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微表处和稀浆封层技术指南.pdf

3.2.3矿料的级配范围应符合表3.2.3的规定。

表3.2.3微表处和稀浆封层矿料级配

【书签版】CJJ 303-2020-T：中低速磁浮交通工程施工及验收标准.pdf注：填料计人矿料级配

3.3.1微表处和稀浆封层矿料中可以掺加矿粉、水泥、消石灰等填料。填料应干燥、疏 松，无结团，并应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）中的相关要求。

3.3.2矿粉的主要作用是改善矿料级配。水泥、消石灰等具有化学活性的填料的主 用是调整稀浆混合料的可拌和时间、成浆状态和成型速度等。

3.3.3填料的掺加量必须通过混合料设计试验确定。

3.4.1添加剂的主要作用是调节稀浆混合料可拌和时间、破乳速度、开放交通时间等 施工性能，并在一定程度上改变混合料的路用性能。 3.4.2常用的添加剂包括无机盐类添加剂、有机类添加剂等。对于阳离子乳化沥青混 合料，无机盐类添加剂一般会延长可拌和时间，延缓成型。 3.4.3添加剂种类和剂量的确定是混合料设计的一项重要内容，添加剂的掺加不应对 混合料路用性能产生不利影响。 3.44未经试验验证的添加剂不得在施工中采用

未经试验验证的添加剂不得在施工中

微表处和稀浆封层用水不得含有有害的可溶性盐类、能引起化学反应的物质和 物，一般采用可饮用水。

3.1.1表3.1.1规定的乳化沥青技术要求，是以《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40一2004）中乳化沥青技术要求为基础并结合微表处和稀浆封层的使用特点稍做修正后 提出的。这次提出的乳化沥青技术要求与94版《公路沥青路面施工技术规范》的要求主 要存在以下的不同： (1)破乳速度指标不作要求。乳化沥青破乳速度受内因和外因两方面的制约，其中最 根本的内因是乳化剂的化学结构，同时又与乳化剂的剂量、pH值的高低、基质沥青的酸 值、集料的活性、环境温度等有着密切的关系。采用标准集料得出的乳化沥青的破乳速 度，与稀浆混合料破乳速度是不同的概念，对工程实际没有指导意义。 (2)筛上剩余量指标。我国94版施工规范中1.18mm筛上剩余量不大于0.3%的技 术要求太宽，已经不能起到控制乳化沥青质量的作用。美国标准中采用0.85mm筛上不 大于0.1%的技术要求，考虑到我国的实际情况，采用1.18mm筛上不大于0.1%的技术要 求。 (3)粘度指标。我国以往采用沥青标准粘度计进行乳化沥青的粘度检测。近年研究表 明，标准粘度、恩格拉粘度和赛波特粘度之间存在着较好的相关关系，三种粘度都是流出型 粘度，没有本质上的差别。沥青标准粘度计在我国已经普遍使用，而且操作简便，但为使粘 度指标与国际接轨，决定同时采用恩格拉粘度和沥青标准粘度，并以恩格拉粘度为准。

激表处和稀浆封层技术指南

3.2.2微表处和稀浆封层用矿料质量要求中，4.75mm以下部分的砂当量指标至关 重要。研究表明，稀浆混合料性能受矿料砂当量的影响十分显著，砂当量低于55%的矿 料还可能会导致改性剂无法发挥改性效果。在我国已经完成的微表处工程中，矿料砂当 量指标大部分能满足大于65%的要求。而我国一些地方稀浆封层寿命过短，很重要的原 因之一也是砂当量太低。国际稀浆罩面协会1991年版的技术标准中要求微表处用矿料

微表处和稀浆封层技术指

3.3.2水泥、消石灰等有化学活性的填料与矿粉所起的作用是不同的。水泥、消石 灰等的主要作用是调节混合料的可拌和时间、稠度等施工性能，填充作用是次要的，其用 量一般限制在3%以内（占矿料的质量百分比）。矿粉的主要作用是调整级配，对稀浆混 合料的施工性能影响有限。 3.4.2同一种添加剂对不同混合料体系的作用可能完全不同，不同混合料体系对各 种添加剂的敏感程度也各不相同，因此不能照搬照抄已有经验，而是应针对工程实际通过 试验确定某种添加剂的具体作用。此外，添加剂在影响混合料施工性能的同时，也会影响 混合料的路用性能，因此必须根据实际情况通过试验进行科学的选择。

微表处和稀浆封层混合料设计

微表处和稀浆封层混合料设计

.1.1微表处和稀浆封层混合料的配合比设计，应充分考虑使用要求、原路面状况 量、气候条件等因素，选择适当的微表处或稀浆封层类型，确定施工方案（是否分层 是否车辙填充等）。

4.1.3微表处和稀浆封层既可以单层铺筑，也可以双层铺筑

单层微表处通常的材料用量范围可参用

某预应力施工组织设计表4.1.4单层微表处通常的材料用量范围

微表处和稀浆封层技术指南

表4.1.5单层稀浆封层通常的材料用量范围

4.1.6稀浆混合料的室内试验技术指标应满足表4.1.6的要求 表4.1.6稀浆混合料技术指标

4.1.6稀浆混合料的室内试验技术指标应满足表4.1.6的要求。

至少为初级成型（见附录A

②用于轻交通量道路的罩面和下封层时青岛超星级酒店涵碧楼施工组织设计，可不作粘附砂量指标的要求 ③不用于车辙填充的微表处混合料，不作轮辙变形试验的要求； ④配伍性等级指标作为参考指标使用。 表中“一”表示该指标不作要求。

4.2.1应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。微表处和稀浆封层混 合料的配合比设计按下列步骤进行： （1)根据选择的级配类型，按表3.2.4确定矿料的级配范围。计算各种集料的配合比 例，使合成级配在要求的级配范围内。 （2）根据以往的经验初选（改性）乳化沥青、填料、水和添加剂的用量，进行拌和试验和 粘聚力试验。可拌和时间试验温度应考虑最高施工温度，粘聚力试验的试验温度应考虑 施工中可能遇到的最低温度。