GB／T 12718-2009标准规范下载简介：

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GB／T 12718-2009 矿用高强度圆环链

圆环链的机性随应符合表3的规定。

国环链机绒性能试验方恶

逊行圆环维机或性能试验时GB/T 33585-2017 复合磺酸钙基润滑脂，其达验力应符合表1的的定

逊行剧环疑机减性能试验时，其试验力应符合表1的定

GB/T 1271B2009

GB/T 1271B2009

GB/T 1271B2009

皮4机械性能试验时的试验力

5.6.3则环链疲劳试验时试验负莅上下限及脉动循环次数

.6.3同环链疲劳试验时试验负获上下限及脉动

回环链疫劳试验时试验负荷上下限及脉动循环次数要求如下： 8）圆环范疲劳试验时的上限应力和下限应力(近似值>应符合表5的规定： b）网环链疲劳试验时，上限负荷和下限负荷应符合表6的规定； (）被试样本单位在表6所列的上限、下限脉动负衔作用下，其脉动循环次多

疲劳试验时的上下限应

痣劳试验时的上，下限应力 单位为生规每

单检方尘规每平方变类

删环链弯曲变挠度值应符合表了的规定。变形达到表7规定的批度值时，试样不应有断裂、目初 纹或比伦热略

C/T127182009

B级和C裂盈环链焊接处设小冲击不应小于15J，D级圆环链的焊处熟口录小外击值由制造 厂和用户协商确定，

链条良度大于1m时（称为长链条》以米数计，链条长度小于或等于1m吋（称为短链条）以架数 计，捡查批中所含网环链数盈总和一设应大于或等于500条（米），不足500条（米）时接500条（※）计。

中所含网环链数盈总和一设应大于或等于500条（米）不足500条（米）时按500条（米）计。 取 选取应按GB/T101:1规定的方法采用随抽样约形式，每一检验批应具有相的生产杂 前材质，样本不应带有迹掩缺荫的征河案层。长链然应从圆环链产品的端头取。

样本的选取应按GB/T101:1规定的方法果用随试抽样的形式，每一检验批应具有相的尘 件和相尚的材质，样本不应带有证拖缺陷的证何谈层。长等然应丛环链产品的端头取，

6.2.1静拉伸强盘检险择本

坚8静拉伸强宽检玲性本

5. 2 2 疫斑强度检验样本

6.2.3其能检价择2

尺寸及表面责量检验、李曲壳度检验，缺口冲击值於验时每个样本单位所包含的链环效为 链环。

阅拉伸试验和变曲换度试验设估应符合以下要式

试验机应满足本检验程序的各项要求，并符合GB/T3159规定的一经精度要求，试验加裁范 围应符合试驰机检定证书所规定的范围发验机应有负荷·仲长测量记录装互； 在捡定周期内的试验机方可用于试验和较骏。

7.1.2退势试险设备

21.2. 1静负药示优游

a）疲劳试验机的精度等级应不低于1级，负荷示值相对误差不大于二1.心%； b）负荷示值变动不火于1为， 7.1.2.2在续试验10h内，动负荷示值波动度应满足： 孔）平均负荷示值范动度不大于使用负芯游底惠的士%

b）负荷振幅示俏波动度不大于使第负荷满量差的士2% 7.1.2.3试验机负荷量程应满足施加表5规定负荷的要求： 7.1.2,4试验机的工作赖率范围应能满足试验要求。 7.1.2.5试验机应每年检定一次。

GB/T 127182009

足恢用每求。检验链条长度和配对长度所用加载设备的负荷测量精度为1维.尺寸测盘准确度不虚 于0.2mm。

7.2表面质量及尽寸试验

表面质量采用目视检验的方法，尺寸试验可用符合7.1.3要求的专用具，游标卡尺或于分尺 进行测量。

静拉伸试验用夹具与链环之间的接触表面应与链环实际求载时的接过面相哟台，拉伸试验时链条 的固定装置见图3，图中2尺寸见表1，萍硬钢的插入销外形见图4，图中±为刚环链材料尺寸，子值由 火头尺式决定。插人销可由半个链环代誉，

样本单位在试验机夹紧后，加裁至表4规定的试验负荷的一半，将负带降至初始负荷，并标定 其长度，始负荷和标定长度。应符合表?的规定，热后以录大为每秒20N/mm加载速度加裁到表4 所规定的试验负荷的100以～115%，这时测垒在施如试验负荷下的标定长度1，试验负荷下的钟长率按 （1）等：

7.3.3理断范孕破新恩伸长嘉的预定

测安在施加鼠签须荷下的标定长度后 单位加势，直到断裂为比，时闭出破断负和 所总伸长量△，破断总伸长率按式(2)计算：负荷静拉情前线如医5所示

在进行同环链载断负荷政设断总伸长网中，当达到表1的要求时，允许继止试验，此时以试验 虽的最大加负荷作为破断负荷计，以等本的总伸长圣计算破断总神长率，并在控验记录和检验报告 母行说明，见式《2)：

图6固定销 表10固定销尺寸

敬试祥本单位在反验机上来案后，按照表6规逆的瘾劳负药加裁、痰劳负荷作用频率为200次/uial 000次/min。当塑式险验、国家质量技术监咨部门拍检、安全标态产品检验和仲裁检验时，选用额率 为500次/min

