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DB44／T 2197-2019 配电房运维服务规范

5.2.1收集委托方的用电信息，制定运维方案或计划，方案或计划应与委托方管理制度相互衔接。 注：用电信息包括核对委托方配电房是否在县级以上政府电力主管部门发布重要电力用户名单内， 5.2.2配电房技术资料、图纸等不全的，应建立与现场一致的文档。 5.2.3从事运维作业时，应至少两人协同，分别执行安全监护和操作作业。 5.2.4运维作业期间按GB26859、GB26860、GB26861安全作业要求及电力行业相关标准的规定执行 根据作业现场条件选择适用的个人防护装备、配备急救箱，防护装备应符合GB/T11651的要求。 5.2.5作业现场应设置安全围蔽和警示措施。 5.2.6及时、准确填写各项工单、作业记录。 5.2.7定期对运维服务对象进行运行分析与设备状态评价。 5.2.8当发现设备性能缺陷或安全隐患时，应做好关键点影像取证和记录分析，辨别缺陷的级别并做 出响应（按本标准5.3.3要求执行），及时确认处理方案并进行处理。 5.2.9当存在服务交付遗留问题时，暂时不具备处理条件的，以书面形式提出建议或应急方案给委托 方，在具备处理条件时组织处理，并将关键进展信息及时知会双方相关人员。 5.2.10电气设备维护检修记录、试验记录等技术资料，应整理归档并定期交与委托方，

5.3. 1.1 概述

GB 18047-2017 车用压缩天然气检修包括巡检、保养、维修和抢修。应根据DL/T596、DL/T995、GB26859、GB26860、GB26861 等规范的要求制定检修机制并热行

要求包括： a）宜通过看、听、嗅、触、检“五法”检查设备有无异常情况，对缺陷如实记录、分析、处理。 注1：“触”是指确保人身安全的情况下用手背触碰柜体外壳，感知其是否有过热现象。 注2：“检”是指对带电设施关键部位宜运用有效仪器、仪表对其进行扫描检查。

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b） 巡检分为日常检、全面检和特殊巡检。应按服务作业指导手册、相关行业技术要求或现场 运行规程要求进行；日常巡检与全面巡检见附录A中表A.2～表A.7。 注：特殊巡检包括以下情况： 委托方反映的设备异常情况或监测系统报警项； 2） 存在缺陷（含可疑的缺陷）或暂不能处理的隐患； 3） 自然条件变化，如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等； 4） 处于用电高峰期或高温、过负荷运行时； 长期停运或检修后设备投入运行时。 C 宜按规定的路线进行，线路由运维归口部门根据配电房的具体情况制定。 d 当配有在线监测设备的，应配备专人执行实时监测，设置“监测预警档案”，不得篡改运行数 据，定期检查监测设备及附属设施，发现问题及时修复，对系统采集的数据异常变化给出提示 或警告，及时传递信息。 e）巡检周期、内容及要求按与委托方的约定实施，如无约定宜按附录A中表A.2～表A.7执行。

宜采用“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法防止设备劣化。保养按与委托方的约定 无约定的，宜按附录A中表A.1～表A.7执行。

5. 3. 1. 4 维修

a）对简易维修和调试即能修复功能的设备，宜当场完成维修。 对环境有特殊要求的设备，应采取相应措施确保设备精度性能。 对不能简易维修的，应告知委托方并提供处理方案，明确更换元器件的参数及费用。 如维修不能满足初期约定或需改用相近性能元器件的，应先征得委托方同意，并记录相关情况 更换安全保护或具有特定要求的元器件，宜使用原厂或同等技术参数的元器件。 应做好安全防护措施，当涉及易燃易爆操作时，应符合国家消防安全条例的规定。 对临时拆下的其他装置，应做好标识并记录，在完成维修后恢复到原状。 维修后应检测相应功能，并经委托方检查确认。

5. 3. 1.5 抢修

a 建立24小时不间断应急抢修组织，配备报障受理人员，明确人员职责及抢修到场时间范围。 6 编制抢修工器具、备品备件等物资清单，并保证物资状态良好。 发生重大或紧急缺陷时，应有专人收集、记录缺陷信息并报送。信息应包括缺陷发现时间、现 象、设备名称、资产编号/设计编号、缺陷部件/部位、缺陷类别、缺陷原因、严重等级、缺陷 发现来源等内容。 d 抢修人员应迅速准确的进行必要的操作，消除事故威胁，防止事故蔓延。 e 抢修完成后，形成处理情况报告并向客户反馈

