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DB34／T 2453-2015 泵站运行操作规程

a）开启进、出水阀。 b) 检查机泵运转应灵活。 C 检查轴承箱油位、油色应正常。 d 启动供水泵，转换开关置“自动”位。 e) 供水泵启动过程中，应注意观测振动、声音、供水压力变化，出现异常应立即采取措施 4. 4. 2压缩气系统：

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4.4.4抽真空系统：

YZ/T 0140-2015 邮件和快件投递状态分类与代码4.4.5清污机设备：

4.5.1在各项启动条件具备后，进行开机担

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4.6.1接到停机命令后，进行停机操作：

5.1.1管理单位应结合本站实际制订相应的运行巡视检查制度。 5.1.2运行人员以额定运行参数和安全运行条件为依据、按规定的巡视路线和项目内容进行巡视检查。 5.1.3巡视检查时，应两人以上协同进行。每次巡查后，应认真填写有关记录。 5.1.4遇有以下情况应增加巡查次数：

恶劣气候； 设备过负荷或负荷有显著增加； 设备缺陷近期有发展； 新设备、经过维修和改造的设备、长期停用的设备投入运行； 事故跳闸和运行设备有异常。 5.1.5高压电气设备巡视检查应由取得相关资格的人员进行

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方应保持足够的安全距离。 注1：电气高压设备不停电的安全距离：10kV及以下不小于0.7m，35kv不小于1.0m，110kV不小于1.5m。 注2：工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离：10kV及以下不小于0.35m，35kV不小于0.6m，110 kV不小于1.5m。 5.1.7 雷雨天气，巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，远离避雷器和避雷针。 5.1.8高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上 述范围内的人员应穿绝缘靴，接近设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。 5.1.9在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况应及时向值班长汇报，对重大缺陷或严重情况应及 时向总值长汇报，并及时组织处理

5.2.1巡查主要内容和要求包括

填料函漏水情况正常，无偏磨、过热现象； 润滑水水压、示流信号正常； 润滑油油位、油色、轴承温度正常； 主水泵振动、摆度、声响正常； 一叶片调节机构温度、声响正常，无渗漏等。 5.2.2采用水润滑轴承的水泵，运行时应有少量水流出，温度较高时可将填料压盖放松。 5.2.3采用稀油润滑轴承的水泵，检查水导油位指示并对比运行前后油位变化，出现异常应查明原因

填料函漏水情况正常，无偏磨、过热现象； 润滑水水压、示流信号正常； 润滑油油位、油色、轴承温度正常； 主水泵振动、摆度、声响正常； 叶片调节机构温度、声响正常，无渗漏等

5.2.2采用水润滑轴承的水泵，运行时应有少量水流出，温度较高时可将填料压盖放松。 5.2.3采用稀油润滑轴承的水泵，检查水导油位指示并对比运行前后油位变化，出现异常应查

5.3.1巡查主要内容和要求包括

5.3.1 巡查主要内容和要求包括： 电流、电压、功率指示正常，有无不正常上升和超限现象； 定子线圈、铁芯及轴承温度正常； 支撑绝缘子外部无破损、无裂纹、无放电痕迹，电缆接头连接牢固、无发热现象； 主电机冷却风机运行正常； 主电机滑环和电刷间无火花，无卡滞现象，电刷压力适中，滑环温度不大于120℃； 一上、下油缸油位、油色正常，无渗油现象，冷却水水压及示流信号正常； 主电机振动、声音正常。 5.3.3 根据电网需要调整功率因数，但定子及转子电流均不应超过额定数值 5.3.4 5.3.5 上、下导油缸内油温正常应在15℃～60℃之间，15℃以下可暂不送冷却水。 5.3.6运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂无规定，轴承允许最高温度： 巴氏合金轴承为70℃，滚动轴承为95℃，弹性金属塑料轴承为65℃。 5.3.7轴承润滑油、润滑脂型号及用量应符合制造厂的规定。稀油润滑油缸油位指示器应分别标出运 行油面和静止油面位置， 5.3.8主电机运行时的允许振幅值应符合制造厂的规定。如制造厂无规定，不应超过规范值。 5.3.910kV（6kV）中性点不接地系统电源一相接地时，运行时间不应超过2h，并应及时向值班长 汇报，立即检查接地原因，

