YB／T 4680-2018标准规范下载简介：
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YB／T 4680-2018 金属和合金的腐蚀 镀锌薄板无铬钝化评价方法3.6.2.1不挥发物含量按照公式（2）进行计算
4.2.2氯化钠：分析纯。 4.2.3盐酸溶液：取50mL浓盐酸（分析纯，密度1.19g/mL)，用去离子水稀释至1000mL。 4.2.4氢氧化钠水溶液：称取50g氢氧化钠（分析纯），用1000mL去离子水溶解，冷却，备用 4.2.5有机溶剂.工酮（MEK）、二甲苯、石油醚等。
4.3.1.1现场取样：取自于生产线的产品，经加工达标准尺寸，作为试样。 4.3.1.2试验样品：取基板经加工形成标准尺寸的板材，参照现场钝化工艺NY/T 2552-2014 能源木薯等级规格 鲜木薯，经涂装和固化后 面形成钝化膜，作为试样。
4.3.2试样的尺寸及要求
试样的尺寸和要求应符合表1规定。
表1试样的尺寸和要求
2.1试样与参照样的色差值可采用公式（3）计算
L 第i个试样的亮度色度坐标值； L 参照样的亮度色度坐标值； ai 第个试样的红绿色度坐标值； ao 参照样的红绿色度坐标值； b 一一第个试样的黄蓝色度坐标值； bo 一参照样的黄蓝色度坐标值。 4.4.2.2以同一试样中两个不同区域测量色差值△E的平均值作为测量结果，如果两个结果之差大于 0.50，则按照4.4.1所述的试验步骤重新试验。 4.4.2.3色差最终结果按照GB/T8170修约至小数点后两位
4. 5.1 试验步驱
4.6.4试验步骤，X荧光光谱法（B法）
YB/T46802018
4.8.1.3把试样放人夹具架，并插人到氙灯耐候试验机转鼓上，开启试验机，按4.8.1.1的试验条件进 行试验。 4.8.1.4在试验期间，按规定周期检查试样的表面，每次检查后，更换试样的测试位置，进行下一周期试 验。 4.8.1.5连续试验进行至规定时间（或循环周期)或规定的表面破坏程度后终止。 4.8.1.6试验结束后，按4.4和4.5的试验方法测定试样的色度坐标值和光泽度的测定值，并计算出色 差值。
按照GB/T1766规定的方法进行评定。
4.9.1.1制备四块镀锌板并记上*号，按照4.4的试验方法测定与*号对应试样实验前的色度坐标值。 4.9.1.2将干燥箱温度设置为200℃，把试样放人干燥箱中，试样不可重叠放置，20min后取出，自然冷 却至室温。也可使用其他温度和时间。 4.9.1.3按照4.4的试验方法测定与*号对应试样试验后的色度坐标值，计算试验前后的色差值 E。 4.9.1.4取试验前后四个平行试样中^E最大值为试验结果
根据△E'值判断试样的耐热性，△E"越小，试样的耐热性越好。 4.10耐水性
4. 10. 1 试验步骤
4.10.1.1按照4.4和4.5的方法测定试样的色度坐标值和光泽度。 4.10.1.2在玻璃水槽中加人蒸馏水或去离子水，将其放入恒温水浴锅中，保持水处于沸腾状态，至试验 结束。 4.10.1.3 将三块试样放人玻璃水槽中，使每块试样长度的2/3浸泡于沸水中。 4.10.1.4试样在沸水中浸泡1h或规定的时间（在煮沸过程中需保持水沸腾且液面无明显下降）。 4.10.1.5试验结束后，将试样从槽中取出，用滤纸吸干，立即检查试验浸没部位表面色度坐标值和光泽 度，并计算色差值
4.10.1.1按照4.4和4.5的方法测定试样的色度坐标值和光泽度。 4.10.1.2在玻璃水槽中加人蒸馏水或去离子水，将其放入恒温水浴锅中，保持水处于沸腾状态，至试验 结束。 4.10.1.3 将三块试样放入玻璃水槽中，使每块试样长度的2/3浸泡于沸水中。 4.10.1.4试样在沸水中浸泡1h或规定的时间（在煮沸过程中需保持水沸腾且液面无明显下降）。 4.10.1.5试验结束后，将试样从槽中取出，用滤纸吸干，立即检查试验浸没部位表面色度坐标值和光泽 度，并计算色差值。
按照GB/T1766规定的方法进行评定
