规定。 3.0.4竖向架混合支撑搭设应根据工程实际，宜按本规程附 录C规定选用。

3.0.5组装式架模板支撑地基或楼板应满足安全承载要求。

3.0.7由竖向桁架混合支撑承托的混凝土梁截面高度不应大于 1000mm，宽度不应大于500mm。 3.0.8水平桁架单跨基本跨度不应天于5.0m，竖向桁架混合支 撑底端至水平桁架上弦杆中心线距离不应大于5.8m。 3.0.9组装式桁架模板支撑中的扣件式钢管支撑应符合现行行 业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的 规定。

3.0.10组装式桁架模板支撑在施工前应根据工程特点编制专项

4.1.1作用于组装式桁架模板支撑的荷载可分为永久 变荷载。 4.1.2 永久荷载应包括下列内容： 1 组装式桁架模板支撑、模板系统自重G； 2 新浇筑混凝土自重G2； 3 钢筋自重G3。 4.1.3 可变荷载应包括下列内容： 1 施工荷载Q1； 2 附加水平荷载Q2； 3 风荷载Q3。

4.1.1作用于组装式桁架模板支撑的荷载可分为永久荷载 变荷载。 4.1.2永久荷载应包括下列内容： 1 组装式桁架模板支撑、模板系统自重G1； 2 新浇筑混凝土自重G2； 3 钢筋自重G3。 4.1.3 可变荷载应包括下列内容： 1 施工荷载Q1； 2 附加水平荷载Q2； 风荷载Q。 4.2荷载标准值与荷载分项系数 4.2.1 永久荷载标准值取值应符合下列规定： 1 模板系统应按材料自重取值； 2 组装式桁架模板支撑应按材料、构配件自重取值； 3新浇筑混凝土应根据混凝土实际重力密度取值，普 凝土可取24kN/m3； 4钢筋自重标准值应根据设计施工图确定；一般梁板线 楼板的钢筋自重标准值可取1.1kN/m²，梁的钢筋自重标准 取1.5kN/m3。 4.2.2施工荷载标准值应根据工程实际确定，且不应 2. 5kN/m²。

4.2荷载标准值与荷载分项系数

4.2.1永久荷载标准值取值应符合下列规定： 1 模板系统应按材料自重取值； 2 组装式桁架模板支撑应按材料、构配件自重取值： 3新浇筑混凝土应根据混凝土实际重力密度取值，普通混 凝土可取24kN/m3； 4钢筋自重标准值应根据设计施工图确定；一般梁板结构 楼板的钢筋自重标准值可取1.1kN/m3，梁的钢筋自重标准值可 取1.5kN/m3。 4.2.2施工荷载标准值应根据工程实际确定，且不应小于 2. 5kN/m²

4.2.3附加水平荷载标准值应按组装式桁架模板支撑所承

竖向永久荷载标准值的2%取值，并沿水平方向作用在竖向桁架

4.2.4作用于组装式架模板支撑上的风荷载标准值应按下式 计算：

Wk =pz μs we

图4.2.5组装式桁架模板支撑风荷载整体体型系数

竖向桁架混合支撑的体型系数应按下列公式计算

2竖向架混合支撑的体型系数应按下列公式计算

Iust = dus

表 4. 2. 5n 系数

注：la为竖向桁架混合支撑宽度（mm）；lb为竖向桁架混合支撑纵向间距（mm）。

4.2.6荷载分项系数应按表4.2.6的规定取用。

4.2.6荷载分项系数应按表4.2.6的规定取用

表4.2.6荷载分项系数

4.3.1组装式桁架模板支撑设计时，根据正常搭设和使

中可能同时出现的荷载，应按承载能力极限伏态和正常使用极限 状态分别进行荷载组合，并应取各自最不利的荷载组合进行 设计，

4.3.2对承载能力极限状

值，基本组合的荷载参与项应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2基本组合的荷载参与项

“十”仅表示各项荷载参与组合，而不表示

4.3.3组装式桁架模板支撑的荷载基本组合的效应设计

值确定： 由可变荷载控制的效应设计值，应按下式计算

Sa = ,SG,k +YQ,SQ,

式中 Sd 荷载组合的效应设计值； Sc,k 第i个永久荷载标准值（N）； SQ.k 第i个可变荷载标准值（N），其中SQk为诸多可 变荷载中起控制作用者； YG; 第个永久荷载的分项系数 Yo. 第i个可变荷载的分项系数，其中Yo，为主导可变

