10.《水工钢闸门和启闭机健康管理技术规程》.docx

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10.《水工钢闸门和启闭机健康管理技术规程》.docx

查验闸门启、闭工作状态,以及开启状态的闸门是否已经锁定。

查验闸门开度,是否满足避振需要。

有胸墙直升门开启,查验门底是否离开水面,并在孔口顶以上,防止诱发水激振动。

查验闸门开度指示器是否已经校验加气混凝土砌体施工方案,以及示数范围和偏差是否满足工程度量需要。

查验卷扬式启闭机机架、联接件是否紧固;注油装备(油孔、油杯等)是否完好;制动器是否可靠;钢丝绳是否变形、打结、折弯、压扁、断股;开式齿轮及齿形联轴器是否磨损严重。

查验液压式启闭机油缸支架与基体联接是否稳固;液压调控装置及指示仪表是否计量检验;工作油是否满足油质要求;油路系统是否通畅、无渗漏。

查验螺杆式启闭机的螺杆、螺母等主要部件是否工作正常;螺杆直线度是否满足允许值;螺纹是否严重磨损或者变形。

查验应急手动装置以及联锁机构,是否工作可靠。

查验电气设备的开关、按钮、仪表、安全保护装置,是否动作可靠。

查验集中控制或自动化监控系统是否正常;各种监测信号装置及指示仪表是否齐全完好;视频监视系统是否工作正常且监视画面清晰、稳定;控制系统的远程、现地操作是否工作正常;计算机网络的防火墙是否工作正常。

查验通讯设施,是否正常。

查验防雷设施,是否满足设计要求。

运行前,应检查以下事项。

启闭机应由2名及以上、具有安全操作能力的技术人员操作和相互监护。

上游、下游管理范围和安全警戒区内是否存在船只、漂浮物,或其他影响闸门启闭安全的施工作业。

检查当前工程的上游水位、下游水位、过闸流量和水流流态,以及其他邻近的闸门开度情况。

闸门前后是否存在卡阻、淤积。

启闭设备、监控系统及供电设备是否符合运行要求。

启闭控制系统的闸门高度仪、荷重测量装置是否正常,锁定是否处于自由状态。

运行时,应检查以下事项。

过闸流量应与上、下游水位相适应,并使水跃发生在消力池内;闸下水位稳定后才能再次增加闸门开度;每次泄放的最大流量、闸门开启高度,应根据“始流时闸下安全水位~流量关系曲线”、“闸门开度~水位~流量关系曲线”确定。

闸门启闭后,应核对流量与闸重仪的示数是否正常。

有锁定装置的闸门、启闭机,锁定开度后,应观察上、下游水位,并确保过闸水流的平稳,避免出现集中水流、折冲水流、回流、漩涡等不良流态。

闸门启闭过程中应加强观察,出现门叶大幅倾斜、超设计启闭力、严重卡阻跳动、电机冒烟或焦糊味、异常振动和病害噪声等情况,以及钢丝绳缠绕、打结等异常现象,应及时关停机,查明原因后再操作。

