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DB41／T 870-2013 非煤固体矿产勘查钻孔质量标准

5.5简易水文地质观测要求

5.5.1应按水文地质设计要求观测水位及其他应测项目。 5.5.2水位观测的基准点应一致，读数应准确。 5.5.3水位埋深较大时，测绳的深度标定应准确，并应考虑拉伸因素。 5.5.4对于采用空气泡沫的钻孔，用万用表测水位时，应反复测量，防止所测数据失真。

5.5.1应按水文地质设计要求观测水位及其他应测项目。 5.5.2水位观测的基准点应一致RB/T 017-2019 低碳产品评价方法与要求 三相配电变压器，读数应准确。 5.5.3水位埋深较大时，测绳的深度标定应准确，并应考虑拉伸因素。 5.5.4对于采用空气泡沫的钻孔，用万用表测水位时，应反复测量，防止所测数据失真。

5.6降低孔深误差要求

5.6.1机场使用的钢尺应保持两端平齐，刻度准确、清楚，并定期校正。

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5.6.2 5.6.3应使用钢卷尺丈量下入孔内钻具的长度，并准确记录数据，任何情况下不应估算， 5.6.4校正孔深丈量钻具长度时应使用钢卷尺，丈量结果应逐根记录在班报表上。 5.6.5丈量钻杆立根时，如遇大风天气，应拉直钢卷尺在钻杆母线上，防止丈量数据的累计误差 5.6.6处理事故后应校正孔深。

5.7.1记录员应在现场及时填写各项数据，不应追记、补记。 5.7.2班长、机长（或综合记录员）应及时校对原始记录，发现错误立即修正。 5.7.3对于钻探施工中出现的地层异常、施工异常，应准确、详细地记录其孔深、段长等。

5.8.1需要分段封孔时，应选择合适的架桥材料做隔离塞，并将其牢靠地固定在预定位置。注浆钻具 下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在0.5m以内。 5.8.2应严格按照封孔设计进行封孔。水泥封孔时，水泥标号应大于P32.5。 5.8.3用水泥浆进行封孔时，水泥应用清水搅拌均匀，应严格按照配比配制封孔水泥浆，水灰比一般 应小于0.5。其所需水泥量和水量可按公式（1）和公式（2）计算：

VY.y (1 Y..+Ky

Q一一水的质量，单位为千克（kg）； Q。一一水泥的质量，单位为千克（kg）； K一 一水灰比。 5.8.4应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法，宜采用泵送、导管和注送器注入水泥浆，应准确计算 所需封孔材料的数量，备足材料。 5.8.5注浆过程应连续完成，封闭长度5m以内不应提动钻具；长孔段、大剂量灌注水泥浆时，可采 用边灌注边提升钻具的方法，并控制钻具下端不提出水泥浆液面。 5.8.6应根据孔内水位的高低，准确计算替浆的清水用量。不应以水泵排量和泵送时间估算替浆水量， 5.8.7一般常规钻进地面管路容积为40L～60L，如采用漏斗灌注法可不加地面管路的容积。 5.8.8替浆完成后，应将钻具提出水泥浆面10m15m，再用清水清洗钻具、水泵等。 5.8.9在灌注水泥浆时，应观察孔口返水情况，防止封住钻具。在封闭层段内，若遇有漏水、涌水、 裂隙发育或溶洞时，应先隔离或止水后再进行封闭，并适当加大配比材料系数。

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5.8.11每一封闭层段应在设计封孔层段顶部采取水泥浆样，并装入水泥浆样盒保存备查。封孔作业未 达到设计要求时，均应补封。

5.9钻孔启封检查及要求

5.9.1对详查及以上矿区，应随机抽取不少于地质设计或合同约定的钻孔进行后封检查。 5.9.2为检查钻孔封闭质量，应按地质设计要求对已封闭钻孔进行启封，抽样检查。钻孔启封，应在 钻孔封闭30d后进行。 5.9.3启封钻孔前应制订详细的技术措施，精心操作，防止偏斜；应按设计要求取样，取出的水泥样 应妥善保管，并认真填写原始记录。 5.9.4钻孔启封完毕，应重新封孔并提交钻孔启封报告书。

