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DB11T 464-2023 建筑工程清水混凝土施工技术规程.pdf1对拉螺栓的最小截面应满足承载力要求，同一工程宜采用同一规格螺栓； 2有自防水（或抗渗）要求和用于人防工程的清水混凝土构件应采用带止水环的组装式对拉螺栓 锥体堵头与模板贴合处设置橡胶垫圈，锥体堵头外侧模板与主背楞之间可增设防凸卡具； 3非自防水清水混凝土构件宜采用组装式对拉螺栓或直通式对拉螺栓，直通式对拉螺栓在截面内的 螺栓应加塑料套管：两端附加锥形塑料堵头和弹性垫圈
1支撑梁底模宜采用钢支撑加U型托支撑，钢管垂直方向连接应采用对接方式连接，梁底 牢固； 2梁底模宽度宜与梁构件等宽，梁侧面模板将底模夹紧，接缝处应不漏浆； 3顶板模板边缘应压在梁侧模板之上，与梁模板共同承受混凝土荷载： 4柱模板背楞宜采用插销型式，从柱底由下往上3m高度范围内，间距不得超过400mm； 5柱头宜采用专用模板单独配置，柱与梁、板宜分开施工。
5.2.4艺术造型模板体系应符合下列规定
5.2.5木梁胶合板模板体系应符合下列规定
5.3.1模板应按照深化设计进行加工制作及编号，控制加工精度，模板表面应平整、方正，拼缝应严密。 5.3.2对饰面清水混凝土的钢模板加工，应采用铣边工艺，面板宜经抛光处理。对已经抛光处理的钢模板 表面，应及时涂刷脱模剂。 5.3.3木模板加工时，背楞之间、背楞与模板之间、相邻模板之间的接触面应刨平直。 5.3.4模板在安装前宜先进行预拼装，并应对其模板平整度、阴阳角、相邻模板拼缝高低差及对拉螺栓的 安装进行校核，模板组拼允许偏差应符合表5.3.4的规定。
表5.3.4拼装式模板组拼允许偏差
5.3.5模板面板间拼缝应严密、平整且无错台。
加工的整体式模板进场时，应按表5.3.6的规定对模板尺寸、方正、拼缝、企口和板面平整度 文 也应对模板及配件数量进行检查
表5.3.6整体式模板加工允许偏差
定位盘可采用模板制作，加工后与次背楞配合使用； 2 次背楞可采用模板制作，模板加工尺寸应满足构件弯曲造型要求，模板边缘应顺滑； D 次背楞与结构曲率相对应，加工完成后边缘形态应与深化模型一致； 4模板加工应以建筑模型为基础，采用数字化机械加工，加工精度应控制在2mm以内，模
宜使用双面胶条； 5模板加工后应在厂内按照深化设计排版图编号进行标识技术交底范本_钢筋闪光对焊，特殊结构可进行模板预拼
5.4.1脱模剂应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T949的相关规定。不应与混凝土本发生反 应，不影响混凝土着色、可形成均匀厚度的附着层。宜选用水性脱模剂。 5.4.2脱模剂施工前应对模板表面质量进行检查，应在确认表面质量符合要求后开始喷涂或刷涂脱模剂： 涂层应薄而均匀，无漏刷。 5.4.3脱模剂应易于脱模、便于操作和清理，脱模后效果应满足混凝土表面质量要求，且不得污染和锈蚀 模板。 5.4.4脱模剂应根据模板的种类、设计要求的混凝土表面效果和现场施工条件选用，相同构件宜选用同种 脱模剂。
5.5.7模板安装的允许偏差应符合表5.5.7的规
表5.5.7模板安装允许偏差