GB/T 5568-2022 橡胶或塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验.pdf

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GB/T 5568-2022 橡胶或塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验.pdf

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T5568一2013《橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验》。与 GB/T5568一2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 一增加了冷却试验(见4.1和8.2)。 本文件等同采用ISO6803:2017《橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口。 本文件起草单位:河北鼎力管业有限公司、河南汇龙液压科技股份有限公司、青岛橡六胶管有限公 司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、浙江鸿运橡塑有限公司、江苏斯必得重工机械有限公司、河南亿博科 技股份有限公司、天津格特斯检测设备技术开发有限公司、沈阳紫微恒检测设备有限公司、东劲集团股 份有限公司、海特尔(湖北)技术有限公司、天津鹏翎集团股份有限公司、深圳市恒拓高工业技术股份有 限公司、青岛青橡橡胶有限公司、盛嘉伦橡塑(深圳)股份有限公司。 本文件主要起草人:孙连仲、赵永涛、王永福、戴琳、陈乾政、岳斌斌、蔡志雄、李坤鹏、刘宙鑫、李警、 杨伯年、薛俊芳、王彬、孙卓亚、翟恒磊、蔡明山、马海清、李丹、高贤华、王真立、王菲、刘香雪、薛广磊、 李萍。 本文件于1985年首次发布,1994年第一次修订,2006年第二次修订,2017年第三次修订,本次为 第四次修订。

橡胶或塑料软管及软管组合件

本文件描述了橡胶或塑料液压软管组合件在高、低两种脉冲压力下进行的无曲挠脉冲试验方法。 高压试验压力大于3MPa,低压试验压力在1.5MPa~3MPa之间。 本文件适用于产品要求中包括使用中需承受脉冲压力的液压软管组合件。 注:曲挠液压脉冲试验程序在ISO6802中给出。

山水泉城中心商业会所精装修施工组织设计ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。

4.1加压装置,使用液压流体循环能够以8.2中规定的速率给试样内部施加脉冲压力,同时该流体保 持要求的试验温度。每一压力循环应在图2(高压试验)和图3(低压试验)所示的公差范围内。高压试 验的额定升压速率由图2中的式(1)给出。低压试验的升压速率应使脉冲保持在波形范围中(见图3)。 4.2图形记录仪,数字贮存器或示波器,能测量压力循环,以确保波形在图2和图3的范围内。记录仪 应具有超过250Hz的固有频率,并应被严格减振,以便在0.6倍及以下固有频率给出误差在5%以内的 平坦响应。

优先选取40C下运动黏度为32mm²/s~100mm²/s(即ISO3448规定的ISO32~100黏度等

级)的试验流体,并以足以保持试验流体温度均匀的速度使其在试样内循环。经用户与制造方协商,也 可使用其他流体

试验温度通常在引用本文件的软管标准中规定。当软管标准中没有规定试验温度时,下列温度为 优选温度: 85℃,100℃,120℃,125℃,135℃,150℃。 试验流体在规定或选定温度下于试样内循环流动,温度公差为土3℃,不应冷却或加热试验舱,除 非引用的标准要求试验选用合成基试验流体在高于150℃的温度下进行。当要求150℃以上的温度 时,试验流体无须循环,只要将流体和试样在试验舱于规定温度下加热即可,温度公差为士5℃。

7.1 试样应为一根完整的已装配适宜终端接头的软管组合件。除非另有规定,应试验 软管接头不超过30d的未经老化的软管组合件,如果引用本文件的标准有要求,也可 管组合件。

国1所示计并战件十必安时状目目出长反 当d小于25.4mm,对于软管自由长度公式中的十2d项,d=25.4mm,以便使软管接头与弯曲半 径开始处之间皇平直状态。 实际的软管自由长度应与计算出的软管自由长度一致,其公差为+%或+。mm,两者以较大者 为准。