荷载SQ,k的分项系数，取1.4； 0.6，对于其他可变荷载，取0.7； m一一参与组合的永久荷载数； n一一参与组合的可变荷载数。 对正常使用极限状态，应采用荷载的标准组合效应设计 标准组合的荷载参与项应符合表4.3.4的要求，

4.3.4对正常使用极限状态，应采用荷载的标准组合效应设计 值，标准组合的荷载参与项应符合表4.3.4的要求。

值，标准组合的荷载参与项应符合表4.3.4的要求。

4.3.5组装式桁架模板支撑的荷载标准组合的效应设计值，应 按下式计算：

ZSc,k + SQ k + Ze,SQ,k d=

设计值仅适用于荷载与荷载效应为线

5.1.1组装式架模板支撑结构设计应采用以概率理论为基础 的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式进行计算。 5.1.2组装式桁架模板支撑结构及构件承载力应符合下式要求：

的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式进行计算。

5.1.5水平桁架压杆的计算

5.1.7竖向桁架混合支撑应按压弯构件进行稳定承载力验算

其中弯矩计算可仅考虑风荷载作用，由风荷载产生的弯矩标准值 应按本规程第5.3.4条规定计算，

表5.1.8钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm²）

5.1.9螺栓连接的强度设计值应符合表5.1.9的规定

表5.1.9螺栓连接的强度设计值（N/

5.1.10组装式架模板支撑中模板系统的设计计算应符合国家 现行有关标准的规定

5.2.1单榻水平桁架（图5.2.1）杆件内力标准值应

兑通过结构计算确定，当采用本规程附录A的水平桁架，也可 按下列公式计算：

永久荷载作用下杆件内力标准值

图5.2.1水平架荷载简图 一桁架基本跨度：α一桁架端部两支撑立杆间的距离

可变荷载作用下杆件内力标准值

NGk=kGl十k1q VGk =kG2+k2q Mck=kc3+k3g

Nok = kiq VQk = k2q Mok = k3q

式中：中 轴心受压构件的稳定系数，应根据受压构件的长细 比入按本规程附录E取值，其中入=l/i

式中：M一一作用于桁架上弦杆的最大弯矩设计值（N·mm）； W一上弦杆毛截面模量（mm3）。 5.2.5水平架下弦杆拼接节点单个螺栓受拉承载力设计值应 按下列公式计算：

5.2.5水平桁架下弦杆拼接节点单个螺栓受拉承载力设计值应

式中Nt 单个螺杆所承受的拉力设计值（N）； Nb 单个螺栓的抗拉承载力设计值（N） 螺栓受力不均匀系数，取0.85： 螺杆螺纹处最小直径（mm）； 普通螺栓的抗拉强度设计值（N/mm

5.2.6组装式水平桁架上弦杆拼接节点单个螺栓受剪承载力设 计值应按下列公式计算：

螺栓的抗剪强度设计值（N/mm²）

5.2.7组装式桁架端部拼接节点螺栓同时承受剪力和轴向拉力， 其承载力应按下式计算：

5.2.7组装式桁架端部拼接节点螺栓同时承受剪力和轴

其承载力应按下式计算：

5.2.8水平桁架最大挠度应满足

平架最大挠度应满足下式要求

UG.max +Umaxg ≤ a.lim

水平桁架自重作用下最大挠度值（mm），按本 规程附录F表F.0.1的规定取值： 单位均布永久荷载作用下水平桁架最大挠度值 （mm），按本规程附录F表F.0.2的规定取值； 水平桁架挠度限值（mm），按本规程第5.2.9 条的规定取值。

af.lim 水平桁架挠度限值（mm），按本规程第5.2.9 条的规定取值。 5.2.9水平桁架挠度限值应根据结构工程要求确定，并宜符合 下列规定： 1对结构表面外露的工程，其挠度限值宜取水平桁架基本 跨度的1/400； 2对结构表面隐蔽的工程，其挠度限值宜取水平桁架基本 跨度的1/250

