JCT 2507-2019 釉料用钾长石粉

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JCT 2507-2019 釉料用钾长石粉

4.10.1.1试验筛:应符合GB/T6003.1,筛孔直径为150μm,筛框直径为200mm。 4.10.1.2振筛机:振击次数147次/min,回转半径125mm。 4.10.1.3分析天平:精度0.0001g。 4.10.1.4表面皿l:直径50mm~70mm。 4.10.1.5秒表。 4. 10. 1. 6小毛刷

4. 10. 2 试验步骤

4.10.2.1称取烘干后的试样(100.0000土0.0001)g,放入带筛底的试验筛内,轻轻摇动,使试样在 筛网上均匀地铺开,盖上筛盖,放入振筛机架上,固定好。 4.10.2.2开动振筛机,同时按下秒表计时。 4.10.2.3筛分5min后,切断电源,停止筛分。 4.10.2.4将试验筛连同筛盖、筛底一起取出,用小毛刷(不可掉毛)将筛盖内和筛框内周附着的试样扫 入筛内。 4.10.2.5将带有筛余物的试验筛套放在干净的筛底上GA/T 1724-2020 居民身份网络认证 网络可信凭证和网络标识格式要求,盖上筛盖,按4.10.3.2的步骤筛分2min,如 此重复操作三次。 4.10.2.6将筛余物全部移至已知质量的表面皿中,称量(精确至0.0001g)。 4.10.2.7釉料用钾长石粉的筛余量按公式(2)计算

JC/T2507—2019

式中: X2—一筛余量,%; m4—一表面皿质量,单位为克(g); m——试样质量,单位为克(g)

4.10.3结果表示和允许差

帝余量以两次有效测定值的算术平均值作为最终结果,计算至两位小数。两次有效值的绝对误差 0.3%,否则应重新进行测定。

5. 1. 1出广检验

釉料用钾长石粉的出厂检验项目:外观颜色、氧化钾和氧化钠含量、氧化钠含量、全铁含 氧化二铁计)、含水率、150um筛余量

型式检验项目包括第3章的全部要求。有下列情况之一时,应进行型式检验: a 新产品投产或产品定型鉴定时; b) 正常生产时,每6个月进行一次; c) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: e)产品停产3个月以上恢复生产时。

釉料用钾长石粉批量的大小,应按原料矿石、生产能力、包装方法和实际销售情况而定。 50t为一个基本批量。当实际批量大于基本批量时,可划分为若干个小批量,逐批检验;当实限 于基本批量时,视为一个批量

5.3抽样方法与判定规则

袋装釉料用钾长石粉采用等间距抽样。抽样间距用批量的总袋数N除以样本n,取其整数部分表示, 记为(N/n)。将批量总袋数顺序编号,从1到(N/n)袋随机抽取第一个子样,然后每隔(N/n)一1袋抽 个子样。

GB/T 11062-2014 天然气 发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法5.3.2样本大小、总样量

以袋包装的样本大小不应少于40袋,依次从每一抽样袋中采取100g子样。合并全部子样组成该 检验批的样本,总样量不少于2kg。样本经充分混合,分成相等的两份,一份送检,一份备查。当M 少于40袋时,应在每袋中抽取子样。

IC/T 25072019

5.4.1批的全部质量指标都符合本标准要求时,判定该批产品合格。 5.4.2批的任何一项质量指标不符合本标准要求时,应加倍抽样对不符合项进行复验。若复验结果全 部符合本标准要求时,仍判定该批产品合格;若有一项或一项以上复验结果仍不符合本标准要求时,则 判定该批产品不合格,

6标志、包装、运输和贮存

一般采用塑料编织袋或纸袋,包装袋应干燥,无泥砂、杂质污染FZ/T 61007-2012 超细纤维毯,每袋的净质量为(25.00土0. (50.0±0.5)kg。 其他形式的包装方法及净质量由供需双方协商确定

3.1运输车箱或船舱,应清洁、无积水。 3.2装卸过程中,严防直接钩包或摔包,禁止翻滚,造成破包。运输过程中注意防雨、防潮

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