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JTT895-2014 缆索护栏4.2.2定尺长度H应符合JTG/TD81和设计文件的规定，其允许偏差为±10mm
表3中间立柱结构尺寸和允许偏差
4.3.1托架按截面形式分为V型和R型。 4.3.2V型托架按长度分为VI型和VI型，外形及标注符号见图5，其结构尺寸及允许偏差应符合 表4的规定。
GB/T 17737.106-2018 同轴通信电缆 第1-106部分：电气试验方法 电缆护套的耐电压试验表4V型托架结构尺寸和允许偏差
表5R型托架结构尺寸和允许偏差
4.4.1索端锚具由连接杆、索端夹头、夹头螺母和楔子组成。 4.4.2连接杆的外形及标注符号见图7.其结构尺寸及允许偏差应符合表6的规定。
表6连接杆结构尺寸和允许偏差
4.4.3连接杆的定尺长度B应根据设计图纸进行确定，安装完成后连接杆外露部分长度 施工要求。
4.4.4索端夹头的外形及标注符号见图8.其结构尺寸及允许偏差应符合表7的规定。
表7索端夹头结构尺寸和充许偏差
4.4.5夹头螺母的外形及标注符号 构尺寸及充许偏差应符合表8的规定
表8夹头螺母结构尺寸和允许偏差
4.4.6楔子的外形及标注符号见图10,其结构尺寸及允许偏差应符合表9的规定。
4.4.7楔子端部圆锥角度为9°±1°
表9楔子结构尺寸和允许偏差
4.4.8夹扣的外形及标注符号见图11，其结构尺寸及允许偏差应符合表10的规定。
4.4.8夹扣的外形及标注符号见图11,其结构尺寸及允许偏差应符合表10的规定，
表10夹扣结构尺寸和允许偏差
表11钢丝绳结构尺寸和允许偏差
5.1.1端部立柱、中间端部立柱、中间立柱、托架、楔子、夹扣所用基底金属材质可选用普通碳素结构 钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T700规定的Q235钢的要求。 5.1.2连接杆、索端夹头、夹头螺母及与其相连的紧固件所用基底金属材质应选用优质碳素结构钢， 其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T699规定的45号钢的要求。 5.1.3用于托架与立柱连接的连接螺栓、螺母、垫圈等所用基底金属材质可选用普通碳素结构钢，其 力学性能应不低于GB/T700规定的Q235钢的要求。 5.1.4制钢丝绳所用钢丝的力学性能应符合GB/T25833的规定，抗拉强度应不小于1570MPa。 5.1.53×7类直径18的钢丝绳的破断拉力应不小于170kN
5.2.1端部立柱和中间端部立柱的直柱、斜撑、底板和连接杆套管不得有明显扭转，直柱不得焊接加 长。各部件之间焊缝应光滑平整，焊接牢固，焊缝不得相互交叉。直柱与斜撑的轴线、各连接杆套管的 轴线应在同一平面上。直柱端面切口应垂直，垂直度偏差不得超过1°。 5.2.2中间立柱不得焊接加长。焊缝与立柱连接孔不得相互交叉。弯曲度每米不得大于1.5mm，总 弯曲度不得大于定尺长度的0.15%。端面切口应垂直，垂直度偏差不得超过1° 5.2.3托架应冷弯或冲压成型，不得焊接拼接。托架不得有明显扭转。托架端面切口应平直、无 毛刺。 5.2.4钢丝绳锚固装置可选用其他形式的索端锚具，索端锚具锚固钢丝绳后，整体破断拉力应不低于 相连钢丝绳的最小破断拉力。 5.2.5缆索护栏使用3×7类钢丝绳。即三个圆股，每股外层六根钢丝，中心钢丝外捻制一层钢丝，钢 丝等抢距。钢丝绳捻制质量应符合GB/T25833的规定。
5.3外观质量及防脑处理
5.3.2钢丝镀锌层质量应符合GB/T25833的规定。其他构件采用热浸镀锌方法进行防腐处理时，镀 锌层厚度和镀锌层质量应符合表12的规定，镀锌层附着性能、耐盐雾性能等应符合GB/T18226的 规定。
表12镀锌层厚度要求
采用涂塑层的方式进行防腐处理时，护栏的所有构件均应先进行金属涂层防腐处理。采用 品、涂塑等防腐处理的，其防腐层应符合GB/T18226的规定。 连接杆、索端夹头、夹头螺母和夹扣带螺纹部分进行涂层处理后，应不影响安装。
钢丝绳外形尺寸测量按GB/T25833执行。其他构件采用量具按常规方法进行。
6.2基材的化学成分及机械性能
护栏构件的基底材料力学性能 成（和）化学分析试验，试验方法按GB/T228.1、GB/T 紧固件的试验方法按GB/T1231执行。钢丝绳的试验方法按GB/T25833执行。
6.3钢丝绳锚固装置整体破断拉力
验分为型式检验和出厂检验，检验项目见表13。
表13缆索护栏检验项目
7.2.1 型式检验的样品应在生产线终端或成品库中选取。 7.2.2 型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b 产品停产后恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d）国家质量监督机构提出型式检验时。 7.2.3型式检验时GB/T 36417.3-2018 全分布式工业控制网络 第3部分：接口通用要求，如有任一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双倍试样，对该项指标进行 复验。复验结果仍然不合格时，则判该型式检验为不合格。
1产品应经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合格证。 2用同一基底材料、同一规格尺寸并采用同一种表面防腐处理形式的产品可组为一批。 3按照GB/T2828.1规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收 AQL）为6.5，具体抽样见表14。
8标志、包装、运输、储存及产品随行文件
缆索护栏的钢丝绳包装应按GB/T25833执行，螺栓连接副的包装按CB/T1231执行。其他构件 的包装按GB/T6725执行。
缆索护栏产品在运输过程中应固定牢靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
缆索护栏产品存放场地应平整，堆放应整齐。储存和使用过程中，应防止接触腐蚀性液体及 。
产品出厂应附产品质量证明书GB/T 25102.12-2018 电声学 助听器 第12部分：电连接器系统的尺寸， 批钢材原材料生产厂的材质质保书。产品质量证明 活如下内容： a）产品(构件）名称：
b）产品（构件）规格； ） 产品（构件）的材质及原生产厂厂名； ）本批数量； e）生产及检验日期； f）标准规定的各项试验结果及检验部门准许出厂的意见（盖章）； g）生产厂广名； 正)执行标准。