6钻探工程质量管理要求

6.1钻探工程质量管理主要内容

钻探工程质量管理的主要内容包括： 钻探工程设计； 钻前准备（钻孔位置的确定、场地平整、设备安装调试等）； 钻探阶段（钻进、取心、定向及造斜、孔内各类事故预防与处理、冲洗介质的制备与维护、中 途孔内测试）； 封孔及验收（封孔质量、岩心采取率、简易水文观测、钻孔质量、原始记录、钻探工程报告、 钻孔资料归档、专项和整体工程评价分级）。

6.2钻探工程质量控制内容

6. 2. 1事前控制

单个钻孔开钻前，施工单位应确定项目质量标准，明确项目质量要求，建立本项目钻探工程的各项 质量监督控制体系，并保证设备仪表、钻具、材料等专项验收合格。

6. 2. 2 事中控制

应对钻孔结构、钻具组合、钻头类型、钻具磨损情况、钻进参数、冲洗介质性能指标进行监督和检 查，发现与设计不符时，应立即采取措施纠正；班报表填写真实、详细，并认真执行交接班制度；对于 孔深大于1000m钻孔或其它特殊钻孔，施工单位需要及时向地质和钻探主管部门报告钻探施工进度、钻 孔质量、取心等情况

组织单项工程质量验收，组织对本项目钻探工程竣工质量验收；审核峻工的测井、中途测试、岩 有的地质技术文件资料，对封孔及弃孔作业和环保进行全面检查和监督，并根据投资人要求及时 仁总上报钻探工程施工过程中的

表1钻探工程施工阶段质量控制

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表1钻探工程施工阶段质量控制（续）

6.3.1开孔前，地质及钻探技术人员应向钻探施工人员进行技术交底，交底内容与钻探工程设计书或 钻孔单孔设计书相同，技术交底之后签字认可。 6.3.2采用新技术、新工艺施工，钻探技术人员应向施工人员说明相关操作规程和要求，使钻探施工 人员掌握其中的要领。

在施工过程中，应现场观察监督与检查其施工 过程，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质 的发展变化，潜在的质量隐患以及其它的质量问题等，以便及时进行控制

6. 4. 2 冲洗液试验控制

钻探过程中应随时检查钻孔冲洗液的配方、性能参数和使用管理情况，宜通过日常的领 必要的监控。发现与设计不符时，应立即督促施工单位进行调整，

6. 4. 3 指令文件控制

6.4.4规定质量监控工作程序

规定必须遵守的质量监控工作程序，并按规定的程序进行施工，其具体做法是：施工单位对项目各 分项工程应按工程项目设计标准和技术合同进行施工质量的检验，并填写好所有工程技术资料，随时接 受勘查单位对施工单位和工程协作单位的联合检查和验收。对存在工程质量问题，需要找出差距，提出 补救措施。

钻探工程档案一般规定包括： 钻孔终孔验收后，应及时对施工过程中所形成的、具有保存价值的文字、图、表等技术资料进 行整理、归纳、总结，建立钻探工程技术档案，并按规定予以妥善保管； 每个钻孔的所有资料均应整理汇总，按照归档规定建立钻孔资料档案，并责成项目组设专人管

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理，项目结束后随项目原始资料按规定统一汇交； 钻探工程技术档案应以工作地区或工作项目为单位立档，非连续工作的地区应按工作阶段立 档； 钻探工程技术档案应保持完整、准确、系统、真实，并按相关规定形成电子文档； 平时应注意原始资料和素材的积累和保存； 纸介质的技术文件材料应装订成册，封面应标识档案编号、钻孔编号、施工起止日期、立卷人 和审查人姓名以及归档日期； 存档单位应对档案予以登记管理，建立总账和明细表； 严禁涂改和伪造原始记录。