闸门应避免停留在易发生振动的位置。

闸门运行振动区域是否变化或异常。

闸门启闭接近最大开度或接近底坎时,加强检查,及时关停。

2台启闭机启闭1扇闸门的,应严格控制、保持同步。

双吊点闸门启闭时,应保证闸门启闭力的平衡。

液压式启闭机、螺杆式启闭机运行,禁止强行顶压闭门。

多孔闸门联动运行时,应检查以下事项。

应结合SL 41、SL 74、SL/T 722规程以及本文件的规定,编制专门操作细则。

开闸时,应从中间向两侧依次对称开启;关闸时,由两侧向中间依次对称关闭。

开启闸门对闸下河道冲淤作业时,应加强巡视,防止损坏消能防冲设施。

双层孔口闸门或上、下扉闸门,开启时应先开启底层或下扉闸门,再开启上层或上扉闸门,关闭时顺序相反。

涵洞闸门运行时,应检查以下事项。

洞内是否长时间处于明满交替流动状态运行。

闸门启闭是否诱发水锤现象。

冰冻期,应检查以下事项。

工程管理单位应制定冬季管理预案,做好防冻、防冰凌的准备工作,并备足所需物资。

冬季应采取不冻槽或其他防冻措施,防止水工建筑物及闸门受冰压力作用,以及冰块的撞击。

冬季要操作的闸门, 启闭前应采用电热、空气吹泡等措施,消除闸门周边和运转部位的冻结。

雨雪后应及时清除建筑物表面和操作设备上的积雪、积水,防止冻凝、冻结。

备用电应做好保暖和防冻措施。

汛前、汛后检查,主要包括以下事项。

在进入汛期之前1个月,工程管理单位应完成汛前检查。

汛前检查,应详细掌握闸门、启闭机和附属设施的在役性状,重点核查养护维修的执行情况,并至少进行1次全开、全关的操作演练。

对发现的问题,应及时进行整改。对影响安全度汛而又无法在汛前解决的问题,应限期制定相应的度汛应急预案,并审验落实情况。

汛前检查,应做好相关记录和结论分析,责任到人。

汛期结束后,工程管理单位应及时开始汛后检查。

汛后检查,应详细掌握闸门、启闭机和附属设施在役性状、变化趋势和损毁情况。

对汛后发现的问题,应及时落实处置方案。

汛前、汛后检查的主要内容。

闸门表面涂层是否剥落、锈皮泛起。

门叶是否存在泥沙、杂物淤积;门叶是否变形、焊缝开裂;连接螺栓、铆钉是否松动或缺失;止水装置是否完好;支承行走机构(主轮、导轮、侧轮等)是否完好,运转是否灵活;闸门运行时是否存在偏斜、卡阻现象。

闸门运行振动区域是否变化或异常。

过闸水流流态是否平稳、平顺,以及水跃是否发生在消力池内。

闸门防冻系统、充水阀拉杆和拍门等部件,是否工作正常。

启闭机表面涂层是否脱落、锈皮泛起。

启闭机制动器、卷筒及滑轮组等部件是否运转灵活、无异常声响、制动可靠,是否存在缺损、裂纹、凹陷、磨损等异常缺陷。

启闭机机架是否存在变形损伤、焊缝开裂、螺栓松动等异常病害。

启闭机弹性联轴器的弹性圈是否老化、破损。

钢丝绳是否存在缠绕、断丝、卡阻、磨损和锈蚀等异常病害;钢丝绳接头是否牢固和无变形。

启闭机液压油路是否通畅和无泄漏,以及油量、油质是否符合要求。

启闭机螺杆是否存在超标弯曲、变形。

电线、电缆绝缘是否存在破损。

开关、按钮是否动作灵活、准确可靠。

接地是否连接可靠,接地绝缘电阻值是否满足DL/T 596规定。

线路保护装置和防雷设施的动作可靠性,是否满足GB/T 21431和GB 50054规定。

照明、通讯、安全防护设施,以及信号、标志是否完好。

安全检测,应按照SL 101规定定期进行。

专项健康检查应参考SL 101规定,并根据实际状况、在役年限等因素,有所侧重地编制。

专项健康检查后,工程管理单位应及时按照本文件7.1、7.2、7.3规定开展健康评定,并形成综合结论。

工程管理单位应根据闸门、启闭机和附属设施的专项健康检查结论,及时报批减害运行方案和应急除险措施,适时开展养护与维修、加固,或者报废更新工作。

对发现的问题、缺陷和病害,应及时进行养护与维修。

应结合汛前、汛后检查安排,定期进行养护与维修。

健康养护与维修应符合下列要求:

应结合工程特点、运用条件、设备材料和经费承受能力等因素制定养护与维修方案。

应根据有关规定明确各类设备的保养、检修和试验周期,及时进行设备健康评定。

工程出险时,应按应急预案组织抢修,必要时组织专家会商论证。

及时清理面板、梁系及支臂附着的杂物,确保梁格、臂杆内无积水;

及时紧固松动或配齐丢失的连接螺栓;

发生振动时,应查找原因,采取减振措施。

清理支承、支铰装置上的杂物;

每年应不少于1次加注润滑油(脂);

支承、支铰装置运动部件转动不良时,应及时洗净和重新加注润滑油(脂),不能改善应及时更换轴承。

吊耳、吊杆及锁定装置养护:

定期清理吊耳、吊杆及锁定装置上的杂物;

吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时,应及时矫正或更换。

止水橡皮磨损、变形后,应及时调整达到设计规定的预压量;

止水橡皮的非摩擦面,应涂防老化涂料;

冬季应及时清理冰凌,并将水润滑管路排空;

应做好止水压板的防锈、防腐蚀护理,并及时紧固压板螺栓。

埋件应保持表面平整,并与基体联结牢固;

闸门主轨道、门槽等工作面应定期清理,粗糙度和形位公差应符合设计要求;

检修闸门应防腐保护,并且止水应完好无损。

主要受力构件强度、刚度或蚀余厚度不足,应按设计要求补强或更换;

主要受力构件出现明显变形,应查明原因,并及时矫正或更换;

主要受力焊缝开裂,应查明原因,并及时补焊;

发生气蚀部位,应使用耐腐蚀材料及时修复。

滑道、滑块出现严重损伤、磨损,应更换;

主轨道出现严重变形、断裂、磨损,应更换;

轴和轴套出现裂纹、压陷、变形、磨损,以及轮轴与轴套间隙超过允许公差时,应更换;

滚轮接触面严重磨损,应更换;

滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的,应更换。

吊耳、吊杆及锁定装置维修:

吊耳、吊杆及锁定装置的轴销,出现裂纹或大于10%设计值的磨损、腐蚀,应更换;