电流、电压、功率指示正常，有无不正常上升和超限现象； 定子线圈、铁芯及轴承温度正常： 支撑绝缘子外部无破损、无裂纹、无放电痕迹，电缆接头连接牢固、无发热现象； 主电机冷却风机运行正常； 主电机滑环和电刷间无火花，无卡滞现象，电刷压力适中，滑环温度不大于120℃； 一上、下油缸油位、油色正常，无渗油现象，冷却水水压及示流信号正常； 主电机振动、声音正常。 5.3.3 根据电网需要调整功率因数，但定子及转子电流均不应超过额定数值 5.3.4定子线圈温升应按制造广的规定执

5.3.5上、下导油缸内油温正常应在15℃～60℃之间，15℃以下可暂不送冷却水。 5.3.6运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂无规定，轴承允许最高温度： 巴氏合金轴承为70℃，滚动轴承为95℃，弹性金属塑料轴承为65℃。 5.3.7轴承润滑油、润滑脂型号及用量应符合制造厂的规定。稀油润滑油缸油位指示器应分别标出运 行油面和静止油面位置 5.3.8主电机运行时的允许振幅值应符合制造厂的规定。如制造厂无规定，不应超过规范值。 5.3.910kV（6kV）中性点不接地系统电源一相接地时，运行时间不应超过2h，并应及时向值班长 汇报，立即检查接地原因。

5.4.1巡查主要内容和要求包括

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油温、油色、油位正常，各部位无渗漏油现象： 套管油位正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； 声音、温度正常； 吸湿器完好，吸附剂干燥； 电缆、母线及引线接头无发热变色现象； 压力释放阀、瓦斯继电器工作正常； 变压器的通风和散热正常。 5.4.2变压器不宜超负荷运行，特殊情况下超负荷运行时间应符合有关规范规定。 5.4.3油浸风冷自然循环变压器、干式风冷变压器等因风扇停止工作时，充许的负载和运行时间，应 按制造厂的规定执行。如制造厂无规定，应遵照DL/T572执行。 5.4.4变压器的运行电压、电流应在规范允许范围内。 5.4.5油浸式变压器顶层油温应按制造厂规定执行，如制造无规定应按规范执行。当冷却介质温度 较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温不宜经常超过85℃。 5.4.6干式变压器的温升限值应按制造厂规定执行，如制造厂无规定应按规范执行。 5.4.7变压器在运行中如轻瓦斯保护动作时，应立即查明动作原因；如重瓦斯保护动作跳闸时，在查 明原因消除故障前，不应将变压器投入运行；如继电保护动作跳闸时，应立即查明原因，如综合判断证 明变压器跳闸不是由内部故障所引起，可重新投入运行。 5.4.8干式变压器在停运期间，应防止绝缘受潮。 5.4.9变压器运行时中性线最大允许电流应按制造厂规定执行，如制造厂无规定，不应超过变压器额 定电流的25%，超过规定值时应重新分配负荷。

5.5.1巡查主要内容和要求包括

直流装置应按DL/T724的规定执行

共学习交流使用，请勿传播或其

5.8.1采用计算机监控系统的泵站应根据具体情况，制定计算机监控系统运行管理制度。 5.8.2对于履行不同岗位职责的运行人员和管理人员，应分别规定其安全等级操作权限。 5.8.3巡查主要内容及要求包括：

直机及其网络系统运行正

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现地控制单元（LCU）运行正常； 执行元件、控制单元、智能仪表、传感器等自动化元件运行正常： 数据采集及时准确、操作控制稳定可靠； 系统性能指标满足设计要求。 5.8.4 未经无病毒确认的软件不得在系统中使用。 5.8.5监控系统的计算机不得移作他用和安装未经管理员同意的软件。 5.8.6 监控系统内的web服务器应通过物理隔离装置与外网连接，其他计算机不得和外网连接 5.8.7 监控系统的计算机不得设置为共享。 5.8.8监控系统软件需进行备份并做好记录，以便故障时及时修复监控系统。 5.8.9 历史数据期转录并存档。 5.8.10 监控系统装置电源不间断电源，非运行期间可不停电。 5.8.11 不间断电源维护按制造厂家规定执行

