DLT1514-2016 火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法

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DLT1514-2016 火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法

根据送检滤袋的外观情况,将滤料寿命评价方法分为: 寿命评估; 失效分析。

的寿命评估和失效分析应按照表2的项目进行。

6.3正常情况下的寿命评估抽样方法

袋运行情况良好的情况下JB/T 11139-2011 锰酸锂蓄电池模块通用要求,应按下列要求定期拍

a)抽样送检时,应查阅滤料寿命管理档案,提供滤袋相关信息; b)袋式除尘器每个通道宜抽取1条,送检总数不应超过5条,应根据测试结果确定再抽检数量; c) 送检滤袋应完整、无破损,抽取后应及时送检; d 首次抽检时间不宜超过1年,后续抽检时间应按照滤袋实际检测的强力保持率进行选择,具体 规定见表3。

表3滤袋正常投运后的抽检时间

滤袋运行期间出现下列任一种情况,宜按要求抽检进行寿命评估,若滤袋因异常情况而出现破袋, 应及时更换,并对破袋送检进行失效分析检测: a)出现煤种更换时,更换前应计算投用新煤种后烟气的酸露点,计算公式宜采用穆勒公式, 烟气温度应高于新酸露点温度15℃以上,煤种更换后的3个月内应随机抽取1条滤袋进行 寿命评估。 b)当袋式除尘器出现持续性超负荷运行时,即一个月超过负荷110%以上累计达15天,宜在靠近 进风口位置随机抽取1条滤袋进行寿命评估。 c 出现爆管事故时,宜采用慢速清灰或停止清灰的措施保护滤袋,严重时应停炉检修,并从运行 压差监测值最高的分室中随机抽取1条滤袋进行寿命评估。 d)出现持续性超温运行时,宜采用降低清灰频率或开启紧急喷水降温系统的措施保护滤袋,若持 续超温运行时间超过60min,则应在超温事故后立即在靠近进风口和出风口位置随机各抽取1 条滤袋进行寿命评估。 e) 出现运行压差异常升高时,即在线清灰前后压差基本无变化且仍快速上升时,应对滤袋进行短 暂性强力清灰或其他有效措施,应降低运行压差,若压差仍无法下降至正常范围应停机检查, 抽取滤袋进行寿命评估。宜从运行压差监测值最高的分室随机抽取1条滤袋,并根据滤袋检测 结果决定进行移动清灰或更换滤袋。 f 袋式除尘器出口烟尘浓度异常升高时,宜停机对袋式除尘器进行检查,若发现滤袋破损,应及 时更换并抽取具有代表性的破袋进行失效分析,记录抽取位置及破损数量,并在靠近破损位置 同时抽取1条完好滤袋进行寿命评估。

基本测试应包括滤袋外观、有效长度、外折径、内周长、粉尘pH值、清灰前后克重和透气量、 断裂强力和50N定负荷伸长率。若滤袋存在破损,应拍照记录,并做相应破损现象说明。若滤袋 次缺或已沿着纵向裁开,有效长度、外折径、内周长可视实际情况进行测试。

深度评估包括材质变化、热稳定性能、微观形貌和粉尘渗透,应按下列要求进行测试: a)断裂强力衰减至50%以下,宜进行材质变化、热稳定性能、微观形貌测试。 b)透气量只能恢复至60%以下,宜进行粉尘渗透分析。 c)滤袋发生破损做失效分析时,可不进行粉尘渗透分析。

检验前应对样品按下列要求进行预处理: a)应分别从袋头、袋身、袋尾三处收集适量粉尘混合均匀放于密封袋中,用于粉尘pH值测试。 应用规则取样器从袋头至袋尾剪裁,用于克重和透气量检测,当滤袋长度不大于6m时,袋头 袋身、袋尾可各取样2个;当滤袋长度大于6m,袋头、袋尾可各取样2个,袋身宜取样3个 5个。相邻两个样品不可位于同一横纵向位置,规则取样器面积宜为100cm²。 应用条形取样板从袋头至袋尾分横纵向剪裁,用于断裂强力检测,当滤袋长度不大于6m时, 袋头、袋身、袋尾可各取样2个;当滤袋长度大于6m时,袋头、袋尾可各取样2个;袋身宜 取样3个5个。相邻两个样品不可位于同一横纵向位置,条形取样板大小为50mm×300mm, d 袋头、袋身、袋尾各1个,剪裁2组,取样大小够测试即可。1组用于材质变化、热稳定性能、 微观形貌测试,应清洗干净后烘于:1组用于粉尘渗透分析,不应进行清灰处理。

6.6.2基本测试方法

6.6.3深度评估方法

6.3.1用傅里叶红外光谱仪测试材质变化,从袋头、袋身、袋尾3个试样的迎尘面、基布(如 气面分别剪取样品测试,迎尘面和净气面样品正反面都应测试。

6.6.3.2用差热分析仪测试热稳定性能GB/T 7676.6-2017 直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第6部分:电阻表(阻抗表)和电导表的特殊要求,从袋头、袋身、袋尾3个试样中随机取样称重,取样宜为5mg~ 10mg,升温速率应设为10℃/min,起始采样温度宜低于100℃,终值温度宜设为750℃。 6.6.3.3用扫描电子显微镜观察微观形貌,从袋头、袋身、袋尾3个试样的迎尘面和净气面各剪取1个~ 2个样品进行观察测试。 6.6.3.4用视频显微镜测试粉尘渗透,从袋头、袋身、袋尾3个试样中剪取横截面观察载灰时横截面的 粉尘附情况

6.7.1.完好无损的滤袋完成基本测试和深度评估后,报告应给出滤料剩余寿命。 6.7.2滤料剩余寿命宜综合考虑机械寿命和过滤寿命,应按下列要求计算: a)按照剩余寿命大于或等于设计寿命×综合寿命系数计算。

滤料剩余寿命宜综合考虑机械寿命和过滤寿命,应按下列要求计算: a 按照剩余寿命大于或等于设计寿命×综合寿命系数计算。 b) 若完全不考虑过滤寿命,按照机械寿命大于或等于设计寿命×机械寿命系数计算。 c) 若完全不考虑机械寿命,按照过滤寿命大于或等于设计寿命×过滤寿命系数计算。 d 综合寿命系数、机械寿命系数、过滤寿命系数参见表4进行选择,可根据滤袋的使用工况条件 进行微调

表4滤料寿命评价判定规则

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QQAPJ 0002S-2015 乾安县潘家食品有限公司 冷面DL/T 1514 2016

.3滤袋完成基本测试和深度评估后,应提供报告,若滤袋破损,应给出相应的失效原因,并提 护滤料剩余寿命有利的建议

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