湾曲试验试样支面不应龄漆。

缺口冲击试验见随录C 10

8.5.3静拉伸强度检险

8.5.4 病著据险检险

回环链疲劳强度试验当样本单位检验不合略时，应对不合格检验项目再抽取两个择本单。 一检验，当两个样不单位全部合格，则该项检验合格，否则判为不合格

8.5.5变曲提盘值检

圆环筐弯曲揽度值试验当样本单位检验不合格时，应对不合格检验顶口再轴取两个样本单位进行

B.5.6 缺口冲击值抢

本单位步 一检险益两个控本单估全部合格

山厂检验判定规则如下： ）出厂检验项全部符合检验要求，该H出厂检验合格。 b）尺寸及表面质量检验项日中的二改抽样判定数值为A类不合格项数累计值.该项梳验不合 格分为A、B两类，按8,5.1、8.5,2的规定判定。当B类不合格项数等于3项对、视为1项 A类不合格， C)于 静拉伸强变检验的破断负荷不合格数应小于第二合格判定数。

型式整验判定裁则与复梳规定好下： ）型式检验项目全部符合检验要求，判该型式检验合格. h）尺寸及表面质受检验项目中二次抽样判定数值为A类不合格项数累计值。该项检验不合格 分为A,B两类.按8.5.1,8.5.2的规定判定。当B类不合格项数等于3项时，说为1项A类 不合格。 c）静拉伸强度检验的破断负荷不合格数底小于第二合格判定数。 d）变劳强度、弯曲挠度、缺冲击值检验只允许有一个样本检验不合格：此时对不合势检验项 目再抽取两个本位进行同一检验，若两个样本单位全部合格，则判该项型式检验合格，应 之MA

7检验过程中异常现教的

8.7.1落受检产品的表面质有裂纹等严重缺陷被判为不合格时，不再缝续进行其他项日的检验。 拍.7.2在检验产品的机械性能时，若发生以下情况之一者+检验无效，应重新检验： ）突然停电、停水中断检验；

设备及仪表出现放障或意外损坏 其他不可避免的灾害等李故

标志、包装、运输和贮存

经位适智价的固环群打上你志，标志部经科学规定恋下： 标志部位 对短链条【1≤2m），标志打在中间链环上，对长链条（>2m），在链环两端各打一个标志，标志 均应打在链环的直边上。 标志内容 标志内穿应包括制造厂代号和质垒等级。示例如下

a) 标志部位 对短链条【1≤2m），标志打在中间链环上，对长链条（>2m），在链环两端各打一个标志，标 均应打在链环的直边上。 b) 标志内容 标志内穿应包括制造厂代专和质盘等级。示例加下

公称链条长度是在拉仲应力为25N/mm的成品链上测量的长度，其数值见图1和表A.1，链条长 度惊差按式A.1)规定

式中： 一公称链条长度偏差，单位为毫米（mm） 圆环链节吨，单位为弃米m)； 7一网环辫环效。

风中： 公称链条长度偏差，单位为毫米（mm） 圆环链节吨，单位为旁米(m)； 及一网环辫环效。

A.1公称链条长度及偏

极假差在承受表9规定的初始负奇下均盘，

实口中出试验应在摆筛式冲击试验机上进行。试验机应符合以下要求， 试险机的安装放费定、牢周： b）试验机的特性见表 C.l

摆像摆动的平面应垂直，试验机的结应使试验机在试验中的能盘抵失（例如移动、转动或趣 动较心： 打击中心应在摆锤的冲击点上，！ c）试验机表凡刻度的赫度应为试验凯段大打击能望的工0.5%； 对于标泄试验，试验机的打击能为300.110J，在这种条件下，用5mm深的U形缺口试件 所吸收的能盈用K订表示： 区 容许使而不同打击能的试验机，此时KU值应补充一个适当的系数； h）缺口深度为5m以外的U形（或明感孔型》缺口试件。也要用一个系数来表示。 创如： KU100/3：打击能签为100J，缺口深度为3mm KL:3C0/3：标泪打击能长GB 50895-2013 烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范，数口滋密为3mm

摆严偿动的平面应垂直，试险机的结搏应使试验机在试验中的能盘抵失（例如移动、转动或趣 动）效心： 打击中心应在摆锤的冲击点上，！ c）试验机表尺刻度的辅度应为试验机段大打击能量的工0.5%； 对于标泄试验，试验机的汀击能为300」110J，在这种条件下，用5mm深的U形缺口试件 所吸收的能盈用K订表示： 区 容许使而不同打击能的试验机，此时KU值应补充一个适当的系数； h）缺口深度为5m以外的U形（或明匙孔型》缺口试件。也要用一个系数来表示。 例如： KU100/3：打击能签为100J，缺口深度为3mm KL3C0/3：标消打击能监，缺口添座为3mm

图C.1缺口冲击试验试

试件的长度是55mm，方形截面的每边是10mm.在试件长度的中间位置有一个U形嵌口（或朝匙 孔型缺口），其缺口深5mm（除非有其他规定），底部半径为1mm。试件全部要进行机被加工，钊匙孔 的直径为2mm，锯切的宽度小于2mm，缺口的对称面应垂直千试件的纵向轴，试件尺寸公差见表C.2， 1形缺口油未试验辰士图

表C.2试件尺寸公器

图C2页比牌击试险（U形缺口）尺寸

试件应端正地放在试件支座上，缺口对称面应与支座对称面重合，共差在0.5切以内，操锤应 击在口的对称面上，并双打来在缺口的背面： 山）试竹在打击瞬间的温度应在规定温废的士2以内，协议的其他温度偏差除外。如果求规定 试验温度，在组带气候取20；在热带敢2？℃。在每种况下部应符合上述偏差，在任何储 说下都要记录试验温度， b）在试验中，如果试件设有完全被打断、所得到的能盘值恶明确的。试验报告中应以XJ表示试 许没有打断

1/DIN22252—1993矿用高强度钢制圆环链.

FZ/T 54063-2012 有色涤纶预取向丝30028121 /00