标准规范下载简介：
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JC 890-2001 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆.pdfSpecial masonrymortarandplastermortar forautoclavedaeratedconcrete
本标准规定了蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（以下简称砌筑砂浆与抹面砂浆）的术语， 原材料、技术要求、·试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存等。 本标准适用于蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆。
宜采用符合GB175、GB1344规定DB62∕T 3152-2018标准下载，强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 石膏 石套应符合IC/T517规定
宜采用符合GB175、GB1344规定，强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 4.2石膏 石膏应符合JC/T517规定。
石膏应符合JC/T517
J日UD/1 14084规定，出秒反细砂经试配能满定本标准技不要求时，亦可使用。 合料 了调节和改善砂浆性能，可掺人粉煤灰、石灰粉等，并应符合GB1596、JC/T480规定。采用 合料，在使用前进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求方可使用。 加剂 筑砂浆与抹面砂浆所采用的外加剂应符合GB8076和JC/T547的规定。
为了调节和改善砂浆性能，可掺人粉煤灰、石灰粉等，并应符合GB1596、JC/T480规定。采用 其他掺合料，在使用前进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求方可使用。
砌筑砂浆与抹面砂浆性能应符合表1规定。
6.1水泥砂浆干密度、分层度、凝结时间、抗压强度、抗冻性、收缩值试验按JGJ70规定进行，石 膏砂浆干密度、凝结时间、抗折强度、抗压强度试验按JC/T517规定进行，导热系数试验按GB10294 规定进行。砂浆配合比按JGJ98规定进行。
压力试验机，最大量程100kN，误差不得超过±1.0%。 6.2.2试件制作
用无齿锯锯取100mm×100mm×50mm（含水率≤15%）的05级蒸压加气混凝土试件10 表面要求平整，去除残渣。在每块试件上距边20mm处划一道与该边平行的线。将制备好的砂 砂浆按JGJ70—1990第3章稠度试验进行，稠度为120mm。石膏砂浆按JC/T517—1993中 进行，均匀涂抹在蒸压加气混凝土试件划线范围内，要求抹灰饱满，砂浆厚度10mm~12mm
另一蒸压加气混凝土试件与已涂抹砂浆的试件相互平行地沿划线错开20mm压实，刮平挤出 如果灰缝不饱满，要求将其补满，最后将试件横放，制成一个试件组。
水泥砂浆试件在温度为（20±5）℃、湿度为（60±5）%的干空气中放置28d。 石膏砂浆试件放置24h，然后在（40±1℃）烘箱中烘至恒重（24h失水量不超过0.5g视为恒重） 烘干后的试件在试验室条件下冷却至室温。
6.2.4粘结强度试验
养护后，用钢板尺测量试件实际受剪面积，将试件放在装有剪切架的压力机上，压力机加荷速度 应控制在（50±5）N/s的范围内，直至试件剪切破坏，测定粘结强度。
站结强度按式（1）计算
粘结强度按式（1）计算：
式中：R 一粘结强度.MPa； P——试件破坏荷载，N； A——受剪面积，mm²。 取五个试件的算术平均值，精确至0.01MPa
收缩模具、钉头及捣棒：按JC/T603规定。 测长仪，分度值：0.001mm。
收缩率按式（2）计算：
式中：S一一试件收缩率，% L。一试件初始测量读数，mm L一一烘于后试件测量读数，mm 250一试件长度，mm 取三个试件算术平均值，精确至0.01%。若三个值与平均值的差不大于10%，则平均值即
每一批产品出厂前必须进行出厂检验。检验项目包括：水泥类为干密度、分层度、凝结时间 品度。石膏类为凝结时间、抗折强度及抗压强度。
产品的型式检验GB／T 38922-2020 35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求，正常生产条件下，每三个月进行一次。型式检验包括本标准技术要求规定的全 部项目。 生产中如果原材料发生变化、生产工艺进行调整、设备进行维修、停产后恢复生产或成品存放期 超过三个月时应进行型式检验。
批量：以连续生产400t产品为一批，不足400t产品时也以一批计。 2 抽样：从一批产品中随机抽取5袋（桶），每袋（桶）抽取约3kg，总计不少于15kg。
8包装、标志、运输和贮存
8.1月 用带有塑料内衬的纸袋或塑料袋（桶）包装。每袋（桶）重宜（25±0.5）kge 8.2包装袋（桶）上应清楚标明制造厂名、商标、批量编号、标记、简要说明、产品标准号、产品重 量、生产日期和防潮标记。 8.3产品在运输和贮存时不得受潮和混人杂物，不同型号的产品应分别贮运，不得混杂。 8.4产品自生产之日起，贮存期为3个月，3个月后应重新进行质量检验。
用带有塑料内衬的纸袋或塑料袋（桶）包装。每袋（桶）重宜（25±0.5）kge 包装袋（桶）上应清楚标明制造厂名、商标、批量编号、标记、简要说明、产品标准号、产 生产日期和防潮标记。 产品在运输和贮存时不得受潮和混人杂物，不同型号的产品应分别贮运，不得混杂。 产品自生产之日起，贮存期为3个月，3个月后应重新进行质量检验。
SY／T 6883-2021 输气管道工程过滤分离设备规范.pdf8.1用带有塑料内衬的纸袋或塑料袋（桶）包装。每袋（桶）重宜（25±0.5）kg。