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NB／T 10958-2022 矿用设备再制造 通用要求及标识.pdf

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 再制造车间布局 S 再制造毛坏评估要求 再制造要求 8矿用设备再制造品标识图样 附录A（规范性）矿用设备再制造流程图 附录B（规范性）矿用设备再制造品标识图样式及尺寸…

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部技术归口。 本文件起草单位：国能信息技术有限公司、中国神华能源股份有限公司、安徽瑞鼎重科装备有限公 司、陕西天元智能再制造股份有限公司、国家能源投资集团有限责任公司、渭南陕煤启辰科技有限公司、 国能神东煤炭集团有限责任公司、西安智能再制造研究院有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进 中心。 本文件主要起草人：张骐、徐会军、郭清洁、陈坤平、张延生、潘涛、国汉君、郑厚发、王存飞、耿耀强、 张毅、石晓红、张飘飘、王丹妮、姬刘亭、王泰基、郑耀涛。

广用设备再制造通用要求及标

本文件规定了矿用设备再制造的一般要求、再制造车间布局、再制造毛坏要求、再制造要求、矿用再 制造品标识。 本文件适用于煤矿设备再制造，非煤矿山设备再制造可参照，

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件地表水厂工程脚手架专项施工方案，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T28619一2012再制造术语 GB/T27611一2011再生利用品和再制造品通用要求及标识 GB/T33947一2017再制造机械加工技术规范 GB/T35977一2018再制造机械产品表面修复技术规范 GB/T32801一2016土方机械再制造零部件装配技术规范 NB/T10955一2022矿用设备再制造拆解技术规范 NB/T10960一2022矿用设备再制造清洗技术规范

GB/T28619一2012界定的术语和定义适用于

8619一2012界定的术语和定义适用于本文件

4.1依据矿用设备再制造生产、技术、质量等方面的需要，设立相应的组织机构，并对各部门的具体职 责进行合理的划分。 4.2依据再制造设备和产能的需求，建设新厂房或改造原有厂房，厂房包括设备拆解、清洗、检测、加 工、装配、试验、零部件存放、废品处置区等区域和配套设施。厂房各区域的布置应考虑生产过程各个环 节的衔接和生产效率。 4.3依据矿用设备再制造技术方案和生产工艺，选择再制造检测、加工、装配、试验的设备和仪器。 4.4建立矿用设备再制造信息管理平台，规范旧件回收、存储、再制造和用户使用信息等相关管理。 4.5矿用设备再制造零部件质量特性和安全性能应符合制造商的相关标准和行业标准。 4.6矿用设备再制造流程按照附录A的图A.1。 4.7再制造各零部件工艺规程应包括拆解、清洗、检测、加工、装配等再制造工艺规程内容和选用的试 验设备和工具等。

再制造车间的生产设备的径向布置应以物料运输量尽量小、生产成本低、物料流动灵活为目，在 类型上符合单件中、小批生产或大批量生产的要求。

布局应整体考虑，可分为以下四种类型。 a）产品布局：按产品生产工序布置生产所需的设备。产品布局形式主要为固定制造某种部件或 产品的封闭车间。 b2 2 工艺布局：不考虑产品的特殊性，在同一区域中布置同类资源，在生产量小、种类多的场合制造 柔性最大。 c） 2 单元布局：考虑产品相似性，在所划分的制造单元中生产种类相似的零部件。 d) 固定位置布局：工作人员、生产材料和设备围绕产品转，产品位置保持不动，每个单元供工艺相 似的一组特定的零件族使用。

车间布局在确保安全和经济效益的前提下，符合以下要求。 a）车间布局要考虑对设备布置有影响的所有因素，选取最佳布局方案。 b) 遵循距离最小原则，缩短运输时间，降低运输成本。 物流方向与工艺流程应一致，避免搬运路线迁回、交叉等导致货物停滞现象，使生产流程顺畅， d) 车间布局需紧凑，应充分利用车间的空间，合理规划可使用地车间面积。 各工位生产均衡，必要时要协调工位间的生产节拍。 f 考虑物流运输工具、通道的宽窄、车间的生产环境和服务设施等多方面的因素，确保员工的 安全。 g 车间布局应随生产变化而更新，要有一定的灵活性，便于以后的扩展与调整。

