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DB13(J)／T264-2018 景区人行玻璃悬索桥与玻璃栈道技术标准

以钢化玻璃作为面层沿崖壁修建供人通行的通道，以下简称 玻璃栈道。

2.1.3舒适度评价标准

GB 1886.120-2015 食品添加剂 己酸衡量行人通过玻璃悬索桥和玻璃栈道时由于振动弓起 与心理方面的不适程度的标准

2.1.4关键固有频率1

与行人舒适度直接相关的玻璃悬索桥和玻璃栈道的竖 向和扭转固有频率。

glass strength

荷载垂首于玻璃板面，玻璃中部的断裂强度

deck glass

直接承受人行荷载作为桥面使用的玻璃，包括栈道玻璃。 索塔cable pylon 用以支承主缆并将荷载作用通过基础传递给地基的结构。 锚旋anchor block

用以支承主缆并将荷载作用通过基础传递给地基的结 2.1.8锚锭anchor block

锚固主缆索股，承受主缆拉力，支承于地基上或嵌固于岩体 中的结构。

将主缆的索股与锚或岩体连接的结构。

anchor span

位于散索鞍（散索套）和锚固系统之间的主缆结构部分。

承受人群荷载并传递给吊索、索塔、桥墩的梁体

悬挂于索塔顶，两端锚固于锚旋，由平行钢丝或钢丝绳组成 的悬索桥主要承重构件

由多根高强度钢丝或钢丝绳组成的丝股，是主缆的主要组成 部分。

连接主缆与主梁的构件。

2.1.15 锚头 socket

用于索股两端与锚固系统连接的构件或用于吊索两端与主梁 及主缆索夹连接的构件。

紧箍主缆并连接主缆与吊索的构件。

支承主缆并使主缆平顺地改变方向的构件。安装在索塔顶 尔为主索鞍，安装在边跨和锚跨之间的称为散索鞍

当主缆由边跨进入锚跨，用来控制预制索股扩散方向 (锻钢）构件。

由主缆、索夹、吊索、主索鞍、散索鞍及防护系统等木 成，为悬索桥面提供直接支撑的结构

成，为悬索桥面提供直接支撑的结构。 2.1.20预制平行索股法prefabricated parallel wire strand method (PPWS法） 将工厂化预制的平行高强度钢丝组成的索股运至工地安装的 施工方法。

2.1.20预制平行索股法

将工厂化预制的平行高强度钢丝组成的索股运至工地 施工方法。

2.2.1几何参数有关符号

截面面积； dc 主缆在索夹处的设计直径、索夹内孔的设计直径 dw 主缆钢丝直径： 索夹在主缆上的安装倾角。

2.2.2材料性能有关符号

E 弹性模量； f 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值； fad 高强度钢丝抗拉强度设计值； fd 钢丝绳最小破断拉力设计值；

Jk 高强度钢丝的抗拉强度标准值： f'k 钢丝绳最小破断力; fr 角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值： f 螺栓的抗拉强度设计值； 螺栓的抗剪强度设计值； f. 螺栓的承压强度设计值。

2.2.3作用有关符号

Ft索夹抗滑摩阻力; N。主缆上索夹的下滑力； Na 一一轴向拉力设计值； N 吊索拉力； Pd 高强度螺栓的预拉力设计值； 索夹上单根螺栓杆设计夹紧力； P.(t) 侧向荷载模型均布谐波荷载： Ptot 索夹上螺杆总的设计夹紧力； P.(t) 竖向荷载模型均布谐波荷载； Qk 第j个其他可变作用的标准值； Qlk 基本可变作用的标准值； Sud 一 承载能力极限状态下作用基本组合的效应设计值 Svd 作用标准组合的效应设计值。

2.2.4计算系数及其他有关符号

3.1.1混凝土应符合下列要

计算现浇钢筋混凝土轴心受压构件和偏心受压构件时，截面边长或直径小于300ml 表中数值应乘以系数0.8。

注：当采用引气剂及较高砂率的泵送混凝土且无实测数据时，表中C50～C80的E。 折减系数0.95.

用，混凝土的泊松比V可采用0.2。

3.1.2钢筋应符合下列要求

1钢筋混凝土及预应力混凝土构件中的普通钢筋宜选用 HPB300、HRB400、HRB500，并应符合《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分： 热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。 2普通钢筋的抗拉强度设计值fsd和抗压强度设计值f'sd应按 表3.1.3取值。

表3.1.2普通钢筋抗拉、抗压强度设计值（MPa）

注：表中d是钢筋的公称直径，单位mm。构件中配有不同种类的钢筋时，每种钢筋应采用 各自的强度设计值

3.1.3预应力混凝土构件中的预应力钢筋应选用钢绞

精轧螺纹钢筋，预应力钢筋强度设计值及弹性模量应按《公路钢 筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62的规定采用。

