标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

JC／T1008-2018 玻璃用防发霉材料

6.3尺寸偏差及偏斜度

密封包装的防发霉粉。

直径为(150±2)mm 出口的中心和不锈钢板的 成一条直线，且该直线！ 直径不大于10mm（如图1所示）。

6. 7.3 试验程序

GB/T 38647.2-2020 信息技术 安全技术 匿名数字签名 第2部分：采用群组公钥的机制6. 7.3试验程序

6.7.3.1将防发霉粉缓慢、均匀地倒进漏斗中，同时缓慢提高漏斗高度，使漏斗的出口与圆形不铁 板上的防发霉粉锥顶端的距离保持在10mm以内，直至防发霉粉刚好把圆形不锈钢板覆盖。 6.7.3.2测量防发霉粉锥顶到底面的高度H(mm）。 6.7.3.3再重复测量两次，取三次测量高度H的平均值H（mm）

式中： 自然休止角，单位为度（°）； H 一三次测量高度H的平均值，单位为毫米（mm）

从同一片玻璃上切裁6块300mm×300mm×5mm的玻璃，分成3组，中间夹垫防发霉材料。 当防发霉材料为防发霉纸时，将防发霉纸较粗糙的面朝上

6.8.2.1同心旋转的装置。

6. 8. 3试验程序

6.8.3.1将下面的玻璃固定。

6.8.3.1将下面的玻璃固定。

6.8.3.1将下面的坡璃固定。 6.8.3.2上面的玻璃上放置铁质重物。 6.8.3.3以同心方式，旋转每组试样中位于上面的玻璃，每组玻璃试样旋转士周

规格为300mm×300mm，数量为25片，20 为一组，不夹垫防发霉材料：5片为另一组，夹垫防发霉材料

能够保持湿度为（85土2)%，温度为（60土2）℃的恒温恒湿箱。

6. 9. 3试验程序

6.9.3.1使用专用夹具，将2组试样周边夹紧，垂直放入湿度为（85土2)%，温度为（60土2)℃的恒温 恒湿试验箱内。 6.9.3.2每天抽取未加垫防发霉材料的一片试样，按照6.2的规定观察玻璃的发霉情况，观测后的玻 璃试样废弃。

JC/T 10082018

6.9.3.4记录加垫防发霉材料试样的出现发霉的时间（单位为天）

6.9.3.4记录加垫防发霉材料试样的出现发霉的时间(单位为天)

根据公式(2)计算发霉指数1。数值修约至整数位。

式中： D,一一加垫防发霉材料试样的出现发霉的时间，单位为天(d)： D,——未加垫防发霉材料试样的出现发霉的时间，单位为天(d)

2块中间夹垫防发霉材料规格为300mmX300mm的玻璃。

6. 10. 2试验设备

能够保持温度为(90±2)℃的烘箱。

检验项目为外观质量。若要求增加其他检验项目

型式检验项目为要求中的全部检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： b 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验： c）产品长期停产后，恢复生产时： d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）国家质量监督机构提出型式检验时。

相同材料和同一工艺条件下稳定连续生产的产品

7.2.2.1防发需纸的抽样

7.2.2.1.1防发霉纸出厂检验时，外观质量按表4抽取样品。

7.2.2.1.1防发霉纸出厂检验时，外观质量按表4抽取样品。

JC/T10082018

2.2.1.2防发赛纸试样的采取按GB/T450进行

7.2. 2. 2防发霉粉和防发霉液的抽样

7.2.2.2.1防发莓粉和防发霉液出厂

7.2.2.2.1防发莓粉和防发霉液出厂 按表4抽取样品 7.2.2.2.2防发霉粉和防发霉液试 取得，其数量能满足试验用量即可

7.2.2.3其他检验项的抽样

7.3.2尺寸偏差及偏斜度

7.3. 3定量允许偏差

取3个试样进行定量允许偏差试验，3个试样均合格该项性能合格。

7.3.4抗张指数（纵向）

个试样进行水分试验，3个试样均合格该项性能合

个试样进行流动性试验，3个试样均合格该项性能

7.3. 7防擦伤性能

DL/T 771-2014 发电厂水处理用离子交换树脂选用导则LJC/T 1008—2018

IC/T1008—2018

8标志、包装、运输和购存

包装标志应符合国家有关标准的规定DBJ50 047-2016 建筑地基基础设计规范，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日 期、执行标准。且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字样。 安全标志应标明“误食或进入眼晴应采取急救措施”等字样

产品运输应符合国家有关标准的规定 运输时要使用有防雨措施的运输工具。

产品应放在通风良好、防雨、防潮、防火的室内。