5. 3. 2 设备试验

5.3.2.1基本要求

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a）建立设备定期试验和切换试验制度。 b）对操作较为复杂或涉及高风险的试验，其操作程序应纳入现场运行规程 c）应将试验结果与历次试验结果比较，判断该设备是否符合安全运行条件

5. 3. 2. 2定期试验

a） 设备、工器具在运输、装卸、检测过程中做好扶稳、紧固、保护等配合措施。 D 应由具备相关资质的单位进行检测、试验和调试，若服务方具备检测资质且接受委托检测的， 应做到： 1） 如实记录检测数据，识别分析是否有运行性能缺陷、绝缘劣化等安全隐患，并出具附带有 检测记录的分析报告； 2） 检测记录应在现场设备检测完后提供给委托方，分析报告宜在3天内提供 如遇特殊情况，应提前与委托方沟通，制定试验方法，获得双方确认后方可执行； 4） 避免环境温湿度对检测数据造成影响； 发现因设备本身缺陷引起的不合格数据时，应判断缺陷点、分析原因。 对合格品及不合格品宜采用不同颜色的标识卡进行区分，红色标识卡为不合格品，绿色标识卡 为合格品。标识卡内容包括试验名称、试验时间、试验有效期、试验单位、试验人员或人员编 号、试验结果。 运行中的电气设备，应按DL/T596的要求进行预防性试验。 维修后需试验的电气设备，应在投运前按DL/T596的要求进行预防试验。 士 继电保护及安全自动装置调试、校验应符合DL/T995的要求。 8 其他设备试验宜按双方约定执行，如无约定宜按附录A中表A.2～表A.7执行。

5. 3. 2. 3 切换试验

长期不运行的电气设备应每年带电运行一段时间。切换试验周期如下： a） 备用变压器充电运行，宜每半年一次。 b 变压器冷却装置切换，宜每季度一次。 变压器有载调压开关，若有停电时操作档位调试，然后恢复原分接位置。 长期不运行的电容器和电抗器，宜每季度一次（电压合格的情况下投运4小时），电容器应在 负荷高峰时间段进行，电抗器应在负荷低谷时间段进行。 e 蓄电池组备用浮充电机切换，每半年开启一次。 备用直流充电屏切换，每半年一次。 通风装置、火灾自动报警系统、驱潮装置、漏电保护等检查试验，每季度一次。 h 其他需要定期切换或启动的设备，由委托方与服务方约定周期。 切换试验过程中发现设备缺陷的按5.3.3要求执行。

要求包括： a）消除缺陷宜按附录B执行。 宜实行奖惩机制，对缺陷处理进行检查和考核。 c）缺陷处理进度和结果应及时反馈给委托方。

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5.4.1按约定周 5.4.2应制定评价标准，明确评价合理范围值和评价时间区间。 5.4.3收集设备状态信息，应包括：设备的基本属性档案；设备运行环节的信息；设备检修、试验环 节的信息，包括：试验报告、检修维护报告、故障及缺陷处理记录、在线监测和带电检测的各类数据信 息；家族性缺陷、相关反措落实情况和同类设备年度故障情况等信息。 5.4.4应对设备性能数据变化给出客观分析，对异常幅度给出不同程度的提示或告警，预估运行状态 发展变化趋势 5.4.5评价报告应涵盖安全运行、经济运行、运行管理方面的运行状况，并提出维护建议

5. 5. 1 基本要求

5.5.1.1接受委托方委托，24小时在场管理运维服务对象并进行运维服务。 注：服务包括日常倒闸操作、定期抄表、事故处理、设备巡检、维护保养、维修消缺、检测试验、日常安全管理、 安全培训、电气安全标识建立、档案建立、技术咨询等。 5.5.1.2应配备满足需要的运维服务人员数量。 5.5.1.3建立值班制度与交接班制度，且应与委托方的相关管理制度衔接。 5.5.1.4制定周期运维计划，将托管任务分解到约定的最小周期。 5.5.1.5检修要求及内容见5.3，安全培训要求及内容见6.11，交接班要求见5.5.3。 5.5.1.6定期开展运行状态评价，要求及内容见5.4。 5.5.1.7根据日常实施作业及设备状态评价信息，形成周期托管报告

