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CJT217-2013 给水管道复合式高速进排气阀7.13.2空气闭阀压差
7.13.2.1当进排气阀大量排气，浮体被吹起而闭阀时，阀的进、出口瞬时压差（△P'）应大于等于 0.1MPa
7.13.2.1当进排气阀大量排气，浮体被吹起而闭阀时，阀的进、出口瞬时压差（△P）应大于等于 0.1MPa。
DG/TJ08 2090-2012 绿色建筑评价标准.13.2.2排气压差△P1计算参见附录D。
7.13.3压力水冲击浮体组件的关闭性能
进排气阀排气完毕，应能瞬间关闭，且无可见性渗漏。
7. 13. 4 岛进气性能
核查供方提供的质量证明，并应符合6.1～6.6的规定
查供方提供的质量证明，并应符合6.1～6.6
试验按GB/T13927有关规定进行，并应符1
将单个或数个浮体置于密闭的试压装置内，充水将其内空气排除，然后再将水压缓慢地： 于其公称压力的2倍，持压12h，应符合7.9.2的规定。
密封试验装置参见附录E图E.1。密封试验按GB/T13927的相关规定进行，将压力水分别调至 0.02MPa和公称压力的1.1倍，持压1min，应符合7.10的规定
8.6浮体组件升降试验
进排气阀安装在附录E图E.1装置上进行，当向管内冲水或放水时应符合7.12的规定。
8.7.1排气性能试验 8.7:1.1：进排气阀排气性能试验装置参见附录F图F.1。试验计算参见附录D。允许采用其他形式 的试验装置及计量手段来满足性能试验的要求。对于系列产品的试验，储气罐的容积不宜小于10m"， 工作气压不宜低于1.0MPa。 8.7.1:2测得的流量，换算排气体积时应符合7.13.1的规定，排气性能应符合7.13.1的规定。 8.7:2空气闭阀试验
8.7.2.1试验装置参见附录F图F.1。 8.7.2.2将储气罐的压力气体迅速输出并由进排阀排放，当浮体被吹起闭阀时，进排气阀进出口处的 瞬时压差值应符合7.13.2的规定。
8.7.3压力水冲击浮体试验
进排气阀安装在附录E图E.1 7.13.3的规定
8.7.4进气性能试验
8.7.4.1排气阀进气性能试验装置参见附录F图F.1。允许采用其他形式的试验装置及计量手段来 满足性能试验的要求。对于系列产品的试验，气压罐的容积不宜小于10m，工作气压不宜低于 0.2MPa。 8.7.4.2换算进气体积时应符合7.13.1的要求，进气性能应符合7.13.4的规定。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
9.3.1检验项目见表3。
9.3.2凡属下列情况之一时应进
凡属下列情远之 时应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定； b) 批量生产后，有重大设计改进、工艺改变，有可能改变原设计性能时： c） 产品停产一年以上，恢复生产时； d）产品正常生产三年时； e）出厂检验方法正确，而检验结果与上次检验有较大差异时。
出厂检验和型式检验的抽样数分别为： a）出厂检验的抽样数按供样数的5%抽检，并不应少于2台； b）型式检验的抽样数按9.3中不同情况确定。
9.5.1：7.9.1和7.9.2为质量否决项，任一项不合格则判定为不合格品。 9.5.2其余各项不合格，允许返修一次或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，则判定为不合 格品。：
9.5.1：7.9.1和7.9.2为质量否决项，任一项不合格则判定为不合格品。 9.5.2其余各项不合格，允许返修一次或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，则判定为不合 格品。：