5.2.9水平桁架挠度限值应根据结构工程要求确定，并宜符合

5.2.9水平桁架挠度限值应根据结构工程要求确定，并宜符合

1对结构表面外露的工程，其度限值宜取水平桁架基本 跨度的1/400； 2对结构表面隐蔽的工程，其挠度限值宜取水平桁架基本 跨度的1/250

5.3竖向桁架混合支撑

单榻竖向桁架、落地立杆、托梁架立杆轴向力设计值 应符合下列规定： 不组合风荷载时，应按下式计算：

2组合风荷载时，应按下列公式计算： 由可变荷载控制的组合：

N = YG, ZNG,k +YQ NQ k +YQ de, NQk + wys, Nwf

由永久荷载控制的组合：

V = YG, ZNGc,k +YQ, Neg,k + . N

式中：NG.k 分别为由组装式架模板支撑及模板系统自重、 新浇混凝土自重、钢筋自重产生的立杆轴向力标 准值（N）； NQkE 由施工荷载产生的立杆轴向力标准值（N）； NQkE 由附加水平荷载产生的立杆轴向力标准值（N）： 单位附加水平荷载产生的立杆轴向力标准值应按 本规程附录G规定取值； Nwfk一E 由风荷载产生的立杆最大轴向力标准值（N） 应按本规程公式（5.3.3）计算。 5.3.2竖向桁架、落地立杆、托梁架立杆稳定承载力计算应 符合下列规定： 1竖向桁架的稳定承载力按下列公式计算： 当室内或无风工说时

可来 谷地立门 符合下列规定： 1竖向桁架的稳定承载力按下列公式计算： 当室内或无风工况时：

N+M \J .Al

式中：N一 作用于竖向架单立杆的轴力设计值（N），应按 本规程第5.3.1条规定计算； P 竖向桁架的整体稳定系数，应根据竖向桁架立杆的 换算长细比入值按本规程附录E取值； M一竖向桁架立杆的弯矩设计值（N·mm）； WGB/T 16903.3-2013 标志用图形符号表示规则 第3部分感知性测试方法，一一竖向桁架立杆的截面模量（mm3） A1 竖向桁架单立杆的毛截面面积（mm）； 竖向桁架立杆的换算长细比，入=lo/i； 竖向桁架立杆计算长度（mm)，lo=μh。；

竖向架立杆计算长度系数，应按本规程附录F 取值； ho一 参与组装的最大竖向桁架构件高度（mm），其中 型时为1750mm，Ⅱ型时为1450mm； I一一竖向桁架立杆换算截面惯性矩（mm4），其中I型 为2.706×10mm*，Ⅱ型为2.573×10mm。 2落地立杆、托梁架立杆的稳定承载力按下列公式计算 当室内或无风工况时：

图5.3.3风荷载沿架体横向作用示意 向桁架混合支撑宽度；L1、L²、L3一架单跨跨度；

QJNSX 0001S-2015 济南圣象水业有限公司 桶（瓶）装饮用水Lm一组装式桁架模板支撑横向宽度

式中：Fwlk 作用于竖向桁架立杆的风荷载标准值（N）： Fwmi 作用于模板上的风荷载标准值（N）： k 风荷载标准值（N/mm²），按本规程第4.2.4条 计算； Wmk 作用于竖向模板的风荷载标准值（N/mm），应 按本规程公式（4.2.4）计算，模板s应取1.3： hmi 梁模板的高度（mm）；

式中：Fwfk 作用于竖向桁架立杆的风荷载标准值（N）： Fwmi 作用于模板上的风荷载标准值（N）： k 风荷载标准值（N/mm²），按本规程第4.2.4条 计算； Wmk 作用于竖向模板的风荷载标准值（N/mm²），应 按本规程公式（4.2.4）计算，模板s应取1.3； hmi 梁模板的高度（mm）；