5.5.1.1接受委托方委托，24小时在场管理运维服务对象并进行运维服务。 注：服务包括日常倒闸操作、定期抄表、事故处理、设备巡检、维护保养、维修消缺、检测试验、日常安全管理、 安全培训、电气安全标识建立、档案建立、技术咨询等。 5.5.1.2应配备满足需要的运维服务人员数量。 5.5.1.3建立值班制度与交接班制度，且应与委托方的相关管理制度衔接。 5.5.1.4制定周期运维计划，将托管任务分解到约定的最小周期。 5.5.1.5检修要求及内容见5.3，安全培训要求及内容见6.11，交接班要求见5.5.3。 5.5.1.6定期开展运行状态评价，要求及内容见5.4。 5.5.1.7根据日常实施作业及设备状态评价信息，形成周期托管报告

5. 5. 2人员配置

5.5.2.1重要用户驻点运维人员配置

要求包括： 特级重要用户：应有专职运维服务人员24小时值班，每班不少于3人且宜满足平均每个配电 室每班不少于1.5人的配置要求。按三班轮值制计算，一个配电室每班3人不少于9人、两个 配电室每班3人不少于9人、三个配电室每班5人不少于15人，依次类推。 b 一级重要用户：应有专职运维服务人员24小时值班，每班不少于2人且宜满足平均每个配电 室每班不少于1人的配置要求。按三班轮换制计算，一个配电室每班2人不少于6人、两个配 电室每班2人不少于6人、三个配电室每班3人不少于9人，依次类推。 二级重要用户：单电源受电容量在315kVA及以上或有高压配电室、或多电源受电的电力用户 变（配）电所应有专职运维服务人员24小时值班，每班不少于2人。执行两班轮值制的不少 于4人，实行三班轮值制的不少于6人。

5. 5. 2. 2 一般用户驻点运维人员配置

要求包： 单电源受电容量在315kVA及以下的电力用户变（配）电所，宜配备专职运维服务人员，并按 本单位生产情况确定运维服务人数，每班不少于2人； b 采用箱式变电站、柱上配电变压器供电的用户，可采取非现场值班方式。非现场值班的运行人 员与现场值班运行人员工作职责相同，但可兼任其他工作。非现场值班的运行人员在当班期间 不得擅自离开岗位，并应配备保证呼叫的联络工具； C 因重要活动或重要时间段，要求确保安全供电的临时性重要用户应实行不少于2人值班

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5.5.2.3非驻点运维人员配置

5.5.3.1不应进行与工作无关的其他活动。 5.5.3.2应服从指挥，尽职尽责，完成运行、维护、倒闸操作和管理工作 5.5.3.3值班期间进行的各项工作，应做相关记录，

5.5.4.1应提前到配电房做好接班的准备工作。交接班时交、接双方人员应全部到场。未办 续前，不得擅离岗位。 5.5.4.2应按规定的值班轮值表进行交接班，不得擅自调班。到交接班时，如接班人员尚未 交班人员应坚守工作岗位，并立即报告归口管理部门负责人，做好安排。迟到的接班人员，同 接班手续。

接班手续。 5.5.4.3交班前，由值班负责人主持进行本值工作小结，并填写交班记录。 5.5.4.4交接班前、后30分钟内，一般不进行重大操作和工作许可。在当班时间内倒闸操作或处理事 故时，不得进行交接班，同时接班人员应协助值班人员操作或一起排除故障，待操作完毕或故障处理完 成方可进行交接班。 5.5.4.5配备有在线监测或少人值守的配电房交接人员，应按照交接班制度规定的巡检路线和内容共 同进行设备交接班巡视