高压母线应按GB/T30948的规定执行

5.10隔离开关、负荷开关及高压熔断器

5.10.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体无破损变形，瓷件清洁、无裂纹及放电痕迹。 5.10.2传动装置中延长轴、轴承、连轴器及拐臂等传动部件位置正确，锁定可靠。 5.10.3隔离开关、负荷开关的导电部分，触头间接触紧密，无过热、变色、熔化现象。 5.10.4负荷开关灭弧筒内产生气体的有机绝缘物完整无裂纹。带油的负荷开关的油箱无渗漏，

5.10.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体无破损变形，瓷件清洁、无裂纹及放电痕迹。

巡查主要内容和要求包括： 母线和各接头无过热变色现象，已贴示温片的应观察示温片无熔化； 开关柜中各电气元件无异常气味和声音； 仪表、信号、指示灯指示正确； 接地装置的连接线无松脱和断股： 配电室的通风、照明、温湿度装置、安全防护装置正常； 安全标志悬挂正确，安全用具放置符合规定

5.12.1巡查主要内容和要求可括

断路器的分、合位置指示正确，柜而仪器、仪表的信号、数据与实际相符，无异常声音； 绝缘子、瓷套管外表清洁，无损坏、放电痕迹； 绝缘拉杆和拉杆绝缘子完好，无断裂痕迹和零件脱落现象： 导线接头连接处无松动、过热、熔化、变色现象； 油断路器的油位、油色、油温正常，无渗漏； SF断路器SF。气体压力、温度正常，无泄漏； 真空断路器灭弧室无异常现象； 电磁操作机构分、合线圈无过热、烧损现象； 弹簧操作机构、储能电机、行程开关接点动作准确、无卡滞变形。 2.2高压断路器应在铭牌规定的额定值内运行

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5.12.3高压断路器操作的交、直流电源电压，应在规定范围内。 5.12.4高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合指示应正确。 5.12.5当发现油断路器严重漏油，油位计已无指示；SF6断路器SF6气体严重泄漏，压力降至闭锁 玉力；真空断路器出现真空损坏等现象时，应立即断开操作电源，悬挂警示牌，采取减负荷或由上一级 断路器断开负荷后再退出故障断路器。

5.13SF.封闭式组合电器（GIS

巡查主要内容和要求包括： 断路器、隔离开关、接地开关及快速接地开关位置指示正确，与实际运行工况相符； 断路器、隔离开关的累积动作次数指示准确、正常； 指示灯、信号灯和带电监测装置的指示应正常，控制开关的位置正确，控制柜内加热器的工作 状态应按规定投入或切出； 压力表和油位计的指示值正常； 避雷器的动作计数器指示值、在线检测泄漏电流指示值正常； 裸露在外的接线端子无过热、汇控柜内有无异常现象； 无异常声音和特殊气味； 外壳、支架等无锈蚀、损坏，瓷套无开裂、破损或污移现象，外壳漆膜无局部颜色加深或烧焦， 起皮现象； 管道及阀门无损伤、锈蚀，阀门的开闭位置正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架完好； 设备无漏油、漏气现象； 金属外壳的温度正常； GIS室内照明、通风设备、防火器具及监测装置正常、完好。

5.14低压配电装置和低压电器

5.14.1巡查主要内容及要求包括

各回路路的负荷情况与仪表指示对应； 电路中各连接点无过热现象； 三相电压、电流幅值和不平衡度符合要求； 各配电装置和低压电器内部无异味、异响；

空气开关、磁力启动器和接触器的电磁铁芯吸合正常，无线圈过热和噪声过大现象； 在易受外力震动和潮湿场所，保护罩和密封无松动现象，设备无锈蚀和污染； 室外配电餐等添漏现象流使用 请勿传播或其他用途

