CCES 02-2004 自密实混凝土设计与施工指南.pdf

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CCES 02-2004 自密实混凝土设计与施工指南.pdf

5.1.1自密实混凝土生产与施工包括自密实混凝土的拌制 输、浇注和养护

输、浇注和养护。 5.1.2自密实混凝土一般采用预拌混凝土生产方式,当混凝土 用量较少,在符合有关规定的情况下可以采用现场搅拌的方式。 5.1.3预拌混凝土生产企业必须具有相应的资质等级证书,建 立完善、可行的规章制度,设置技术与质量管理机构,并配备具 有技术合格的检测人员和试验设备齐全的试验室。

5.1.4自密实混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技

5.1.5自密实混凝土施工过程中应严格实施施工监理制度。

1.5自密实混凝土施工过程中应严格实施施工监理制度。 1.6在自密实混凝土生产过程中钢支撑安装及拆除安全技术交底,应做好有关天气、生产和 验记录。

5.2.1当采用预拌混凝土生产方式时,搅拌机应符合《混凝土 搅拌机技术条件》(GB/T9142)的规定;当采用现场搅拌方式 时,宜使用强制式搅拌机,禁止人工搅拌

5.2.1当采用预拌混凝土生产方式时,搅拌机应符合

5.3.1除水和外加剂溶液可按体积计量外,其他原材料应按质 量计量。原材料的计量允许偏差为:水泥土1%,矿物掺合料 ±1%,粗、细骨料±2%,水±1%,外加剂±1%。

中的用水量和砂、石用量。

5.3.3 搅拌时间应比普通混凝土适当延长,具体时间应根据现 场试拌试验确定。

5.3.4当自密实混凝土在现场拌制时,必须对搅拌机加水装置 进行校核。

5.3.4当自密实混凝土在现场拌制时,必须对搅拌机加水装置

.3.5正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行开盘鉴定 金测其工作性

5.4.1长距离运输自密实混凝土拌合物应使用混凝土搅拌运输 车,短距离运输可利用现场的般运输设备。装料前装料口应保 持清洁,筒体内应保证干净、潮湿,不得有积水、积浆。 5.4.2应根据待浇混凝土结构物的实际情况对自密实混凝土的

5.4.2应根据待浇混凝土结构物的实际情况对自密实混凝土的 生产速度、运输时间及浇注速度进行协调,制订合理的运输计 划,确保自密实混凝土拌合物的分送与浇注在其工作性保持期内 完成。

5.5.1应根据自密实混凝土的特点制定混凝土工程施工方案, 做好单位工程施工组织设计,并要求有关人员掌握操作要领。 5.5.2自密实混凝土构件的模板安装除应满足现行国家有关标 准的相应规定外,还应考虑自密实混凝土拌合物对侧模的流体静 压力作用,对模板的承载力、刚度和稳定性进行验算。 5.5.3自密实混凝土拌合物浇注过程中,应根据现场实际情况 确定合适的水平或垂直浇注距离,以确保其施工质量。 5.5.4当受到施工条件限制需采用人工浇注方法施工时,应合 理设置浇注口,以确保混凝土拌合物浇注的连续性。 5.5.5对于钢管自密实混凝土,可以采用自由下落法和顶升法 进行施工。 (女自家实润郑上上描兰,方共仁账金收工作以岭玲

5.5.1应根据自密实混凝土的特点制定混凝土工程施工方案 做好单位工程施工组织设计长寿区晏家城市拆迁定向销售住房项目主体钢筋工程技术交底,并要求有关人员掌握操作要领。 5.5.2自密实混凝土构件的模板安装除应满足现行国家有关标

5.5.7自密实混凝土在浇注过程中,必要时可在模板外部作适 当敲击。

.6.1自密实混凝土的养护应符合《混凝土结构耐久性设计 拖工指南》(CCES01)的有关规定。

6.1.1自密实混凝土质量检验包括混凝土拌合物工作性检验和 硬化混凝土质量检验

华新广场施工组织设计6.2.1自密实混凝土质量验收包括拌合物工作性验收和硬化 凝土质量验收。

1 混凝土拌合物工作性验收指标应按本指南第3.2.5条中 的规定执行。 2混凝土拌合物现场质量验收应按本指南第3.2.6条的规 定执行。验收不合格时,可适当添加原用外加剂予以调整。调整 后仍然不合格,必须予以退回。

1 试块制作方法 (1)强度、抗渗、收缩、抗冻等试块制作所用的试模与普通 混凝土相同。 (2)试块制作过程中,不应采取任何振捣措施,分二次均匀 将拌合物装人试模中,中间间隔30s,然后刮去多余的混凝土拌 合物,最后用抹刀将表面抹平。 2硬化混凝土力学性能和耐久性验收方法应按本指南第

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