为保证服务的专业、高效和服务交付结果可控，服务方的组织架构、人员、备件与工具等后备保障 方面达到应有水平，并有相互联动。

应持有电力监管部门颁发的相应等级的承装（修、试）电力生产许可证、政府主管部门颁 生产许可证。

6.2.2岗位结构设置

5.2.2.1建立运维服务梯队，至少包含管理、技术和操作岗位。 6.2.2.2管理岗位规划、检查运维服务各个过程，对运维服务能力的计划、实施、检查、改进范围 过程、安全和结果负责。 6.2.2.3技术岗位对请求、故障和缺陷做出辨识，保障配电房运行安全并对处理结果负责。 5.2.2.4操作岗位根据相关行业规范或服务方作业手册执行各个运维任务，并对其执行结果负责

应设置安全归口管理部门，负责安全培训、事故调查等涉及安全的工作。

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6.4.1根据配电房实际情况、备件领用情况，向委托方提出易损件、消耗件需求计划并配备，缩短供 应周期。 6.4.2供应周期过长导致影响客户用电或已停产的备件，宜提供可替代的备件型号、生产厂家、技术 指标及完整的替代方案。

a) 执行供应商筛选及更新制度，对其资格、产品、技术服务进行评估、续用管理，形成备件供应 商信息库： b）制定备件管理办法，如存储保管、出入库、定期检测维护等。 6.4.4提供相应的品质证明文件，保证产品质量符合GB50303和相关国家强制性标准要求。

6.5.1配备工具、安全防护用具和专用工具，各种工器具应建立台账。 6.5.2工具应定期检查、维护，对要求送检的工具需按送检周期送至具备相应资质的检验机构检测 确保其使用安全、测量结果准确。 6.5.3不合格或淘汰的工具严禁使用，并应分开存放。

6.7.1公示应急响应渠道与应急响应流程。

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6.8.1知识库内容：

国家及行业相关标准、规范； b 技术文献：常见设备说明书、设计资料等； C 维修手册：常见故障的描述、分析和解决办法； d 行业资讯：行业政策或趋势分析、能源管理等： e) 其他知识：用电规划、合理优化（节约）用能、安全用电、智能用电等技术信息 8.2 确保知识库的知识可用、可共享。 8.3 应组织人员对知识库进行维护，持续完善知识库积累

6.9.1运维任务完成后产生的文档应在3个工作日内提交给委托方，并在7个工作日内完成归档工作。 6.9.2服务记录和报告应清晰、整洁、明确、字迹工整。 6.9.3对于运维过程中具有保存价值的照片，其收集要求与整理原则应符合GB/T11821中4.2和5.1 的要求。 6.9.4运维文档应包含设备基本属性档案和运维过程档案，具体内容见附录C。 6.9.5应按逻辑归档，有便于文件的存储、检索和保护，其整理方法按DA/T22第5章和GB/T18894 执行。 6.9.67 文档保存期限至少2年。 6.9.7在服务期结束时，应向委托方移交一份完整成册的运维档案，并说明建议保管要求。 6.9.8文件档案应有信息权限管理，不得随意涂改。

6.10.1根据委托方提出保供电需求或按双方约定，成立专门的保供电机构，制定服务方案。保供电机 构包含指挥与现场执行机构、物资及后勤保障组织、应急准备和事故处理工作归口负责人等。 5.10.2保障供电前应先了解设备信息，覆盖范围大的，对保供电区域电网设备全面开展隐患排查治理 在保供电期间防止开关误动作、线路接地、火灾、失压等。 6.10.3在保障供电过程中，应对保供电设备开展巡检工作。巡检要求及内容见5.3.1.2条。 6.10.5如有提供应急电源的，敷设路径要尽量隐蔽，确保应急通道畅通。 6.10.6供电过程设专人监护，制定供电设备运行记录表，定期记录供电设备运行参数。 6.10.7现场应配备防火、防触电、防磨损等安全保障器材。 6.10.8保供电值班人员应做到通讯畅通。

6.11.1应建立健全培训制度，制定年度培训计划与培训标准，并组织实施。

5.11.1应建立健全培训制度，制定年度培训计划与培训标准，并组织实

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6.11.2建立培训档案，培训记录应存入个人培训档案。 6.11.3初次从事运维工作的人员，应经过现场基本制度学习、安全学习、现场见习和跟班实习四个阶 段的培训。其中，岗前安全培训时间不得少于24学时，考核合格后方可担任运维工作。 6.11.4离岗时间超过半年的人员，应到考核发证机构或相关单位进行实际操作考试，合格后方可上岗