4.11.1.1按照4.4和4.5的方法测定试样的色度坐标值和光泽度。 4.11.1.2在两个1000mL烧杯中分别加人盐酸溶液（4.2.3)和氢氧化钠水溶液（4.2.4)。 4.11.1.3设置恒温水浴锅温度至指定温度，温度达到后，将4.11.1.2的烧杯浸入恒温水浴锅中，直至 烧杯中溶液温度与恒温水浴锅温度一致。 4.11.1.4将试样挂入烧杯中，使试样长度的1/2浸入酸碱溶液中，浸泡120s，取出。 4.11.1.5试样用自来水冲洗，用滤纸吸干表面后，立即检查试样浸没部位表面色度坐标值和光泽度，并 计算色差值。 4.11.1.6在试验过程中，应保证合适的酸碱浓度，并定期更换试验溶液
4.11.1.1按照4.4和4.5的方法测定试样的色度坐标值和光泽度。 4.11.1.2在两个1000mL烧杯中分别加人盐酸溶液（4.2.3)和氢氧化钠水溶液（4.2.4)。 4.11.1.3设置恒温水浴锅温度至指定温度，温度达到后，将4.11.1.2的烧杯浸入恒温水浴锅中，直至 烧杯中溶液温度与恒温水浴锅温度一致。 4.11.1.4将试样挂入烧杯中，使试样长度的1/2浸入酸碱溶液中，浸泡120s，取出。 4.11.1.5试样用自来水冲洗，用滤纸吸干表面后，立即检查试样浸没部位表面色度坐标值和光泽度，并 计算色差值。 4.11.1.6在试验过程中，应保证合适的酸碱浓度，并定期更换试验溶液
按照GB/T1766规定的方法进行评定
4. 12 耐有机溶剂性能
YB/T4680—2018
按照GB/T23989的规定的方法进行试验和评定。 4.13耐指纹性能 4.13.1试验步骤 4.13.1.1手工法 将手指压在试样表面上，目测确认指纹的醒目程度。 4.13.1.2色差法 按照4.4和4.5的方法测定试样的色度坐标值。用模拟人体汗液的凡士林作为介质，用干净的无纺 布取少量凡士林均匀地涂覆在试样的表面，在23℃士2℃的环境中放置2h后擦去凡士林，然后用色差 仪测得试验后试样的色度坐标值，并计算色差值△E。
4. 13. 1.2色差法
F一匀速移动时的阻力，单位为牛（N)； F，钢球的重力，单位为牛（N)。 4.14.2评价方法 4.14.2.1计算3块试样的静摩擦系数和动摩
QYXF 0001S-2016 云南宣福酒业有限公司企业标准 配制酒YB/T46802018
4.14.2.2摩擦系数越小，涂层的润滑性越好。
4.15硬度 按照GB/T6739规定的方法进行测定。 4.16杯突试验 4.16.1试验步骤 4.16.1.1将试样固定在杯突试验机的固定环与冲头之间，待测膜层背向冲头。当冲头处于零位时，顶 端与试样背面接触。调整试样位置，使冲头的中心轴与试样的交点距试样各边均不小于35mm。 4.16.1.2开启杯突试验机，使冲头以0.2mm/s士0.1mm/s恒速从试样背面顶出，直至达到规定的冲 压深度（冲头从零位开始已移动的距离）即可停止试验。 4.16.1.3用10倍放大镜检查试样膜层是否有开裂。若试样板出现开裂，则该试验结果无效。
4. 16. 1 试验步骤
4.16.1.1将试样固定在杯突试验机的固定环与冲头之间，待测膜层背向冲头。当冲头处于零 端与试样背面接触。调整试样位置，使冲头的中心轴与试样的交点距试样各边均不小于35mm 4.16.1.2开启杯突试验机，使冲头以0.2mm/s士0.1mm/s恒速从试样背面顶出，直至达到 压深度（冲头从零位开始已移动的距离）即可停止试验。 4.16.1.3用10倍放大镜检查试样膜层是否有开裂。若试样板出现开裂，则该试验结果无效
试验报告应包括以下内容： a）本标准号； b) 仪器型号和试验条件； c) 试验环境； d) 试样信息； 对试验结果可能有影响的，本标准未包括的操作或者任选的操作； f) 试验结果及其表示； g) 试验日期和试验人员
试验报告应包括以下内容： a）本标准号； b） 仪器型号和试验条件； C) 试验环境； d) 试样信息； e) 对试验结果可能有影响的，本标准未包括的操作或者任选的操作； f) 试验结果及其表示； g 试验日期和试验人员
WS/T 481-2015 地震灾区预防性消毒卫生要求中华人民共和国黑色冶金 行业标准 金属和合金的腐蚀镀锌薄板 无铬钝化评价方法 YB/T 46802018 * 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 ? 开本880×12301/16印张1字数21千字 2019年3月第一版2019年3月第一次印刷 统一书号：155024·1336定价：30.00元