标准规范下载简介：
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DB34／T 1709-2012 大型电站锅炉外部检验技术导则a) 锅炉铭牌： D 上次检验报告中所提出问题的处理情况； 核查锅炉各项安全管理制度以及应急预案，各项记录应当齐全，有效； C d) 核查运行规程和检修工艺规程，应当齐全，有效 e 系统图可以准确查阅； f 锅炉金属监督、热工监督、汽水质量监督等管理规定及执行情况； g 检查锅炉操作人员、水处理作业人员和锅炉安全管理人员的持证上岗情况； h) 检查零米层、运转层和控制室，应当至少各设有两个出口，门向外开； i 通道、沟道畅通情况；地面平整、积水情况以及盖板的齐全情况抽查； 抽查楼梯、平台、通道、栏杆、护板的完整情况；平台和楼板应当有明显的载荷限量标志和标 高标志； 抽查孔洞周围的样杆；护板的设置情况以及室内防水、排水设施状况门 k 1 抽查照明设施，能满足锅炉运行监控操作和巡回检查要求，灯具开关应完好；抽查事故控制电 源和事故照明源应当完婉随时投请得传摧电源紧慧换情况； 拾杏防小 防需防风 Ni 2 SFK 应文全完证
5.3.4锅炉本体检验
a）从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位的有变形、泄漏、结焦、积灰情况，以及耐火砌筑或 卫燃带破损、脱落情况； b 抽查管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、检查孔、汽水取样孔周围的腐蚀、渗漏情况； C 膨胀系统检查： 检查悬吊式锅炉膨胀中心应当固定： 2 抽查锅筒、集箱、汽水分离器等膨胀指示器装置的完好情况，膨胀指示正常（包括方向和 膨胀值）TC/TES 1001-2016 纺织品外观检验，膨胀方向正确，核查膨胀量记录：
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3）抽查锅炉膨胀导向装置，无卡阻或者损坏现象。 d 炉墙、保温检查： 1）检查炉墙、炉顶，应无开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰和明显变形等缺陷，炉墙无异常振 动； 2） 抽查炉墙、管道保温良好；炉墙、保温外表面温度应符合DL/T5047的规定； 3 抽查燃烧室以及烟道、风道各门孔的密封情况，无烧坏变形，耐火层无破损、脱落等缺陷， 膨胀节能够伸缩自如，无明显变形、开裂等缺陷， e 检查承重结构和支、吊架等应无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死等缺陷，焊缝应当无开裂；支、 吊架承力正常，无失载、过载现象；吊架螺帽无松动。
5.3.5锅炉范围内管道检验
a 检查管道挠曲、下沉以及异常变形情况； b） 检查在役管道运行中应无振动，减振器、阻尼器运行正常； C 检查管系膨胀不受阻。除管道限位装置、刚性支吊架与固定支架外，应保证管系自由膨胀：检 查膨胀指示器，其指示应清晰、准确； d 抽查支吊架工作情况，应符合5.3.4的要求，并分别满足下列条件： 1） 刚性吊架受力正常，无失载； 2） 活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求； 3） 管托无脱落现象； 4） 固定支架牢固可靠，混凝土支墩无裂缝、损坏； 5） 弹簧支吊架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求，无过度压缩，偏斜或失载；恒力弹 簧支吊架转体位移指示不越限。 e 检查管道保温状况。保温应完好，无破裂或脱落现象，保温外表面温度应符合DL/T5047的规 定； 更换容重相差很大（指超过设计值10%）的保温材料时，应对支吊架做相应的调整； g 抽查管道色环，应完整，有介质流向箭头： h 抽查管道与阀门，应当无泄漏，阀门参数与管道参数应当相匹配； 抽查阀门的开关方向标记和设备命名统一编号，重要阀门应有开度指示和限位装置。
5.3.6安全附件检验
5. 3. 6. 1. 1 安全阀 httn'l/hzxx ahh7
5. 3. 6. 1.1安全阀
tp://bzxx.ahbz.oro
核查安全阀的安装量规格停符合汽锅炉播金技术蓝蔡规程余要求； 核查安全阀定期排放试验记录：对控制式安全阀，核查控制系统定期试验记录： 核查安全阀定期校验记录或者报告，校验周期应符合《安全阀安全技术监察规程》和《蒸汽锅 炉安全技术监察规程》要求，整定压力等校验结果应当记入锅炉技术档案；安全阀检修、更换 后，应当重新校验； 检查弹簧式安全阀防止随意拧动调整螺钉的装置；控制式安全阀的动力源和电源应当可靠； 检查安全阀，运行时应当无解列、泄漏，排汽、疏水畅通；排汽管、放水管应引到安全地点： 如果装有消音器，消音器排汽小孔应无堵塞、积水、结冰现象。
