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GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法3.2.1滑块挠度(前后)和滑块相对挠度(前后)
3.2.1.1测量条件
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滑块挠度(前后)和滑块相对挠度(前后)测量应符合下列条件: 加载器均匀地置于工作台面长、宽方向的三分之二范围内,加载器具体布置原则见附录A或 附录B; 指示表③、③、①按图2所示置于前后台架上,台架置于工作台左右中心位置,指示表的测头触 及滑块下平面。
YY/T 0511-2009 多孔生物陶瓷体内降解和成骨性能评价试验方法3.2.1.2测量方法
在工作台面长、宽方向的三分之二范围内均布载荷(见图2),加载前指示表调整到零位:然后缓慢 加压,分5次加载到P。(P。为液压机的公称力),每次的加载增量是P/5,从P。/5载荷开始记录指示 表的读数(测试记录表参见附录C),每增加P。/5载荷读表一次,当载荷加载至液压机公称力P。时,记 录指示表③、、②的读数。滑块挠度(前后)A,按式(4)计算
As =Aas (As + A.n)
GB/T35092—2018
A指示表的读数,单位为毫米(mm)。 滑块相对挠度(前后)C.按式(5)计算。
A指示表的读数,单位为毫米(mm)。 滑块相对挠度(前后)C.按式(5)计算。
Cs滑块相对挠度(前后); △3—滑块挠度(前后),单位为毫米(mm); 一指示表③和②的测量距离(L的2/3),单位为毫米(mm)
图2液压机滑块与工作台绕度( 前后)和相对挠度(前后)测量示意图
3.2.2工作台挠度(前后)和工作台相对挠度(前后)
工作台挠度(前后)和工作台相对挠度(前后)
3.2.2.1测量条件
工作台挠度(前后)和工作台相对挠度(前后)测量时应符合下列条件: 加载器均匀的置于工作台面长、宽方向的三分之二范围内,加载器具体布置原则见附录A和 附录B; 指示表③按图2所示置于前后台架中间的下方,台架中心位置距工作台边缘(左或右)150mm 左右,指示表测头触在工作台面上,
3.2.2.2测量方法
GB/T350922018
在工作台面长、宽方向的三分之二范围内施加载荷,加载前指示表调整到零位;然后缓慢加压,分 次加载到P。(P。为液压机的公称力),每次的加载增量是Pg/5,从Pg/5载荷开始记录指示表的读数 测试记录表参见附录C),每增加P。/5载荷读表一次,当载荷加载至液压机公称力P。时,指示表8的 卖数即为工作台挑度(前后)△4。工作台相对挑度(前后)C,按式(6)计算
式中: C工作台相对挠度(前后); △4—工作台度(前后),单位为毫米(mm); 前后台架支脚中心距离,单位为毫米(mm)
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GB/T35092—2018
A.1液压式加载器适用于由加载器或液压机自身提供加载力的情况。 A.2液压式加载器应均匀分布于工作台面长(LA)、宽(LB)方向的三分之二范围内(AXB),在条件允 许的情况下应多布置加载器,使加载载荷尽可能地接近均布。 A.3在工作台面长(L^)、宽(LB)方向的三分之二范围内(AXB),液压式加载器按前后两排布置,其 中心前后间距规定为B的2/3,左右间距a应根据加载器数量按等分原则来确定(见图A.1)。
图A.1加载器布置图
A.4如果只有4个加载器,应在工作台上 面和滑块下 平面增加垫板,以增加加载面积,使加载载荷尽 可能地均布。垫板在左右方向长度不大于0.2LA,前后方向宽度不大于0.3L(见图A.2)
A.4如果只有4个加载器,应在工作台上 一面和滑块下 平面增加垫板,以增加加载面积,使加载载荷尽 可能地均布。垫板在左右方向长度不大于0.2LA,前后方向宽度不大于0.3L(见图A.2)
图A.2带垫板时的加载器布置图
A,5液压式加载器仅限定为柱塞油缸式或活塞油缸式。在同一测试中,柱塞油缸式或活塞油缸式不应 混合使用
A,5液压式加载器仅限定为柱塞油缸式或活塞油缸式。在同一测试中,柱塞油缸式或活塞油缸 混合使用
GB/T 350922018
A.6柱塞油缸式加载器的柱塞直径应相等,多个加载器缸体内液体通过管路连接在一起,通过一个溢 流阀溢流。 A.7活塞油缸式加载器的活塞直径应相等,多个加载器无杆腔内液体通过管路连接在一起,通过一个 溢流阀溢流,各有杆腔应接大气压。 A.8加压读表时,各加载器均不应处于上下死点位置(各加载器在使用前检查死点位置并做标记)
GB/T35092—2018
B.1机械挡块式加载器其加载力由被测液压机自身提供。 B.2机械挡块式加载器结构件见图B.1,其中H/T不小于6,在承受载荷P。时腹板承受的平均压应 不小于80MPa
图B.1机械挡块式加载器
B.3在测量工作台和滑块的左右方向刚度时,机械挡块式加载器的布置见图B.2;在测量工作台和滑 快的前后方向变形时,机械挡块式加载器的布置见图B.3。
图B.2测量左右方向刚度时加载器布置
GB/T350922018
图B.3测量前后方向刚度时加载器布置
B.4在测量工作台和滑块的左右方间刚度时,所用加载器的宽度B不应天于0.2LA,腹板厚度T不应 大于0.05LA;在测量工作台和滑块的前后方向变形时HG/T 4367-2012 化学试剂 苯酚,所用加载器的宽度B不应大于0.3LB,腹板厚度 T不应大于0.075LB
在测量工作台和滑块的左右方向刚度时,所用加载器的宽度B不应大于0.2LA,腹板厚度T不应 0.05LA;在测量工作台和滑块的前后方向变形时,所用加载器的宽度B不应大于0.3LB,腹板厚度 应大于0.075LB
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C.3滑块、工作台相对挠度
GB/T350922018
GB/T 13738.3-2012 红茶 第3部分:小种红茶.4.2滑块和工作台挠度(前后)测试记录表