车间布局在确保安全和经济效益的前提下，符合以下要求。 ）车间布局要考虑对设备布置有影响的所有因素，选取最佳布局方案。 b) 遵循距离最小原则，缩短运输时间，降低运输成本。 ? 物流方向与工艺流程应一致，避免搬运路线迁回、交叉等导致货物停滞现象，使生产流程顺畅， d) 1 车间布局需紧凑，应充分利用车间的空间，合理规划可使用地车间面积。 e) 各工位生产均衡，必要时要协调工位间的生产节拍。 f 考虑物流运输工具、通道的宽窄、车间的生产环境和服务设施等多方面的因素，确保员工的 安全。 女 车间布局应随生产变化而更新，要有一定的灵活性，便于以后的扩展与调整，

6.1矿用设备再制造前，以目测设备运行工况、采集设备运行和维护历史记录，分析设备运行状态和零 部件损伤情况和寿命预测。 6.2再制造毛坏加工前，以目测、无损检测对再制造毛坏进行检测分析、失效分析和寿命预测，评估毛 坏的损伤情况和剩余寿命。 6.3对壳体和结构件、齿轮、轴承、轴盘类件、螺纹连接件、键连接件做材料塑性变形、表面损伤的检测 分析、失效分析和寿命预测。 6.4对轴承做表面损伤的检测分析、失效分析和寿命预测。

7.1.1 结合再制造性评估结果及产品再制造要求编制再制造产品技术方案和工艺设计等。

7.1.2设计文件应满足再制造产品生产、检验、管理等需要。确定再制造性指标值时还应考虑技术、环 境、工艺和成本等因素的影响和需要。 7.1.3参照同类产品的再制造性指标确定再制造性指标值或者由产品的再制造性分析模型和再制造 性预测方法预测产品的再制造性指标值。 7.1.4确定再制造性指标值时还应考虑技术、环境、工艺和成本等因素的影响和需求。 7.1.5建立再制造性模型。明确目的和要求，对分析对象进行描述，建立再制造性物理模型，指出对欲 分析的参数有影响的因素，并确定其参数。建立数学模型，通过收集数据和分析确定的参数比较，不断 对模型进行修改完善，并运用模型进行分析。 7.1.6确定的再制造性指标值按给定的准则分配给再制造产品和零部件各组成部分而进行的工作。 7.1.7产品设计应做出再制造性预测，以评估其是否会对再制造性产生不利影响以及产生影响的 程度。 7.1.8产品设计过程中对产品需求、约束、研究与设计等各种信息进行的反复分析、权衡，并将这些信 息转化为详细的设计手段或途径，以便为设计与保障决策提供再制造依据。 7.1.9应将功能试验、可靠性试验及维修性试验相结合进行再制造性试验与评定

7.2.1拆解符合NB/T10955—2022的要求。 7.2.2清洗符合NB/T10960—2022的要求。 7.2.3毛坏检测分类符合《矿用设备再制造检测分类技术规范》。 7.2.4再制造性评估符合《矿用设备再制造性评估技术规范》。 7.2.5再制造毛坯加工符合GB/T33947—2017的第4章～第6章的要求。 7.2.6再制造毛坏表面修复符合GB/T35977—2018第6章、第7章的要求 7.2.7再制造部件组装符合GB/T32801—2016第4章的要求。

图 矿用设备再制造品标识图形样式

矿用设备再制造标识表示该产品是利用再制造技术(工艺)生产的符合相关标准要求的产品。图

按照GB/T27611一2011中5.2.3的要求，矿用设备再制造品标识图样及尺寸按照附录B中的

按照GB/T27611—2011中5.2.4的要求。

安建质[2020]16号关于推荐混凝土浇筑工艺流程指导意见的通知.pdf图A.1规定了矿用设备再制造流程图。

附录A （规范性） 矿用设备再制造流程图

图A.1矿用设备再制造流程图

图B.1规定了矿用设备再制造品标识图样式及尺寸。

附录B （规范性） 矿用设备再制造品标识图样式及尺寸

土建安全施工组织设计图B. 矿用设备再制造品标识图样式及尺寸