软管公称内径大于22

3.1 将试样连接到试验装置。试样应按图1安装,即:公称内径22及以下的软管试样应弯曲180;公 称内径大于22软管应弯曲90°

8.2将试验流体升温至试验温度,然后向软管组合件内部施加脉冲压力。高压脉冲试验频率在 0.5Hz~1.3Hz之间;低压脉冲试验,频率在0.2Hz~1.30Hz之间。记录使用的脉冲频率。根据试验 压力不同,压力循环应落在图2或图3的阴影区域内。持续试验至规定脉冲循环次数或直至软管组合 件破坏为止。如果在完成最小循环次数前停止脉冲试验,重新开始试验并直到达到试验温度之前,在软 管/管接头接合处可能会出现泄漏。渗漏小于ISO/TR11340定义的4级不构成软管组合件的故障。 应按ISO/TR11340的分类规定记录泄漏等级。 根据所引用的标准,确定脉冲试验持续时间,以总脉冲循环次数表示。当需要使用商定的试样 时,应参考相关的软管或软管组合件标准。 建议经常更换试验流体以防故障。 如果在个别产品标准中要求对脉冲试验进行可选的冷却泄漏试验,附录A给出了可选择冷却泄漏 试验程序。 本试验为破坏性试验,试验后的软管组合件应废弃。

图2高压试验压力脉冲波形范围

标引序号说明: 一试验压力。 升压应在图示波形范围内, 一个脉冲循环。 循环的45%~55%

记录出现故障时循环次数,如果未发生故障,则应记录所完成的循环次数。 注:得到的试验结果仅对实际试验的软管、接头型别和接头设计的组合有效。

试验报告应包括下列内容:

图3低压试验脉冲压力波形范围

a 本文件的编号; b) 所试验软管或软管组合件的完整说明,包括管接头的标识和装配的细节,如剥胶长度和扣压直 径等; 试验温度; 试验压力; e) 试验流体; f 2 升压速率; g) 2 脉冲循环速率; h 试样弯曲至90或者180°; 每一试样至损坏时的脉冲次数或所完成的脉冲次数; 心 jD 1M 每一试样破坏的位置及方式,或完成试验时每个试样的状况; k)试验日期。

a 本文件的编号; b) 所试验软管或软管组合件的完整说明GB/T 40991-2021标准下载,包括管接头的标识和装配的细节,如剥胶长度和扣压直 径等; c) 试验温度; d 试验压力; e) 试验流体;

a 本文件的编号; b) 所试验软管或软管组合件的完整说明,包括管接头的标识和装 径等; c 试验温度; d) 试验压力; e) 试验流体; f) 升压速率; g 脉冲循环速率; h) 试样弯曲至90或者180°; D 每一试样至损坏时的脉冲次数或所完成的脉冲次数; D 每一试样破坏的位置及方式,或完成试验时每个试样的状况; k) 试验日期。

附录A (资料性) 可选择冷却泄漏试验程序 如果在个别产品标准中要求增加冷却泄露试验,则要在第8章之外再增加下列试验程序。 在试验进行到规定脉冲循环数的(40土10)%或(90土10)%时,停止压力输送并让脉冲试验组合件 冷却到30℃±10℃。 可以使用加速冷却的措施(如风扇或热交换器)加速冷却。 检查试验组合件,确保其清洁和干燥。关闭油加热器,重新进行试验,并观察和记录1000次脉冲 循环时的泄漏情况。

如果在个别产品标准中要求增加冷却泄露试验,则要在第8章之外再增加下列试验程序。 在试验进行到规定脉冲循环数的(40土10)%或(90土10)%时,停止压力输送并让脉冲试验组 却到30℃±10℃。 可以使用加速冷却的措施(如风扇或热交换器)加速冷却。 检查试验组合件,确保其清洁和干燥。关闭油加热器,重新进行试验DB34/T 2157-2014 根式基础技术规程,并观察和记录1000次用 清环时的泄漏情况。

[1」ISO6802 Rubber or plasticshoses andhose assemblies—Hydraulic impulse test with flexing

802 Rubber or plastics hoses and hose assemblies—Hydraulicimpulse test with

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