吊耳及锁定装置的连接螺栓,应除锈防腐,腐蚀严重应更换;

受力拉板或撑板,出现大于10%设计值的腐蚀,应更换。

止水原因引起闸门水流散射或设计水头下每1m长止水的漏水量大于0.2L/s,应更换止水;

止水压板的局部翘曲变形应矫正,出现严重变形或严重腐蚀应更换;

螺栓、螺母等坚固件应无缺失;

水润滑管路、阀门等损坏,应及时修理或更换;

填料缺失时,应采用环氧砂浆堵漏。

埋件发生脱落、变形、气蚀、锈蚀等情况时,应及时更换埋件,或者涂刷树脂基材料、喷镀不锈钢材料进行修复;

埋件破损面积大于30%时,应全部更换。

淡水环境下应喷锌、铝、锌铝合金或铝镁合金等防腐蚀涂料,海水环境下,宜喷镀铝、锌铝合金等防腐蚀涂料,也可采用经过论证的其他防腐蚀涂料;

防腐涂层的喷涂厚度,淡水环境应大于200μm,海水环境下应大于300μm;

防腐涂层表面的封闭涂层厚度,淡水环境应大于60μm、海水环境应大于90μm;

涂层(包括防腐蚀涂层、封闭涂层)局部锈斑、针状锈迹时,应及时补涂涂料;

涂层蚀余厚度小于设计厚度的1/4,或普遍剥落、鼓泡、龟裂、粉化等老化现象,应重新防腐;

采用涂膜-牺牲阳极联合保护的闸门,如保护电位不合格(静态保护电流密度小于20mA/m2、动态保护电流密度小于30mA/m2)时,可更换或增补牺牲阳极;

喷涂金属和涂料的施工工艺、质量检查和竣工验收,应按照SL 105有关规定执行。

启闭机应编号清楚,设有转动方向、升降方向标志;

应根据SL 41、SL 381、SL/T 722等启闭机技术规程要求,确定养护周期,定期养护。

机架(门架)、防护罩、机体应保持外观清洁和可靠固定;

联接件应保持紧固,没有松动现象;

注油设施(加油孔、油道、油槽、油杯等)应保持完好、畅通,并及时足量加注润滑油(脂);

齿轮减速器的油位应保持在上、下限之间,并定期检测油质,油质不合格应及时更换;

闸门开度指示器应定期校验准确;

制动装置应经常养护、调整,确保制动可靠;

开式齿轮及齿形联轴器应保持清洁,润滑良好;

滑轮组应保持清洁、润滑、转动灵活;

钢丝绳应定期涂抹防水油脂,并没有脱槽、卡槽、卡阻、偏磨等病害。

油缸支架与基座应联接牢固;

调控装置及指示仪表,应定期校验;

工作油液应定期化验、过滤,油质不合格应及时更换;

经常检查油箱的油位是否在允许范围内,并且吸油管和回油管口保持在油面以下;

油泵、油管系统应无渗油现象。

螺杆外观应保持整洁、润滑良好;

定期更换螺杆、螺母、涡轮、蜗杆及轴承等部件的润滑油;

螺杆的直线度超过允许值时,应及时矫正调直。

卷扬式启闭机,按以下要求维修。

机架结构应无明显变形、损伤和连接松动,机架焊缝应无裂纹、脱焊、假焊等情况。

启闭机联轴器相连的两轴同轴度应符合规定;弹性联轴器内弹性圈老化、破损,应及时更新;齿轮联轴器齿面、轴孔出现超标磨损、变形或出现裂纹时应及时更换。

滑动轴承的轴瓦、轴颈的配合间隙应满足规定,否则应更换;滚动轴承的滚子及其配件,出现损伤、变形或磨损严重时,应及时更换。

制动装置的各部件表面应无油污、油漆、水份;闸瓦退距和电磁铁行程,应符合SL 381规定,否则应及时更换;制动带磨损严重,应予更换;主弹簧失去弹性时,应及时更换。

滑轮组轮缘和轮槽出现严重的磨损、破损或出现裂纹,应及时更换。

卷筒表面、幅板、轮缘、轮毂等出现裂纹或明显损伤时北京XXX大学地下室装修施工组织设计方案,应及时更换。

钢丝绳达到GB/T 5972规定的报废条件,应及时按设计的规格更换,并在卷筒上缠绕设计要求或大于4圈的预绕圈数,以备安全。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不咬边、不偏档、不爬绳;卷筒压板、夹头、螺栓应齐全,并夹持牢固。

钢丝绳绳套内浇注块粉化、松动时,应及时重浇。

双吊点闸门的吊点应在同一水平位置,并平衡承载;不平衡承载超过10%,应及时分析原因并组织维修调整。

液压式启闭机东宁县污水处理厂工艺安装工程施工组织设计,按以下要求维修。

液压式启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重的,应予更换。

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