5.3.6.2压力测量装置
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确度、表盘刻度极限值、表盘直径，应当符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求； 核查压力测量装置检定或者校准记录、报告，应当符合相关要求并且在有效期内； 抽查压力表刻度盘，宜在刻度盘上划红线指示出工作压力； 抽查压力表，应当无泄漏，表面是否清晰，玻璃应当无损坏，压力取样管以及阀门应当无泄漏； 抽查同一系统内相同位置的各压力表示值，应当在允许误差范围内； 核查炉膛压力测量系统无漏风、堵塞，报警和保护定值，应当经过校核并且符合锅炉运行情况。
3.6.3水位测量与示控
核查直读式水位表的数量、装设、结构和远程水位测量装置的装设，应当符合《蒸汽锅炉安全 技术监察规程》要求； 检查水位表，应当设有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位应当清晰可见；对于 电视监控水位装置，图像应当清晰： 检查分段水位表，应当无水位盲区；双色水位表汽水分界面清晰，无盲区； 检查就地水位表，应当连接正确、支撑牢固，保温是否完好，疏水管是否引到安全地点； 抽查电接点水位表接点，应当无泄漏，指示与就地水位表校对应当符合要求； 抽查平衡容器以及汽水侧阀门，应当无泄漏，平衡容器保温正确； 核查远传水位表与就地水位表校对记录，每天至少校对一次，其示值均应当在允许误差范围内： 用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出；在锅炉控制室 内应当有两个可靠的远程水位测量装置，运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作； 核查冲洗记录。
5.3. 6. 4温度测量装置
核查温度测量装置的装设位置、量程，应当符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求； 核查温度测量装置校验或者校准记录、报告，应当符合相关要求并且在有效期内； 抽查温度测量装置，应当运行正常，指示正确，测量同一温度的表计示值均应当在允许误差范 围内； 抽查螺纹固定的测温元件，应当无泄漏
5. 3. 6. 5防爆门
对于设有防爆门的锅炉，抽查防爆门，应当完好、无腐蚀、泄漏，排放方向不应当朝向人行通道
核查安全保护装置的设置，逾当府罔《蒸汽锅炉篓至度监察规程月耍求； 核查联锁保护投退记录应当符合相关要求，锅炉运行中联锁保护装置不得随意退出运行； 核对保护定值应当符合相关要求，保护装置应当定期进行动作试验，核查动作试验记录，应当 齐全、有效； 核查定期进行的备用电源或者气源自投试验记录，应当齐全，有效
5. 3.8辅机附件检验
渣设备和吹灰器： 检查除渣设备工作情况，应运转正常； 抽查吹灰器工作情况：应运转正常，无损坏，提升阀门应关闭严密，无泄漏；蒸汽及疏水 管道应当有一定的坡度，应当利于系统疏水，疏水装置良好。
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b）抽查燃烧设备以及系统工作情况，应运转正常； C 抽查送风机、引风机、排粉风机、炉水循环泵、火检风机等辅机运转情况，应运转正常；检查 炉水循环泵系统中各阀门、滤网、高压冷却器、法兰等部件应无泄漏； d）检查排污、疏水管道，应无异常振动及渗漏现象
5.3.9水质管理和水处理设备检验
a）水处理设备应运转正常，能满足制水量的需要； 核查化学监督制度的执行情况； 核查水汽取样器的取样点布置，应当符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求； d）核查汽水化验记录和化验项目，应当齐全、有效，汽水品质应当符合第4.4条规定。
5.3.10缺陷的处理
检验过程中发现缺陷和问题，检验检测人员应当及时通知锅炉使用单位，并且提出缺陷或者问题的 处理意见，发现严重事故隐患应当立即向质量技术监督部门报告；使用单位应对缺陷和问题处理或者整 收情况做书面回复
现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或者 改情况的书面回复，做出检验结论： 允许运行：未发现或只有轻度不影响安全的缺陷问题： 监督运行：发现一般缺陷问题，经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行；检验员应注明须 解决的缺陷问题和期限； 停止运行：发现严重的缺陷问题，不能保证锅炉安全运行。检验员应注明原因，并提出进行内 部检验、进行修理或其它进一步的要求。