应遵守AQ/T9006，包括目标管理、工作票和操作票管理、消防安全管理、安全标志及安全设施管 理、安全工器具管理、危险品管理。

7. 2 安全目标管理

7.2.1应设置安全目标，安全目标根据年度配电房检修、操作情况，设备缺陷及事故预控措施，及配 电房运维人员情况等制定。

2.1应设置安全目标，安全目标根据年度配电房检修、操作情况，设备缺陷及事故预控措施， 房运维人员情况等制定。 2.2与运维人员签订安全目标责任书，人员岗位变动时应重新签订。 2.3宜定期对安全目标完成情况进行总结，分析存在问题，提出改进措施。

.3工作票和操作票管理

应按照GB26860的要求及相关规定执行。

按照GB26860的要求及相关规定执行。

7.5安全标志及安全设施管理

7.5.1应符合GB2894及电力设施保护相关规定。 7.5.2配电房一次结线图及其他安全管理规定应上墙，一次结线图应与实际一致。 7.5.3配电房内设备均应配置固定的设备调度名称或设备名称。保护压板、切换开关、保险、空气开 关、继电器等二次设备应有设备标签。 7.5.4停电工作时，应使用临时遮栏、围网、布慢和悬挂的各种标示牌，并符合现场情况和安全规程 的要求。如设备检修时应悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 7.5.5设备标识应在设备投入前设置，并根据设备的变化及时更新。 7.5.6警告标识纳入巡检计划，对发现缺失或损坏的应及时更新

7.6 安全工器具管理

7.6.1应编制安全工器具清单，并及时

应编制安全工器具清单，并及时更新

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工作需要，做到种类齐全、存放有序，存放应满足防潮、防结露、防尘等要求。

主规定要水，数重两 工作需要，做到种类齐全、存放有序，存放应满足防潮、防结露、防尘等要求。 7.6.3安全工器具实行定置管理，各种安全工器具应有明显编号。 7.6.4 绝缘杆、验电器等绝缘工器具应进行以下管理： a 应有电压等级、试验日期的标志； 携带型地线应符合安全规程要求，接地线的数量应能满足需要，截面满足装设系统短路容量的 要求。 导线应无断股、护套完好、接地线端部接触牢固、卡子无损坏和松动，弹簧有效，必要时配置 y 防雨罩。 d 存放地点和地线本体均有编号。 工品

7.6.5安全工器具应有适量的合格备品，运维服务人员应会正确使用和保管各类安全工器具。 7.6.6安全工器具按要求定期试验，并建立试验周期监视表。经试验或检验合格后，应在合格的安全 工器具上（不妨碍绝缘性能且醒目的部位）贴上“试验合格证”标签，注明试验人、试验日期及下次试 验日期。试验标签宜采取防水、防脱落相关措施。 7.6.7安全工器具应按DL/T976及DL/T1476的规定检测。 7.6.8交接班及使用前应进行检查，试验周期超期或损坏的不得使用

制定使用规定，设专人妥善保管、监督使用危险品。应编制危险化学品清单及其材料安全数 并及时更新。 一般不存放可燃气体、有毒气体和油类，必须存放时，应存放于指定地点统一保管并定期检查 蓄电池室应配置防酸用具，防酸隔爆式蓄电池室应具备自来水和良好通风条件。

