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DB61／T 1535-2022 精细碎石表处施工技术规范.pdf

碾压完毕后、开放交通前应采用集料回收车及时清理、回收路表浮料。回收后的浮料应 得二次使用

9.5单层精细碎石表处施工

单层精细碎石表处的洒（撒）布要求同9.4.1，应保证纤维撒布均匀。洒（撒）布完毕后应立即采 玉路机碾压3遍～5遍Q／SY 1395-2011 2205双相不锈钢衬里复合管.pdf，其他要求同9.4.2。碾压完毕后、开放交通前应回收浮料，浮料回收要求同9.4

9.6.1施工接缝应紧密、平顺，减少施工接缝数量。 9.6.2单层精细碎石表处的横向接缝应按照JTGF40的规定执行。纵向接缝宜设在标线位置，不得在 轮迹带上，纵向接缝的第一幅预留5cm～10cm宽度不撒布集料，第二幅沿预留胶结料边缘进行洒布。 9.6.3双层精细碎石表处上、下层的横向接缝应错开设置

9.7.1 精细碎石表处碾压、浮料回收后即可施工稳固层。 9.7.2 宜采用沥青洒布车洒布。 9.7.3沥青酒布车应均匀、以雾状形式连续洒布， 不得随意变换速度或者中途停顿

9.8.1采用改性沥青、橡胶沥青作为胶结料时，碾压完毕、浮料回收后即可开放交通。 9.8.2采用改性乳化沥青作为胶结料时，应待改性乳化沥青破乳、水分蒸发并成型后方可开放交通 9.8.3通车初期应严格管控交通，车辆不得掉头、急刹车，速度不超过20km/h。

10.1 施工前材料质量检查项目与频率应符合表13的规定

DB61/T 1535 2022

表15施工质量检查项目与频率

本试验的仪具和材料应符合以下规定： 受样盘：钢制托盘或塘瓷盘等平底模具 管 b 天平：分度值不大于0.1g； 2 钢卷尺或皮尺。

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本试验应按照以下步骤执行： a) 将拟撒布的单一粒径集料洗净、烘干，加热至120℃~140℃； b) 1 用钢卷尺测量受样盘开口面积S，精确到0.1cm²； C） 在已知面积S的受样盘上均匀洒布一层1mm~2mm的沥青胶结料，称取受样盘和胶结料质量 m1; d) 将加热的集料满铺在受样盘上； e) 待集料和胶结料温度降至室温，称取受样盘、胶结料与集料总质量m2

式中： Pg一集料满铺撤布量，单位为kg/m²； Pgd一集料的设计撒布量，单位为kg/m²； m一受样盘与胶结料的质量,单位为kg； m2受样盘、胶结料及集料的合计质量，单位为kg； P一一集料的设计覆盖率，单位为%； S一受样盘的面积，单位为m²。 A.3.2平行试验三次，取三次试验的算术平均值作为胶结料设计洒布率。三次试验结果不应超过算术 平均值的±5%时，否则需要重新试验

式中： Pg一集料满铺撒布量，单位为kg/m²； Pgd一集料的设计撒布量，单位为kg/m²； m一受样盘与胶结料的质量,单位为kg； m2受样盘、胶结料及集料的合计质量，单位为kg； P一一集料的设计覆盖率，单位为%； S一受样盘的面积，单位为m²。 A.3.2平行试验三次，取三次试验的算术平均值作为胶结料设计洒布率。三次试验结果不应超过算术 平均值的±5%时，否则需要重新试验

本方法应报告以下内容：

a 受样盘面积、集料满铺撒布量； b) 受样盘与胶结料的质量，受样盘、胶结料及集料的合计质量。

本试验的仪具和材料应符合以下规定： a） 受样盘：钢制托盘或塘瓷盘等平底模具 b 天平：分度值不大于0.1g； C） 钢卷尺或皮尺。

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本试验应按照以下步骤执行： 8) 1 将拟撤布的单一粒径集料洗净、烘干，采用改性沥青时加热至120~140℃； 6) 2 用钢卷尺测量受样盘开口面积S，精确到0.1cm²。用天平称取受样盘的质量ml； C） ）c）在3个已知面积S的受样盘上均匀洒布一层沥青胶结料，称取受样盘和胶结料质量ml m2和m3； 1) 1 将加热的集料按照设计覆盖率均匀撒布在受样盘上，并挤压集料使其被沥青裹覆； e) 1 待集料和胶结料温度降至室温，分别观察沥青裹覆集料情况，测量沥青爬升高度，估算沥青心 升高度与集料粒径的比值2。3组中必须有一组入值大于2/3，否则增加试验次数并加大沥青月 量，直到入值大于2/3。

B.3.1绘制胶结料m与入的关系曲线，取2=2/3时对应的胶结料质量M；

3.1 绘制胶结料m与入的关系曲线，取2=2/3时对应的胶结料质量M； 3.2胶结料的设计洒布量计算方法如下：计算设计覆盖率下的胶结料设计洒布量。

PM = M / S

式中： Pbd一一胶结料的设计洒布量，单位为kg/m²； M一一入=2/3时对应的胶结料质量，单位为kg/m2； S一受样盘的面积，单位为m2。 3.3.3平行试验三次，取三次试验的算术平均值作为胶结料设计洒布率。三次试验结果不应超过算术 平均值的±5%时，否则需要重新试验

本方法应报告以下内容：

本方法应报告以下内容： a 集料粒径与集料设计覆盖率； b） 入=2/3时对应的胶结料质量。

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附 录C （规范性） 刹车法集料脱落率试验

C.2仪具与材料技术要求

附 录C （规范性） 刹车法集料脱落率试验

本试验应按照以下步骤执行： ? 采用便携式吹风机清扫精细碎石表处表面，保证表面干燥、无杂物。 b) 将标准货车置于车道中心启动，当车辆行驶速度提升至60km/h后，在标记位置开始紧急制动， C） 紧急制动停止后，测量精细碎石表处的刹车距离H、轮迹宽度W1。 d 2 人工清扫刹车试验后的精细碎石表处表面，回收脱落的集料，通过三氯乙烯浸泡冲洗法，烘干 后得到剥落集料质量m1

0.4.1根据实际施工采用的单位面积集料用量m换算集料剥落率DL／T 5473-2013标准下载，集料剥落率计算方法如下：

D m H,xW×m

式中： P一一刹车试验后的集料剥落率，单位为kg/m2； m一剥落的集料质量，单位为kg； m一施工采用的集料撒布量,单位为kg/m²； H一刹车距离，单位为m; W一 轮迹宽度，单位为m。 4.2平行实验三次，取三次试验的算术平均值作为集料剥落率。三次试验结果不应超过算术平均值 +10%时否则需要重新试验

C.4.2平行实验三次，取三次试验的算术平均值作为集料剥落率。三次试验结果不应超过算 的±10%时，否则需要重新试验。

本方法应报告以下内容： a 测试位置信息（桩号等）。 b） 刹车距离、轮迹宽度及剥落集料质量。

DB21／T 3316-2020 农用沼渣沼液无害化处理技术规程.pdf本方法应报告以下内容： a) 测试位置信息（桩号等）。 b） 刹车距离、轮迹宽度及剥落集料质量。

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