6.5.2钻探工程技术档案组成

根据DZ/T0227要求并结合钻探施工实际，钻探技术档案资料分工作地区技 成果资料、钻孔质量检查资料四类： 工作地区技术文件具体编写要求参见DZ/T0227等有关文件，主要包 地质设计（勘查单位编制）； ? 施工合同书； 勘查区钻探施工技术设计及补充设计； 施工作业计划； 钻探工程施工技术报告（总结）； 专题研究成果， 钻孔技术文件样式见附录A，主要包括： 钻孔地质技术设计书； 钻孔单孔施工设计书； 钻孔定位和机械安装通知书； 钻孔开孔检查验收单； 钻孔施工通知书； 钻孔见矿预告通知书； 钻孔地质技术设计变更通知书； 补采岩矿心通知书； 钻孔弯曲度测量结果登记表； 钻孔孔深校正登记表； 钻孔简易水文观测记录表； 钻孔终孔稳定水位测量记录表： 孔内事故登记表； 重大钻探事故报告表； 钻孔终孔通知书； 钻孔封孔设计及钻孔封孔登记表； 最终孔内遗留物登记表； 钻孔原始班报表； 岩矿心验收单； 原始记录表移交清单； 钻孔技术经济指标综合表等有关文件。 钻孔成果资料主要包括：

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钻孔地质记录表（原始编录）及岩矿心采样记录表； 岩矿鉴定及样品测试分析送样单（委托书）； 岩矿鉴定及样品测试分析成果； 年、月生产统计报表（工作量、台月数、台月效率、钻月数、钻月效率、平均小时效率、 完工钻孔数、验收钻孔数、报废钻孔数、单位成本）； 金刚石钻头、扩孔器使用情况统计表； 要材料消耗统计表； 终孔钻孔柱状图等有关资料。 钻孔质量检查资料主要包括： 岩矿心采样质量检查记录表； 钻孔质量考评表； 钻孔质量验收报告； 钻孔柱状图质量检查记录表等有关资料

7.1.1钻孔孔位、方位角、开孔倾角是否符合要求，安装好的孔位与设计孔位是否有偏差， 7.1.2钻孔弯曲测量及简易水文观测的设备仪器是否齐全。 7.1.3施工设备性能参数、型号、完好程度，是否符合施工设计的要求，机台各种材料、工具是否齐 备。 7.1.4岩心箱是否齐备并符合要求，与之相关的岩心隔板、采样隔板、油漆等是否齐备。 7.1.5钻探安全、环境施工条件是否符合要求。 7.1.6如需地球物理测井，应提前落实测并单位及相应设备

7.2.1施工单位组织地质、钻探、安监等人员进行钻探设备安装验收工作，应做到谁负责、谁验收、 隹签字。 7.2.2开工前应由地质人员介绍地质预想柱状、设计目的、岩矿层情况、涌漏水情况、质量要求、设 计孔深及终孔层位等；钻探人员针对地质设计要求，提出施工技术设计和措施；安监人员提出安全要求 支注意事项。 7.2.3应对钻塔、所有机械设备、安全设施、冲洗液循环系统等的安装质量进行全面检查验收，并进 行试车运转，发现问题后，应及时整修和处理。 7.2.4经检查验收合格后，验收组需要填写“钻前工程验收书”。施工单位收到“钻孔开工通知书” 后方可开钻。

终孔验收的主要内容包括：岩（矿）心采取率与整理、钻孔弯曲度与空间位置测量、孔深误差测量 与校正、简易水文地质观测、原始报表、钻孔封闭、原始资料归档等

7.3.2终孔验收程序及规定

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7.3.2.1终孔验收主要内容

终孔验收主要内容包括： 设计的地质目的是否达到； 钻探工程六项质量指标是否达到设计和规范、规程要求； 钻探施工资料和钻孔技术档案是否齐全； 是否符合地质设计或合同要求