附录A （资料性附录） 巡检、保养、试验相关要求

表A.1给出了保养的分类和基本保养内容。

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表A.1保养类别和内容

DB44/T2197—2019表A.2～A.7给出了巡检、保养和试验内容。表A.2高压开关柜巡检、保养和试验服务对象高压开关柜服务名称项目正常指标类别周期柜体铭牌清晰、完整。分合闸状态指示灯、带电指示器显示指示与开关状态一致。日常巡检带电显示装置显示正常。外观不存在损坏痕迹；仪表显示的各时段峰谷平仪表用电量、有功电度、无功电度和功率因数等数值是否在设计设备额定范围之内。继电保护工作正常，无报警信号。设备清洁无积尘、油污。满足IP防护等级要求，并外观无锈蚀、变形、裂纹、柜体外壳尘污。全面与约定柜体眉头柜编号、柜名称标示清楚、准确巡检巡检巡检周高压柜面板控制开关在正确位置。期一致高压柜控制面板无报警。继保装置显示正常。SF6开关气体压力位于厂家要求的正常范围内，无异味散发柜体门锁无损坏，配备的钥匙无丢失，开关操作工具配备齐全无损坏。柜内照明照明正常工作。操作电源工作正常、母线电压值应在规定范围内。永久性接地线、二次接线牢固、无生锈。检测高压开关柜本体等，红外热像图显示应无异常温红外热像检测升、温差和相对温差，柜内环境、各绝缘材料表面清除柜内的污、杂物、受潮凝露，母线母线连接螺栓紧固，无受潮、生锈、杂物，无卡涩现象，表面防腐蚀层无磨损或过热痕迹，遇严重腐蚀、动、静触头损伤、松动的更换触头中置柜加热器加热正常、固定支架无松动。滑动部门和轴承表面（如活门、联锁和导向系统、丝杆机构、接地刀操作涂抹润滑油脂。机构静触头）中间继电器线圈完好，接点接触正常。按1次/保养柜内瓷瓶完好无损伤。半年执五防联锁性能动作可靠，联锁齐全，位置正确。行电气联锁性能动作可靠，联锁齐全，位置正确二次航空插头和插座内的插针插接正常，插针无松动、严重氧化。一次、二次电缆孔洞封堵密实。电流互感器二次接线紧固。传动机构、联锁检查及润滑无严重磨损，操作无卡涩、灵活。接触良好，导线无损伤，标号无脱落，绞线不松散、不断股导线与端子排接触处、接地线固定可靠。温湿度控制器工作正常。14

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表A.2高压开关柜巡检、保养和试验（续）

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表A.3变压器巡检、保养和试验

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表A.4直流屏及蓄电池柜巡检、保养和试验

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表A.5低压开关柜巡检、保养和试验

A.5低压开关柜巡检、保养和试验

DB44/T2197—2019表A.6电力电缆巡检、1保养和试验服务对象电力电缆服务类型项目正常指标类别周期电缆支架、卡码与接地扁钢无锈蚀、松动。线路标志牌日标号完好明显、无脱落，名称符合。绝缘胶无老化、套管完整；无放电痕迹。常电缆终端电缆进出孔洞封堵紧密。巡全检与约定巡巡检电缆引线和连接点无变动或发热现象，引线形状有无变形。面检周期一电缆排列（电缆沟、电缆夹层）整齐、牢靠，不受张力、应力，巡致铠甲完整、无锈蚀；铅包无锈蚀；检电缆外部检测电缆终端、中间接头、电缆分支处及接地红外热像检测线，红外热像图显示应异常温升、温差和相对温差；原则上温度不超过60℃。电缆与墙角摩擦处防护应良好，否则加小块垫绝缘垫防护并绑扎好电气连接部位紧固，无松动、无放电痕迹。不少于1保养电缆进出孔洞封堵紧密。次/年电缆终端地线端子紧固直至无松动。电缆主绝缘绝缘电阻不低于2500M2。电缆外护套绝缘电阻每千米绝缘电阻值不低于0.5MQ电缆内衬层绝缘电阻每千米绝缘电阻值不低于0.5M9电压等级试验电压时间5min(或1年～5试验35kV以下2.0 UO(或1.6 UO)60 min)年或检修35kV1. 6U060min时交流耐压试验注1：不具备试验条件时可用施加正常系统相对地电压24小时方法替代。注2：对于运行年限较久（如5年以上）的电缆线地方标准信息服务平台路，可选用较低的试验电压或较短的时间。19

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表A.7配电房环境巡检、保养和试验

附录 （资料性冈 缺陷分类及 表B.1给出了不同缺陷分类及处理方式。

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表B.1缺陷分类及处理方式

表C.1给出了不同类型文档的具体内容。

附录C （资料性附录） 文档内容

DB41T 1715-2018 阀门密封面堆焊工艺导则表C.1文档类型及内容

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