标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CSTE 0003-2019 T／CAGP0056-2020 绿色设计产品评价技术规范 一体化压缩机

功能单位必预是明确规定 体化压缩机为功能单位来表示 同时需要说明压缩机的具体功能、 史用寿 是否包括包装材料等

本标准界定的一体化压缩机生命周期系统边界包括：生产阶段、使用阶段、废弃处理 阶段等从“摇篮”到“坟墓”的生命周期阶段 设（见图A.1）

LY/T 1182-2014 β-蒎烯图A.1一体化压缩机生命周期系统边界图

生命周期评价研究的时间应在规定的其 期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近 年内有效值）。如果未能取到一年内有效值，应做具体说明。 原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。 生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区

A.2.3数据取舍原则

单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下： 能源的所有输入均列出； 原料的所有输入均列出； 辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略； 一大气、水体的各种排放均列出； 小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略： 道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放 均忽略； 任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略，

A.3生命周期清单分析

应编制一体化压缩机系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期 平价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并 居此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的 产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数 据求和，以获取该影响因素的总量，为产品级的影响评价提供必要的数据。

A. 3.2 数据收集

应将以下要素纳入数据清单： 原材料采购和预加工； 一运输； 生产、加工和装配； 一使用； 一回收处理 基于生命周期评价的信息中要使用的数据可分为两类：现场数据和背景数据。主要数据 尽量使用现场数据，如果现场数据收集缺乏，可以选择背景数据。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的，主要包括生产过程的能源与水资源消耗、 产品原料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废物产生量等。现场数据还应包括运输数 据，即产品原料、主要包装的部分从制造地点到最终交货点的运输距离。 背景数据应包括主要原料的生产数据、权威的电力组合的数据（如火力、水、风力发电 等）、不同运输类型造成的环境影响等数据，

A.3.2.2现场数据采集

现场数据的质量要求包括： a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据。 c）准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生 产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平 衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为单位产品，且需要详细记录相关的原始 数据、数据来源、计算过程等。 d）一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。 典型现场数据来源包括： a）一体化压缩机原材料采购和预加工。 b）一体化压缩机原材料由材料供应商运输至生产商处的运输数据。 C）一体化压缩机生产过程的材料、能源与水资源消耗及废水、废气和固废排放数据。

A.3.2.3背景数据采集

背景数据不是直接测量或计算而得至 景数据可为行业现场数据，即对产品生 命周期研究所考虑的特定部门，或者为跨行业背景数据。背景数据宜用于后台进程，除非背 景数据比现场数据更具代表性或更适合前台进程。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并 应载入产品生命周期评价报告。 背景数据的质量要求包括： a 代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关生命周期评价标 准要求的、经第三方独立验证的上游产品生命周期评价报告中的数据。若无，须优 先选择代表中国国内平均生产水平的公开生命周期评价数据，数据的参考年限应优 先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的情况下，可以选择国外同类技 术数据作为背景数据。 b）完整性：背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止 一致性：所有被选择的背景数据应完整覆盖本标准确定的生命周期清单因子，并且 应将背景数据转换为一致的物质名录后再进行计算

该阶段始于从大自然提取资源，结束于一体化压缩机零部件生产，包括： a） 原料开采和提取； b） 所有原料的预加工； 零部件生产： d） 材料的转化回收； e)材料、零部件的运输。

应考虑的运输参数包括：运输方式、车辆类型、燃料消耗量、装货速率、回空数量、运 俞距离、根据负载限制因素（即高密度产品质量和低密度产品体积）的商品运输分配以及燃 料用量。

该阶段始于一体化压缩机原材料、零部件进入生产场地，结束于一体化压缩机成品离开 生产设施

A.3.2.7产品运输

该阶段将一体化压缩机运输至使用场地，包括运输车辆的燃料使用等。

A.3.2.8使用阶段

该阶段始于用户拥有产品，结束于产品报废，包括：一体化压缩机工作过程中资源、 能源消耗，噪声、电磁辐射等的排放，零部件的维护和保养等，

A.3.2.9废弃处理阶段

该阶段包括一体化压缩机报废后的回收、拆解、破碎、分抹，各种废弃零部件和废弃材 料的回收利用及废弃物的填埋等。

在进行一体化压缩机生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题，特别是一体化压缩机 零部件的生产环节，由于厂家往往同时生产多种类型的产品，一条流水线上或一个车间里会 同时生产多种型号，很难就某单个型号的产品生产来收集清单数据。通常会就某个车间、某 条流水线或某个工艺来收集数据，然后再分配到具体的产品上。在一体化压缩机零部件全生 命周期中应尽可能地避免分配，如果分配不可避免，优先按产品的物理特性（如数量、质量、 体积、面积等）进行分配，系统中相似的输入输出，采用同样的分配程序。

A.3.4生命周期清单分析

A.3.4. 1 数据分析

现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数据 要求为企业最近一年的平均统计数据，并能够反映企业的实际生产水平。从实际调研过程 中无法获得的数据，即背景数据，采用权威中国生命周期数据库等相关数据库进行替代， 在这一步骤中所涉及到的单元过程包括一体化压缩机相关零部件生产、组装、包装材料， 能源消耗以及产品的运输等。按照表A.1~表A.8填报数据。

表A.1一体化压缩机原材料成分、用量及运输清单 制表人： 制表日期： 起始时间：年月日至年月日

表A.7一体化压缩机使用过程输出清单

表A.8一体化压缩机废弃处置过程输出清单

A.3.4.2清单分析

所收集的数据进行核实后，利用生命周期评估软件进行数据的分析处理，用以建立生命 周期评价科学完整的计算程序。通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数据，可得 到全部输入与输出物质和排放清单，选择表A.9中各个清单因子的量，为分类评价做准备。

A.4生命周期影响评价

A. 4. 1 影响类型

QTHF 0001S-2013 腾冲县合丰食品有限责任公司 饵丝（片）一体化压缩机的影响类型采用气候变化和能源消耗两个方面

A.4.2清单因子归类

根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表A.9。例 如，将对气候变化有贡献的二氧化碳、一氧化二氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。

表A.9一体化压缩机生命周期清单因子归类示

计算出不同影响类型的特征化模型，可采用CML2001和CumulativeEnergyDemand

V1.09评价方法进行计算。分类评价的结果采用表A.10中的当量物质表示。表A.10只列 出了主要的当量物质，但不限于这些

HJ 发布稿842-2017 压水堆核电厂应急相关参数表A10一体化压缩机生命周期影响评价的特征化因子

环境类别特征化值按公式（1）计算。

式中： EP 第i种环境类别特征化值； EPi 第i种环境类别中第j种污染物的贡献； Qj第j种污染物的排放量； EFi 第i种环境类别中第j种污染物的特征化因子。