7.3.2.2验收程序及规定

7.3.2.2.1钻孔终孔（或测井）后，施工单位应要求项目负责人（或指定专人）组织地质、水文地质、 钻探、测并等有关专业人员组成质量验收小组，在现场进行初步验收。 7.3.2.2.2初步验收的主要任务是对钻探成果进行综合检查：钻孔设计规定的地质任务的完成情况， 是否有遗留问题，填写验收报告书，并进行初步评级。若发现问题，应立即查明原因，由项目负责人决 定是否进行验证或采取补救措施。各有关专业人员对于验收报告书中的资料数据均应认真核对，并分别 签字负责。满足钻孔设计的各项要求并报请主管部门批准后，方可进行封孔。 7.3.2.2.3钻孔竣工后，施工钻机应在三个工作日内将各项原始记录整理完毕。 7.3.2.2.4负责编录的地质人员应在五个工作日内将岩心分层鉴定表、验收报告书及其它原始资料整 理完毕。 7.3.2.2.5项目负责人应指定专人在上述资料收齐后的三个工作日内，逐项检查核对所有的资料数据。 由项目负责人根据钻孔质量标准和钻孔设计要求，对钻探工程质量逐项验收评级。 7.3.2.2.6钻孔抽水试验的验收评级，由施工单位水文地质技术负责人负责，单独进行。验收结果经 顶目负责人签署意见后，报施工单位总工程帅审查。 7.3.2.2.7钻孔各项指标经检查达到相应级别要求并评定钻孔综合质量级别后，参加验收人员应在钻 孔质量验收报告中签字。每个钻孔均应填写钻孔质量验收报告，钻孔质量及等级评定按照附录B“非煤 固体矿产钻孔质量验收标准”的要求进行，并将评定结果填入钻孔质量验收报告中。 7.3.2.2.8钻孔终孔验收一般由项目（勘查区）进行验收，由勘查单位负责对验收情况进行审查。有 特殊要求或深度较大的钻孔由勘查单位组织验收，并由上级主管部门审定。 7.3.2.2.9验收工作结束，验收小组成员应分别在“钻孔质量验收报告书”上签署评定意见；钻孔质 量等级的确定，由勘查单位审定后生效；未经勘查单位签字同意的验收结果，不能作为报告编制的依据。

8地质岩心钻探质量要求

8.1岩（矿）心采取率与整理

8.1.1取心孔段的岩（矿）心采取率计算按公

孔段的岩（矿）心采取率计算按公式（3）计算：

式中： CRP一岩（矿）心采取率； L一一岩（矿）心长度，单位为米（m）； 8.1.2矿心长度采取率的计算，应把单层厚度不大于夹石剔除厚度的夹石包括在内。 8.1.3特厚矿层（一般指真厚8m以上）的矿心采取，除全层采取率应符合规定外，其中进尺等于或 大于0.5m的回次，其矿心采取率均不得为零。

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一般应采取验证或补救措施。进行补救的决定，应 由勘查单位在现场初步验收时做出，由机长组织实施。补救之后可按实际达到的质量状况进行评级。 3.1.5岩矿心的现场管理和保管工作应遵循DZT0032和DZT0078的规定。取出的岩矿心由机台负 货清洗干净，自上而下按次序装箱，不得颠倒或故意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数 和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用油漆或浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进

8.2.1设计钻孔轴线的形态及空间位置的三维坐标由地质设计提出，同时应给出实际轴线与设计轴线 偏离的最大允许值。 8.2.2机台应及时、定点测量钻孔顶角及方位角，将测量结果填入“钻孔弯曲度测量记录表”。通常 情况下，在直孔施工中每100m顶角偏斜不应超过2°，在斜孔施工中每100m顶角偏斜不应超过3° 按孔深累计计算。有特殊需要时，按设计书或合同的要求执行。 3.2.3方位角偏差，在设计时与地质商定，一般不超过勘探线间距的1/3～1/4。 8.2.4测量间距，设计或实测钻孔顶角小于或等于3°时，每钻进100m测一次顶角；顶角大于3°时 每钻进50m测一次顶角和方位角。定向和易斜钻孔，应适当缩短测量间距。 8.2.5磁性勘查区应用防磁测斜方法。 8.2.6终孔测斜时，地质编录员应在现场进行监督。 8.2.7孔斜及其它质量问题，不允许在钻孔终孔后补救

3.3简易水文地质观测

8.3.1在以清水或无固相冲洗液的钻孔中，每班至少观测水位一至两个回次。每观测回次中，提钻后、 下钻前各测量一次水位，间隔时间应大于5min；未下好井口管的孔段和以泥浆为冲洗液的钻孔一般可 不进行水位测量。 8.3.2每个钻进回次应根据水源箱水位、泥浆池液位变化补充冲洗液量，并计算冲洗液消耗量。 8.3.3钻进中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻柱坠落等异常现象 时，应及时记录其深度。 8.3.4终孔测定水位，稳定时间要在24h以上。在地下水自流钻孔中，根据水文地质要求接高孔口管 或安装测试装置测量水头高度和涌水量。 8.3.5孔内发现热水时，应测量孔口和孔底温度

