YD／T 841.7-2017标准规范下载简介：
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YD／T 841.7-2017 地下通信管道用塑料管 第7部分：蜂窝管典型的蜂窝管规格尺寸见表1。当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表1规定以列 寸的产品。 管接头的长度应不小于200mm，厚度应不小于所对应的管材的最小外壁厚度
表1典型的蜂窝管规格尺寸
管材的弯曲度应不大于0.5%。管材不充许有“S”形弯曲。 6物理力学及环境性能
材的弯曲度应不大于0.5%。管材不充许有“S”
DZ/T 0362-2021 浅层取样钻探技术规程4.6物理力学及环境性能
材的物理力学及环境性能要求应符合表2的规定
表2管材的物理力学及环境性能要求
YD/T 841.72017
1.8管接头和管堵头的性能
管接头和管堵头的性能要求参见附录A，
5.2状态调节和试验的标准环境
按YD/T841.1一2016中5.4规定进行试验。
按YD/T841.1一2016中5.5规定进行试验，应采用质量为1kg的d90型锤头，冲击高度为100 个试样冲击一次。
按YD/T841.12016中5.6规定进行试验
按YD/T841.12016中5.12规定进行试
按YD/T841.1一2016中5.12规定进行试验
5.11连接密封性试验
按YD/T841.1一2016中5.15规定进行试验。
按YD/T841.1一2016中5.16规定进行试验。
5.13静摩擦系数试验
按YD/T841.1一2016中5.17规定进行试验。标准试棒放置在内孔中，8次试验选取不同的孔和不 同接触面，取8次的算数平均值作为测试结果
5.14高温灼烧残留量试验
按YD/T841.1一2016中5.20规定进行试验
经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合
产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项且和检验类别见表3。
表3管材检验项目和检验类别
YD/T 841.72017
表3管材检验项目和检验类别（续
同一批原料、同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过6×10kg。如 生产量少，生产期6天尚不足6×10kg，则以7天产量为一批。
6.3.3.1出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除颜色及外观为100%检验项目外，其他 出厂检验项目为抽样检验项目。 6.3.3.2尺寸检验项目按照GB/T2828.1一2012规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般 检验水平I，接收质量限（AQL）为6.5，具体抽样方案见表4。
6.3.3.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行表3中规定的其他出厂检验项目试验。
100%检验项目中有任何一项不合格，则判该产品为不合格。尺寸抽查检验项目中任一条不符合表 4的规定时，则判该批为不合格。物理力学性能抽查检验项目中有一项达不到要求，则在该批中随机抽
型式检验的项目见表3。
型式检验的项目见表3。
GB/T 31020-2014 移动实验室移动特性型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽
一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的定型试制； b）产品结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时： c）产品连续停产六个月以上再恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
检验项目不合格时，则可随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格！ 型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型 式检验合格后，才能恢复生产与验收。
产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有 标记。
在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压
DBJ61 6-2006 西安地裂缝场地勘察与工程设计规程YD/T 841.72017
附录A （资料性附录） 管接头和管堵头的要求及试验方法
A.1.1管接头内壁形状应与管材外壁形状完全一致，承插后管接头内壁与管材外壁间的间隙不应大于 0.5mm。 A.1.2维卡软化温度≥74℃，试验方法按YD/T841.12016中5.16规定 A.1.3 管接头坠落试验按GB/T8801一2007进行，试验后试样无破损或裂纹。 A.1.4 热烘箱试验按GB/T8803一2001进行，试验后应符合GB/T8803—2001第6章的结果判定。 A.2管堵头 A.2.1 管材可以用单孔式堵头，也可以用整体式堵头，但整体式堵头应能灵活调整管材中堵塞的孔数 和位置