绝缘子无损伤和歪斜，母线固定卡无松脱； 一各装置和电器接地良好； 配电室门窗完好，无渗漏，室内通风和环境温度、湿度符合要求。 4.2在用电高峰、异常天气和发生事故后，对低压电器和配电装置应加强巡查。

互感器应按DL/T727的规定执行。

5.16防雷和接地装置

泵站和变电所的防雷和接地装置应按DL/T548的规定执行

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容器应按DL/T840和DL/T842的规定执行。

5.18.1巡视检查内容和要求包括：

a）直埋电缆： 电缆线路沿线地面无挖掘； 电缆线路标示桩完好无损； 电缆沿线无堆放重物、腐蚀性物品及临时建筑； 室外露出地面上的电缆的保护钢管或角钢无锈蚀、位移或脱落现象； 引入室内的电缆穿墙处封堵严密。 b） 沟道内电缆： 沟道盖板完整无缺； 沟道内电缆支架牢固，无锈蚀； 沟道内无积水； 电缆标示牌完好。 C 电缆头： 接地线需牢固，无断股、脱落现象 引线连接处无过热、熔化等现象。 3.2电缆的负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流，长期允许工作温

5.19.1辅机设备轴承温度、电机温度、震动响声、润滑油油位、传动皮带松紧度等正常。 5.19.2冷却水、润滑水的水质、水温、水量、水压满足运行要求。 5.19.3排水泵自动控制装置动作可靠，排水廊道无淤积、堵塞，排水通畅，水位报警装置完好。 5.19.4压力油系统各管道、闸阀无渗漏现象，储油罐压力正常，回油箱油位正常，油泵、气泵工作正 常。 5.19.5 断流装置开启、关闭灵活，联动正常，停机拒动时许立即采取应急措施。 5.19.6 拍门附近无淤积物，拍门铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀。缓冲装置良好。 5.19.7 真空破坏阀密封良好，弹簧压力符合要求，吸气口附近无杂物， 5.19.8 5.19.9清污机运转平稳，代无学滞苏常声响。用 请勿传播或其他用途

5.20.1管理单位应根据具体情况制定建筑物管理制度。定期对泵房、进出水池、引河河道（渠道） 配套涵闸等水工建筑物进行巡查，并做好记录。 5.20.2巡查主要内容及要求包括： 泵站上、下游河道漂浮物情况，无异物影响主机组安全运行；

5.20.1管理单位应根据具体情况制定建筑物管理制度。定期对泵房、进出水池、引河河道（渠道） 配套涵闸等水工建筑物进行巡查，并做好记录。

D.2巡查主要内容及要

泵站上、下游河道漂浮物情况，无异物影响主机组安全运行； 泵房、进出水池、引河河道（渠道）、配套涵闸等建筑物无变形、渗漏、损坏； 管理范围内无违章行为。 5.20.3遇有下列情况应加强巡查：

泵房、进出水池、引河河道（渠道）、配套涵闸等存在缺陷和安全隐惠； 超标准运行

6非正常运行与事故处理

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6.1.1泵站工程、设备发生非正常运行和事故时，值班人员应立即查明原因并尽快排除。 6.1.2非正常运行不能恢复，应立即向值班长汇报，并加强监视，确保工程和设备继续安全运行，对 安全有重大影响时应停止运行。 6.1.3在事故处理时，应限制事故扩大，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁。在不致事故扩大 的原则下，确保未发生事故的设备安全运行。 6.1.4发生事故时，应及时向总值长或运行调度报告。重大事故发生后应填写事故报告并报送上级主 管部门。 6.1.5值班人员应将非正常运行和事故情况及处理经过详细记录在运行日志上。

6.2.1有下列情况之一时应立即停止运行

有下列情况之一时应立即停止运行： 同步电机带励启动或启动时间异常； 主机组启动后，出水口工作门异常； 主电机、电气设备发生火灾、人身或设备事故； 主电机声音、温升异常，同时转速下降（失步） 主水泵内有清脆的金属撞击声； 主机组发生强烈振动： 同步电机的碳刷和滑环间产生火花且无法消除； 同步电机励磁装置故障无法恢复正常； 辅机系统故障无法修复，危及全站安全运行； 发生危及主电机安全运行故障、保护装置拒绝动作