3.2.1主缆索股、吊索及抗风缆所用高强度钢丝及钢丝绳宜采用 热镀锌线材。

3.2.2镀锌高强度钢丝的技术条件应符合《桥梁缆索用热镀锌钢

3.2.2镀锌高强度钢丝的技术条件应符合《桥梁缆索用热镀锌钢

丝》GB/T 17101 的规定

3.2.3 镀锌钢丝绳的技术条件应符合《重要用途钢丝绳》GB 8918、《一般用途钢丝绳》GB/T20118、《粗直径钢丝绳》GB/T 20067和《密封钢丝绳》YB/T5295。 3.2.4 镀锌高强度钢丝主缆的弹性模量设计取值宜为1.90×10 MPa~2.10x105MPa。 3.2.5 镀锌高强钢丝吊索的弹性模量设计取值宜为1.95×10 MPa～2.05×105MPa，镀锌钢丝绳的弹性模量设计取值不宜小于 1.10x105MPa。 3.2.6镀锌高强度钢丝的抗拉设计强度faa应按其抗拉强度标准

值压除以钢丝抗拉强度分项系数"确定。钢丝抗拉强度分项系数 2,应按表 3.2.8 的规定采用。

3.2.6镀锌高强钢丝抗拉强度分项

表列钢丝抗拉强度标准值系为II级松弛钢丝的数值；当采用I级松弛钢筋时，分 系数乘以折减系数0.9。

系数乘以折减系数0.9

求得最小破断拉力设计值fdd。最小破断力应根据《粗直径钢丝 绳》GB/T20067钢芯钢丝绳取值。钢丝绳抗拉强度分项系数应 按表3.2.7 的规定采用。

表 3.2.7 钢丝绳抗拉强度分项系数Y

条件应符合《碳素结构钢》GB/T700、 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591的规定。

3.3.7铸焊构件采用的结构用钢板应符合《优质碳素结构钢热轧

3.3.8焊接材料应与主体钢材匹配，并应符合下列规定：

1手工焊接采用的焊条的技术条件应符合《碳钢焊条》GB/T 5117、 《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。 2自动焊和半自动焊采用的焊丝和焊剂的技术条件不应低 于《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低

合金钢焊丝》GB/T8110、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合 金钢药芯焊丝》GB/T17493、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470的规定。 3.3.9钢材的强度设计值应根据钢材的不同厚度按表3.3.9的规 定采用

表3.3.9钢材的强度设计值（MPa

注：表中厚度指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件指截面中较厚板件

表 3.3.12 普通螺栓和锚栓连接的强度设计值（MPa）

注：A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面

3.3.13高强度螺栓预拉力设计值P.应按表3.3.13的规定取用。

3.3.14 焊缝的强度设计值应按表3.3.14的规定采用。

表 3.3.14 焊缝的强度设计值（MPa）

注：1对接焊缝受弯时，在受压区的抗弯强度设计值取f，在受拉区的抗弯强度设计值 取代； 2焊缝质量等级应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定确定。其中厚 度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级

取； 2焊缝质量等级应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定确定。其中厚 小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。

3.4.1桥面玻璃宜采用钢化夹层玻璃，钢化玻璃应进行均质处理， 并应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。 3.4.2钢化夹层玻璃强度设计值fg可按表3.4.2取值。

表3.4.2钢化玻璃强度设计值f（MPa）

3.4.3钢化夹层玻璃的中间层、外观、质量和性能应符合《建筑 玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。

《耐热钢钢板和钢带》GB/T4238、《结构用不锈钢无缝钢管》 GB/T14975、《不锈钢棒》GB/T1220的规定。 3.5.3木材的强度、弹性模量应符合《木结构设计规范》GB50005 的规定

3.5.4玻璃与主体结构可采用中性硅酮结构胶连接，应

3.5.4玻璃与主体结构可采用中性硅酮结构胶连接，应符个 酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑用硅酮结构密封胶》 16776 的规定。

3.5.5热铸锚头铸体材料应选用低熔点锌铜合金。其中，锌

为（98土0.2）%，技术条件不应低于《锌锭》GB/T470的规定； 铜含量为（2土0.2）%，技术条件不应低于《阴极铜》GB/T467 的规定。

3.5.6冷铸锚头铸体材料的配比应由试验确定，

4.1.1玻璃悬索桥设计采用以分项系数表达的极限状态设计方 法。

4.1.2主跨跨度小于100m或以镀锌钢丝绳为主缆时，

设计使用年限为30年；主跨跨度大于等于100m时，主体 设计使用年限为50年。

4.1.3主体结构和可更换部件的设计使用年限不应低于表4.1.3

表4.1.3玻璃悬索桥设计使用年限

4.1.4设计安全等级为一级，结构重要性系数。取1.1。 4.1.5应根据所处环境条件和设计使用年限进行耐久性设计。混 凝土结构应符合《混凝土结构耐久性设计规范》GB50476的要求： 钢结构防腐设计应符合《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》 JT/T 722 的要求。