6记录和报告的格式及内容
现场检验应填写详细的检验记录，检验记录对报告应有充分的支持，且记录的内容不少于报告的
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HJ 发布稿822-2017 水质 苯胺类化合物的测定 气相色谱-质谱法附录A （规范性附录） 大型电站锅炉外部检验提示性报告
大型电站锅炉外部检验报告
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本检验机构经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准，取得特种设备综合检验机构资质证 书，证书号：TS***一***。 本报告为依据本标准对大型电站锅炉进行外部检验的结论报告 报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效， 本报告书一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 受检单位对本报告结论如有异议，在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见，
本检验机构经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准，取得特种设备综合检验机构 证书号：TS***一***。 本报告为依据本标准对大型电站锅炉进行外部检验的结论报告， 报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效， 本报告书一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 受检单位对本报告结论如有异议，在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见，
DB34/T1709—2012检验序号内容及要求检验情况项目（1）观察受压部件可见部位无明显变形、泄漏、结焦，积灰，耐火砌筑或卫燃带无破损、脱落（2）抽查管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、检查孔、汽水取样孔周围无腐蚀、渗漏（3）锅炉膨胀系统检查，应符合设计（4）检查炉墙、炉顶，应无开裂、破损、脱落、漏烟漏灰和明显变形等缺陷，炉墙无异常振动；锅炉本3（5）抽查炉墙、管道保温良好；炉墙、保温外表面温体检验度应符合DL/T5047的规定（6）抽查燃烧室以及烟道、风道各门孔的密封情况，无烧坏变形，耐火层无破损、脱落等缺陷，膨胀节能够伸缩自如，无明显变形、开裂等缺陷（7）承重结构和支、吊架等应无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死等缺陷，焊缝应当无开裂；支、吊架承力正常，无失载、过载现象；吊架螺帽无松动4锅炉范（1）管道无挠曲、下沉以及异常变形情况围内管（2）在役管道运行中应无振动，减振器、阻尼器运行道检验正常h形胀不多之实道限体技书性支与甩定支架处应保证管系身电膨胀；谱奔膨胀播石器基指示月途应清晰、准确：（3）支吊架工作正常，符合设计要求（4）保温应完好，无破裂或脱落现象，保温外表面温度应符合DL/T5047的规定；（5）更换容重相差很大（指超过设计值10%）的保温材料时，应对支吊架做相应的调整11
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DB34/T1709—2012序号检验内容及要求检验情况项目（1）设计规定的保护、联锁装置应正常投运，无随意自动调退出或停用节及保（2）保护、联锁装置电源可靠。护装置（3）保护、联锁装置定期校验，有记录及校验人签字。及（4）定期进行的备用电源或者气源自投试验记录，应当齐全，有效。（1）排污装置、阀门，排污阀与排污管道应通畅、无振动、无渗漏（2）炉水循环泵系统中各阀门、滤网、高压冷却器、法兰等部件应无泄漏；（3）给水系统设备能保证向锅炉可靠供水，辅机与10（4）送风机、引风机、排粉风机、炉水循环泵、火检附件风机等辅机应运转正常。（5）燃烧设备以及系统应运转正常（6）吹灰器应运转正常，无损坏，提升阀门应关闭严密，无泄漏；蒸汽及疏水管道应当有定的坡度，应当利于系统疏水，疏水装置良好。水质管（1）严格执行加药、排污、取样化验等化学监督制度，理和水保证正常的锅炉内外水工况，汽水品质符合相关规定。Cn11处理设仅供学汽水娶样装样符其他用途备检验（3）水处理设备应运转正常，并满足制水量需要，其它符合相关标准规程的要求。13
SZDBZ 151-2015 印制电路板企业环境风险等级划分技术规范DB34/T17092012