6.2.5主电机故障跳闸的应急处理

a）处理步骤同6.2.4的a）至d）

a）处理步骤同6.2.4的a）至d) b）检查相关继电保护装置动作情况，分析故障原因，故障排除后方可投入运行。

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6.3.1有下列情况之一时应立即停止运行

声音异常增大或内部有爆裂声； 严重渗漏油或发生喷油； 套管有严重的破损和放电现象； 冒烟起火： 发生危及变压器安全的故障，而变压器有关保护装置拒绝动作； 附近设备着火、爆炸等，威胁变压器安全运行； 负荷、冷却条件正常、温度指示可靠，变压器温度异常上升。 3.2当变压器运行中发生声音异常时，应立即查明原因并予以处理。 3.3当变压器发生瓦斯保护信号动作时，应密切监视变压器的运行情况，立即查明原因，予以处理： 公要时可停止变压器运行。当发生瓦斯保护跳闸时，应立即检查变压器的温升、油位及其它保护动作情 己，宜进行变压器油色谱分析等化验工作，未查明原因前不应送电。 3.4变压器继电保护动作时，应立即查明故障原因并予以排除，未排除故障前不应送电

声音异常增大或内部有爆裂声；

断路器出现拒合时，应立即停止合闸操作 b) 退出断路器手车或拉开刀闸。 检查、分析故障原因，并予以排除 d）故障排除后方可再次进行合闽操作

6. 4. 2拒分处理:

a 进行高压断路器远方分闸操作而断路器出现拒分时，应立即停止远方操作 b) 改用现场操作机构箱现场操作，仍拒分时应停止操作。 C 采用越级分闸，退出该断路器。 d) 检查、分析拒分原因并予以排除。 e 故障排除后方可投入运行。

6.4.3有下列情况之一时应

有下列情况之一时应立即停止运行： 电容器爆炸； 电容器瓷套管严重放电、闪络； 电容器外壳有异形膨胀； 电容器喷油、起火； 电容器外壳温度超过55℃，或室温超过40℃，采取降温措施无效时： 电容器内部或放电设备有严重异常响声

6. 6.1直流电源接地故障的处理

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a）主机组止常运行发生直流接地故障处理时，应汇报总值长，并有专人监护。 b）短时间退出可能误动作的保护， 对联动的设备，应采取措施防止设备误动作。

6.6.2直流电源故障停电的处理

a）主机组正常运行发生直流电源故障停电时，应及时排除故障，并应密切注意设备运行状态。发 现主设备运行异常时，应立即采用机械方式分断相应断路器，并采取应急措施使机组断流装置 可靠动作。 短时间内不能恢复直流供电，停机时手动操作停止主电机、站用变压器、主变压器的运行。 直流电源故障排除后方可重新投入运行

6. 7.1冷却水中断处理

加强轴瓦温度监视，查明中断原因，并予以处理后恢复供水。 排除冷却水中断期间，若轴瓦温度异常上升，应立即停止机组运行。

6.7.2空压机故障处

a 油压装置配压空压机发生故障时， 加强油压装置油气配比监视，查明原因并予以处理。 b) 真空破坏阀用空气压缩机发生故障时，做好紧急停机准备，加强压力储气罐压力监视，查明故 障原因并予以处理。

6.7.3压力油装置故障处理

用于水泵叶片角度调节的油压装置发生故障时，加强水泵叶片角度的监视，查明原因并予以处 理。 b） 用于液压启闭机的油压装置发生故障时，做好紧急停机准备，加强闸门位置监视，查明原因并 予以处理。

6.8.1计算机监控系统运行发生故障时应查明原因，排除故障。故障排除前，应加强对设备的人工巡 查、监视；对由监控系统进行自动控制的设备，切换为手动操作。 6.8.2计算机监控系统在运行中检测到的设备故障，运行人员应迅速处理， 仅供学习交流使用，请勿传播或其他用途