4.1.6应与周围环境协调，选择一项或多项内容开展号

4.2.2工程勘察前应取得下列图纸和资料：

1工程设计总平面图。 2工程规模、结构类型、基础形式、尺寸、荷载等资料。 4.2.3 应对地基作岩土工程评价，为选择地基方案及基础设计提 供工程地质依据和必要的设计参数，并提出相应建议。

4.2.4工程勘察应进行下列工

1查明不良地质作用的特征、成因、分布范围、发展趋势， 评价其对拟建场地的影响，提出防治措施或建议。 2查明场地范围内岩土层的类型、年代、成因、分布范围及 其物理、力学性质。 3查明对工程有影响的地表水体的分布、水位、水深、水质 以及地表水与地下水的补排关系等，分析地表水体对工程可能造 成的危害。 4香明地下水的埋藏条件，提供场地的地下水类型、勘察时 水位、水质、岩土渗透系数、地下水位变化幅度等，根据需要分 析评价其对工程的影响。 5判定水、土对建筑材料的腐蚀性。 对场地的地震效应进行评价，提供抗震设计所需参数。 7 在李节性冻土地区，应提供场地土的标准冻结深度

4.2.5勘探点的布置应符合下列规定：

1对于索塔，每个基础勘探点不应少于2个；对于锚旋，每 个基础勘探点不应少于1个。

2当相邻勘探点揭示的地层变化较大，影响基础设计和施工 方案的选择时，应适当增加勘探点数量。

4.2.6勘探孔深度应符合下列

1当拟采用天然地基时，勘探孔深度应能控制地基主要受力 层，且应超过地基变形计算深度。 2当拟采用桩基时，勘探孔深度应穿透桩端平面以下压缩层 厚度，且不应小于5m；嵌岩桩的勘探孔应深入预计嵌岩面以下 （3～5）倍桩径，并应穿过溶洞、破碎带，达到稳定地层。 4.2.7采取土试样和进行原位测试的勘探孔数量不应少于勘探孔 总数的1/2；当勘探孔总数少于3个时，每个勘探孔均应取样或 进行原位测试。

1地基基础方案分析评价，提供设计所需的岩土参数，对设 计与施工中的岩土工程问题提出建议。 2当拟采用桩基时，提出桩型、桩端持力层和施工方法的建 议：提供计算单桩承载力、桩基变形验算的岩土参数，评价成（沉） 桩可能性，论证桩的施工条件及其对周边环境的影响；当桩身周 围有液化土层分布时，应评价液化土层对基桩设计的影响，提供 相应参数；当桩身周围存在可能产生负摩阻力的土层时，应分析 其对桩基承载力的影响。 3对在河床中设索塔的悬索桥，应提供抗冲刷计算所需的岩 土参数。

4.3.2桥位宜选择在环境条件较好的区域，并宜避开抗震不利区 域，不应选在抗震危险区域。 4.3.3玻璃悬索桥可由锚、索塔、缆索系统、主梁及附属结构 五大部分组成，缆索系统应包括主缆、抗风缆、索夹、吊索、主 索鞍、散索鞍及防护系统等。

五大部分组成，缆索系统应包括主缆、抗风缆、索夹、吊索、主 索鞍、散索鞍及防护系统等。

4.3.4玻璃悬索桥可采用单跨、双跨、多跨等布置形立

采用简支体系（图4.3.4）

图4.3.4玻璃悬索桥结构体系示意图

4.3.5主缆垂跨比应考虑经济性和全桥结构刚度的需要，宜在

4.3.5主缆垂跨比应考虑经济性和全桥结构刚度的需要QXZZC 0001S-2015 山东行政总厨食品有限公司 液态调味料，宜在

4.3. 土现 则受的而安，直任 1/9～1/11的范围内确定，桥面直接固定在主缆上的玻璃悬索桥垂 跨比除外。

4.3.67 桥面纵向坡度宜小于4%。 4.3.7 玻璃悬索桥上部结构在人群荷载作用下的的最大竖向挠度 不应超过计算跨径的1/400，

4施工阶段作用的组合，应按计算需要及结构所处条件而 定，结构上的施工人员和施工机具设备、桥面堆载、临时配重、 施工期风荷载等均应作为可变作用。 4.4.3按承载能力极限状态设计时，作用的基本组合应根据下式 进行组合：

4.4.3 按承载能力极限状态设计时，作用的基本组合应根据下式 进行组合：

GB 6975-2013 棉花包装Sud = oS (ZYc,Gk, Yo,ik, V.ZYo,Qk)

作用组合的效应函数； S(·) 结构重要性系数，取1.1。 "c—第i个永久作用的分项系数，应按表4.4.3的规定采 用； Gik 第i个永久作用的标准值； , 基本可变作用效应的分项系数，取%=1.4; Q1k 基本可变作用的标准值； YQ 一第j个其他可变作用效应的分项系数。除风荷载外 的其他可变作用的分项系数取>Q=1.4，风荷载的分 项系数取%,=1.1; Qk一—第j个其他可变作用的标准值; 业 在作用效应组合中其他可变作用效应的组合值系

数，取。=0.75。