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GB／T 8464-2023 铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门.pdf

表6铜制阀门阀体最小壁厚

袁 不锈钢制阀门阀体最小壁厚

阀盖最小壁厚应符合阀体最小壁厚的规定

奉节县委机关职工住宅施工组织设计表8扳口对边最小尺寸

表8扳口对边最小尺寸

6.8.1闸阀全开时，闸板不应留于阀体通道内；关闭时闸板密封面中心线应高于阀体密封面 封面)中心线。 6.8.2 闸板按需要考虑设置导向结构

6.11.1阀杆的最小直径应不小于表9的规定。

表9阀杆的最小直径（续）

6.11.2闸阀、截止阀关闭时，阀杆螺纹旋合长度应不小于阀杆螺纹大径， 6.11.3球阀阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖）时，阀杆不会脱出的 结构。 6.11.4球阀阀杆及阀杆与球体的连接处应能承受最大操作转矩，保证在使用手柄操作时，不产生永久 变形或损伤。

6.11.2闸阀、截止阀关闭时，阀杆螺纹旋合长度应不小于阀杆螺纹大径。 6.11.3球阀阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖）时，阀杆不 结构。 6.11.4球阀阀杆及阀杆与球体的连接处应能承受最大操作转矩，保证在使用手柄操作时，不 变形或损伤。

球阀的球体圆度应不低于GB/T1184一1996中规定的11级精度。 ? 非耐蚀材料制球体表面应进行防腐处理，球体表面按7.10.2进行试验后，应不低 /T6461一2002中保护评级（Rp）9级的要求。

6.13.1阀门启闭应灵活、无卡阻。 6.13.2密封填料装人填料函后，应保证密封性能并有一定的调整余量。 6.13.3球阀全开时，球体通孔轴线与阀体通孔轴线的角偏差应不大于3°

4.1阀门无论配置哪种手轮或手柄，在阀门最大压差条件下，其所配带手轮或手柄的最大操作力 于360N。 4.2闸阀、球阀、截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关闭，逆时针方向旋转为开启。球阀开 手柄应与球体通道平行。 4.3手轮、手柄上应有表示开关方向的永久性标志。 4.4手轮和手柄应安装牢固.并便于拆卸和更换

6.14.1阀门无论配置哪种手轮或手柄，在阀门最大压差条件下，其所配带手轮或手柄的最大操作力应 不大于360N。 6.14.2闸阀、球阀、截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关闭，逆时针方向旋转为开启。球阀开启 时，手柄应与球体通道平行。 6.14.3手轮、手柄上应有表示开关方向的永久性标志。 6.14.4手轮和手柄应安装牢固，并便于拆卸和更换，

6.14.5 球阀应有全开和全关的限位结构。

6.14.5球阀应有全开和全关的限位结

6.15.1阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。 6.15.2铁制阀门的非加工外表面均应涂漆或喷塑，漆层或喷塑面应附着牢固、色泽均匀，不应有明显 的流漆、气泡、露底等缺陷

壳体试验后，不应有结构损伤，不准许有可见泄漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处。

阀门进行密封试验时，在试验持续时间内，非金属密封阀门密封处最大允许泄漏量应符合 GB/T13927一2022中A级要求，金属密封阀门密封处最大允许泄漏量应符合GB/T13927一2022中 D级要求。

6.18金属污染物析出

用于生活饮用水管道上的阀门铅析出统计值（Q)应不大于5μg/L，非铅元素的析出量应不） 10规定的限值

表10 金属污染物析出限值

阀门应能承受的扭矩按表11的规定，按7.17进行抗扭性能试验后，应无破损、变形，且壳体强度 寸性能应符合6.16、6.17的规定

阀门应能承受的弯曲力按表12的规定，按7.18进行抗弯曲性能试验后，应无破损及明显变形，且 壳体强度和密封性能应符合6.16、6.17的规定

用相应精度的量具检测

用相应精度的管螺纹量规检测。

应精度的管螺纹量规检测

某砖混施工组织设计用“表面粗糙度标准块”对比检测

7.2.3管螺纹轴线角偏差

用相应精度的量具检测。

阀体、阀盖壁厚用测厚仪测量或专用卡尺测量 1

阀体、阀盖壁厚用测厚仪测量或专用卡尺测量

大体积混凝土浇筑施工技术交底、阀盖壁厚用测厚仪测量或专用卡尺测量