7.1泵站管理单位应根据本标准要求，结合泵站具体情况，制定交接班管理制度 7.2交接班内容及要求包括：

7.1泵站管理单位应根据本标准要求，结合泵站具体情况，制定交接班管理制度，

泵站运行方式； 设备操作情况及尚未执行的操作票； 检修工作进行情况； 各种记录、技术资料、运行工具和钥匙； 本班发生的故障及处理情况； 安全、消防设备：

泵站运行方式； 设备操作情况及尚未执行的操作票； 检修工作进行情况； 各种记录、技术资料、运行工具和钥匙； 本班发生的故障及处理情况； 安全、消防设备：

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环境卫生工作； 一一其他重要情况。 7.3在交班前30min由值班长召集交班人员，按交班内容及要求做好交班准备。接班人员在接班前宜 先开班前会，提前15min进入现场进行交接班。 7.4交接班时交班人员应详细介绍运行情况，由于交接不清而造成事故的应追究交、接班值班长的责 任。 7.5在交接班过程中出现设备故障时，交接班人员应相互协作予以排除。在接班值班长同意后才能交 班。 7.6在处理事故或进行重要操作时不应进行交接班，待协同完成后再进行交接班

一其他重要情况。 7.3在交班前30min由值班长召集交班人员，按交班内容及要求做好交班准备。接班人员在接班前宜 先开班前会，提前15min进入现场进行交接班。 7.4交接班时交班人员应详细介绍运行情况，由于交接不清而造成事故的应追究交、接班值班长的责 任。 7.5在交接班过程中出现设备故障时，交接班人员应相互协作予以排除。在接班值班长同意后才能交 班。 7.6在处理事故或进行重要操作时不应进行交接班，待协同完成后再进行交接班，

8.1运行操作资料应包括调度命令票、操作命令票、巡视检查记录、交接班记录和运行记录等全部运 行操作产生的资料。 8.2泵站运行期间每班一般由专人负责运行资料的收集和整理。 8.3采用计算机监控系统的泵站应定期备份和导出运行数据库记录。 8.4管理单位应对每轮运行资料进行整理和分析并形成运行报告。年度运行结束后形成总结、分析报 告。 8.5运行操作资料整理后应及时归档

8.1运行操作资料应包括调度命令票、操作命令票、巡视检查记录、交接班记录和运行记录等全部运 行操作产生的资料。 8.2泵站运行期间每班一般由专人负责运行资料的收集和整理。 8.3采用计算机监控系统的泵站应定期备份和导出运行数据库记录。 8.4管理单位应对每轮运行资料进行整理和分析并形成运行报告。年度运行结束后形成总结、分析报 告。 8.5运行操作资料整理后应及时归档。

8.5运行操作资料整理后应及时归档。

操作人（签字） 值班长（签字） 完成时间： 完成情况：

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附录A （资料性附录） 大中型泵站操作票 开机操作票 泵站号机组开机操作票

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1、接停机指令后，检查各项条件具备以后， 值班长通知值班员准备停机，进行停机操作：

1、接停机指令后，检查各项条件具备以后， 值班长通知值班员准备停机，进行停机操

a 调节叶片角度至 b) 值班长下达停机指令后，断开主电机断路器。 C 检查断流装置应可靠工作。 d) 30%转速时投入刹车装置。 e 检查励磁电压和电流应迅速回零。 f 确认断路器已断开，将主电机断路器手车拉至试验位置。 g 断开励磁装置交流电源空气开关，并置励磁装置为停运状态。 h 采用液压调节叶片角度的泵站，关闭主电机受油器进油阀。 i 关闭主电机冷却水、主水泵润滑水进水阀。 i 断开主电机冷却风机电源开关。

操作人（签学） 值班长（签字） 完成时间： 完成情况：

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操作人（签字仅供学习交流用签请勿传播或其他用途 值班长（签字）： 完成时间： 完成情况：

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NY/T 2061.3-2012 农药室内生物测定试验准则 植物生长调节剂 第3部分：促进抑制生长试验 黄瓜子叶扩张法DB34/T24532015

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附录D （资料性附录） 运行巡视检查记录

SL 594-2013 水利水电起重机实验方法附录D （资料性附录） 运行巡视检查记录

原站运行巡视检查记录

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