8.4孔深误差的测量与校正

3.4.1直孔每钻进100m、斜孔每钻进50m、重要标志层、进出含矿层（矿层小于5m只测一次）、 换口径、处理重大孔内事故、终孔后均要进行一次孔深测量，误差小于1%者可不修正孔深。 8.4.2测量要使用经过校正的钢尺。 3.4.3见矿与终孔校正，地质编录员应在现场监测。 3.4.4孔深误差率可按公式（4）计算。

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dz一校正后孔深，单位为米（m）。 8.4.5孔深误差率小于1%时可不修正报表；如果误差在允许范围内且数值偏大，可在相邻的回次内 校正，按每回次分摊1cm，向上分摊完为止。孔深误差率大于1%时要修正报表。 8.4.6出现下列情况时，应校正孔深： 一钻进深度达100m及其倍数时； 进出矿层时（矿层厚度小于5m时，只测量一次）； 一一经地质编录人员确认的重要构造位置及划分地质时代的层位； 一一下套管前和终孔后。 8.4.7钻探和测井分别确定的矿层厚度的差值超过质量标准的规定或矿层结构的差异明显时，必须找 出原因。若原因不明，应采取有效的验证措施，以取得可靠的成果。否则，钻探和测井的工程质量均应 降级评定。 8.4.8钻探和测井分别确定的矿层深度差，在500m以内（包括500m）时不大于1m；深度大于500 m时，不得大于2%。超过规定时应找出原因，必要时应进行有效的检查验证工作。当钻孔相对较深时， 即使钻具误差不大于1.5%，也应进行合理平差，见矿深度按校正后的验收。

8.4.7钻探和测井分别确定的矿层厚度的差值超过质量标准的规定或矿层结构的差异明显时，必须找 出原因。若原因不明，应采取有效的验证措施，以取得可靠的成果。否则，钻探和测并的工程质量均应 降级评定。 8.4.8钻探和测并分别确定的矿层深度差，在500m以内（包括500m）时不大于1m；深度大于500

m时，不得大于2%。超过规定时应找出原因，必要时应进行有效的检查验证工作。当钻孔相对较深时， 即使钻具误差不大于1.5%，也应进行合理平差，见矿深度按校正后的验收。

8. 4. 9 孔斜标准

8.4.9.1需要测并时参照DZT0080规定取得连续系统的测并资料。 3.4.9.2钻探工程质量标准中所规定的孔斜度，是指钻孔设计所规定的终孔层位的实际深度所允许的 孔斜度。不同深度所允许的孔斜度的递增关系，在验收评级时不予考虑。 8.4.9.3孔深超过1200m时，孔斜度每百米允许递增：优质孔和合格孔标准均为1°；专门水文地质 孔的孔斜度，原则上应严于本标准，并在勘查设计中做出具体规定。使用深井泵的抽水钻孔，在下入深 井泵的深度以上的孔斜度均不得超过2°。 8.4.9.4定向斜孔的孔斜要求，各勘查单位可根据情况自行规定，并报上级主管部门备案。 8.4.9.5不论任何原因，钻孔的下部孔段未达到设计目的，或无心钻孔未取得测井资料或测井资料为 废品时，该孔段应为报废段，

8.5.1原始报表包括：钻探班报表（含简易水文观测记录表）、交接班记录表。 8.5.2各班应指定专人在现场及时填写原始报表，做到真实、齐全、准确、整洁，不得涂改、重抄。 8.5.3班报表内容要齐全，包括钻探孔深、回次进尺、回次岩心长度、孔深校正、弯曲度测量、钻杆 立根等。 8.5.4交接班班长和机长要在现场亲笔签字，不得代签。 8.5.5原始报表应保持整洁，不得重新誉抄，终孔后应装订成册，