包装外表面应有以下标志： 制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； c 箱体外形尺寸，长（mm）×宽（mm）×高（mm）； d）产品件数和质量（kg)； 装箱日期； f) 注意事项（可用符号）。
1.1产品包装宜用箱装，包装材料应能有效地防止在运输过程中产品遭受损伤、遗失附件 为发生；应符合JB/T7928的规定。 1.2包装箱内应有封存在防潮袋内的下列资料： “a）出厂合格证明书； b）装箱清单； ）产品使用说明书。 1.3进排气阀应整齐存放在干燥的室内
CI/T 2172013
A.1整体式进排气阀见图A.1
图A.1整体式进排气阀
图A.2分体式进排气阀
给水管道复合式高速进排气阀型号的编制参照JB/T308要求，由字母和数字组成。表示方法 下：
阀体材质：球墨铸铁Q；铜合金T 公称压力：MPa×10 公称尺寸 密封副材料：橡胶X 连接形式：法兰4；内螺纹1；外螺纹2 进排气阀：整体式ZFGP；分体式FFGP； 整体式带防护网ZFGPw； 分体式带防护网FFGPw
阀体材质：球墨铸铁Q；铜合金T 公称压力：MPa×10 公称尺寸 密封副材料：橡胶X 连接形式：法兰4；内螺纹1；外螺纹2 进排气阀：整体式ZFGP；分体式FFGP 整体式带防护网ZFGPw 分体式带防护网FFGP
附录C （规范性附录） 排气量曲线（不带防护网）
给水管道复合式高速进排气阀排气量曲线见图C.1。
a）（DN15~DN50）进排气阀排气曲线图
D）（DN65~DN300）进排气阀排气曲线图
D.1按孔板测定排气量的计算
D. 1. 1 体积流量 Qv
按式(D.1)计算：
0.1.2换算到标准状态下（20℃，101325P
按式(D.2)计算：
Qv = A14 2△P
D.1.3系数计算 D.1.3.1孔板处空气的可膨胀性系数8
.β节流直径比； k——空气的等指数。
D.1.3.2孔板的流量系数α
按式(D.4)计算：
D.1.4流量测量不确定度
D.1.4.1流出系数C值的百分率不确定度
.1流出系数C值的百分率不确定度E。
K0.60时，Ec=±0.6%
D.1.4.3几何尺寸的微小变化值的百分率不确定度Ep、E
D.1.4.4差压测量值的百分率不确定度E
D.1.4.4差压测量值的百分率不确定度EM
D.1.4.5压力和温度测量值的百分率不确定度E1
D.1.4.6流量测量的百分率不确定度Egm
0.60<0.75时，Ec=±β%
E.=±(4AP/P)%<±4X0.2%=0.8
E,=±0.4% E, = ±0. 07%
Ea,=±E+E+()+(1)+E,+,"<±2. 0%
D.1.5进排气阀进口处单位体积气体动能Ev的计算
D.1.5进排气阀进口处单位体积气体动能I
生排气阀进口处单位体积气体动能E，的计算
将u值代人式(D.6)得：
D.1.6进排气阀排气时进口压力与出口压力（大气压力）的压
D.2进排气阀进气量的确定
进气量一般在相同压差工况下，按排气量的80%确定。 进气量计算与排气量计算方法相同，
Ev=pu/2 u= Qv/A Ev=pQ:/2A
图E.1密封试验装置
WS/T 500.50-2016 电子病历共享文档规范 第50部分：住院病程记录 死亡记录进排气阀进排气性能试验装置见图F.1。
图F.1测定进、排气性能试验装置示意图
定进气性能时若有条件，该装置应设置真空泵，用抽真空的方法试验排气阀进气性能更为直观；两种方法 气量数据相近 宜量的计算与排气量的计算相同，参见附录D。
注1：该试验系统在进行空气关闭用 压端处换成精密压力表即可 注2：测定进气性能时若有条件，该装置应设置真空泵，用抽真空的方法试验排气阀进气性能更为直观；两种方法测 得进气量数据相近。 注3：进气量的计算与排气量的计算相同DB33T 2181-2019 城市书房服务规范，参见附录D。
打印日期：2013年10月10日F009
打印日期：2013年10月10日F009