8.6.1临近终孔施工管理部门根据地质部门提供的实际钻孔柱状图和封孔要求，编写封孔设计，交机 台实施。机台应按封孔设计的要求严格执行。 8.6.2封孔应有封孔通知书和封孔设计书。封孔分全封孔和部分封孔，全封孔是从钻孔底部至孔口完 全用封孔材料封闭；部分封孔是将钻孔的某一段或几段封闭。 8.6.3封孔水泥应用P32.5号以上未过期、未失效的水泥，水灰比要符合设计要求。 8.6.4每封完一层应在封孔段顶部位置取水泥浆样验证。 8.6.5封孔后应埋设水泥标志桩，并在水泥桩上书写孔号、开孔日期和终孔日期。 8.6.6封孔质量检查：根据设计书或勘查单位的要求，需要对封孔质量进行验证时，应进行透孔取样

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8.6.7封孔后，机长应将钻孔封孔设计和封孔记录送交设计部门和施工管理部门存档。

2.1单项质量评级划分

钻孔单项质量按照等级进行划分，每一个指标均评定等级。评定结果分四个等级：优秀（90分） 良好（≥75～<90分）、合格（≥60～<75分）、不合格（<60分）： 一优秀：经检查完全符合技术标准及要求； 良好：经检查符合技术标准及要求； 合格：经检查无重大质量问题，基本符合技术标准及要求； 不合格：经检查存在严重质量问题，不符合技术标准及要求。 单项质量考评见附录C

2.2钻孔综合质量评级规房

钻孔的综合质量分为：优质孔、合格孔、不合格孔、废孔四类，各类评级标准如下： 优质孔：是指钻孔完工后，完全满足地质要求，经验收钻孔质量全面达到相关标准及地质设计 要求的钻孔。根据勘查区地质条件的特点，某些钻孔经上级主管部门批准，质量标准可省略几 项，其余各项标准均已达到要求的钻孔；若钻孔在施工过程中，某些标准未达到设计或规范要 求（如岩心采取率、孔斜等），经采取措施补救后达到质量要求的钻孔，也列入完全满足要求 的钻孔。六大指标有一项未达到90分的，不能评定为优质孔； 合格孔：基本满足地质要求的钻孔。指钻孔完工后经验收部分质量标准未达到要求，但周围钻 孔质量好或地质条件比较简单，厚度、品位变化较小，经验证对比，认为不再需要采取补救措 施的钻孔；属于普查性质的钻孔和构造孔，质量标准尚未达到设计要求，但如已取得原始设计 要求了解地质情况的也为合格孔； 不合格孔：是指由于施工原因或其他各种原因造成钻孔质量不合要求，地质上不能利用的钻孔： 废孔：钻孔质量不合格，未达到地质目的，没有利用价值的钻孔

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附录A （资料性附录） 非煤固体矿产勘查钻探技术档案及格式

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1.岩心钻探工程钻孔技术文件（亦称：“钻孔技术档案”），是钻孔施工申获得地唯一技术资 料，应慎重填写，要求资料真实、清晰、不得涂改。 2.文件目录中所列KJ一01～14，为全套技术文件，某些技术文件未发生时，作为空白表保留 并在文件目录备注栏中注明。 3.所有技术文件均由地质人员准备并填写，唯KJ一08、KJ一09、KJ一11由施工部门填写。 此之外，地质部门所需要的技术资料，施工部门均应及时填写在原始记录中。 4．重大钻探事故是指：处理超过三天的孔内事故、打丢矿心或孔斜严重超标等的质量事故、 影响3天以上不能生产的机械事故，必须由施工部门填写KJ一08、KJ一09，交地质部门作为技术文 件存档。 5.“最终孔内遗留物登记表”，即：KJ一11，是指遗留在孔内的钻杆、套管、钻具、工具 补心偏心楔等，终孔后遗留在孔内，由施工部门填写后交地质部门作为技术文件存档。 6.钻孔技术文件填写收集齐全后，应由项目负责人或项目技术负责人审查后签字，待项目全 部结束后，交本单位档案室，作为技术资料存档。

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勘查区ZK 钻孔技术文件目录

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JT/T 870-2013 桥梁风障DB41/T 8702013

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GB 1903.4-2015 食品安全国家标准 食品营养强化剂 氧化锌DB41/T 8702013

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