标准规范下载简介：
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GB∕T 714-2008 桥梁用结构钢.pdf本标准规定了桥梁用结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于厚度不大于100mm的桥梁用结构钢板、钢带和厚度不大于40mm的桥梁用结构 型钢。
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505一1998，eqvISO404：1992) GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284： 1996,IDT) GB/T20125低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、桥学的汉语拼音字母、质量等级符号等 几个部分组成。例如：Q420qD。其中： Q一一桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母； 420一一屈服强度数值，单位MPa； 9一一桥梁用钢的“桥"字汉语拼音的首位字母； D一质量等级为D级。 当要求钢板具有耐候性能或厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上代表耐候的汉语拼 音字母“NH"或厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q420gDNH或Q420qDZ15
订货时某公司车间设备管道安装工程施工组织设计，需方在合同或订单中应提供下列信息： a）本标准号； b）产品名称(钢板或型钢)； c）牌号； d）规格； e）尺寸、外形精度要求； f）重量； g）交货状态； h）特殊要求。
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。推荐使用的钢牌号及化学成分（熔炼分
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。推荐使用的钢牌号及化学成分（熔炼分 析）应符合表2的规定。 6.1.1.1当采用全铝（Alt)含量（质量分数）计算钢中铝含量时，全铝含量应不小于0.020%。 6.1.1.2钢中固氮合金元素含量应在质量证明书中注明。如供方能保证氮元素含量符合表1、表2的 规定，可不进行氮元素含量分析。
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。推荐使用的钢牌号及化学成分（熔炼分 析）应符合表2的规定。 6.1.1.1当采用全铝（Alt)含量（质量分数）计算钢中铝含量时，全铝含量应不小于0.020%。 6.1.1.2钢中固氮合金元素含量应在质量证明书中注明。如供方能保证氮元素含量符合表1、表2的 规定，可不进行氮元素含量分析。
GB/T 714 2008
桥梁用结构钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外
Q345q、Q370q、Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q、Q690q钢材的交货状态应符合表4～表6的 规定。
当屈服不明显时，可测量R.2代替下屈服强度。 钢板及钢带的拉伸试验取横向试样，型钢的拉伸试验取纵向试样 冲击试验取纵向试样。 d厚度不大于16mm的钢材，断后伸长率提高1%（绝对值）。
6.6.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢材不 应有目视可见的分层。 6.6.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造 成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材 允许的最小厚度。
6.7.1根据供需双方协议，钢材可进行无损检验，其检验标准和级别应在协议或合同中明确。
钢材的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表12的规定
钢材的检查和验收由供方进行，需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项自进行检查 收。
钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处理制度的钢 材组成。每批重量不大于60t。 对于Z向钢的厚度方向力学性能试验的批量规定为：在符合上述组批要求下，当s≤0.005%时，每 批钢材的重量不大于60t；否则，Z15每批不大于25t；Z25、Z35每批为一个轧制坯轧制的钢材。
钢材的冲击试验结果不符合6.4.3的规定时，抽样钢材应不予验收，再从该试验单元的剩余 两个抽样产品，在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样，这两组试样的试验结果均应合格， 批钢材应拒收。 钢材拉伸试验的复验与判定应符合GB/T17505的规定
8.3.2Z向钢的厚度方向断面收缩率的复验与判
当初验结果不满足6.4.4条规定，并且初验的每个试样都不低于表10规定的最小值，充许对剩余 的3个备用试样进行复验。新的试验结果应与原来的结果一起取平均值，其值应不小于表10规定的平 均值天津快速路XXX标段施工组织设计，且6个试样的试验结果低于平均值但不低于最小值的试样不能多于2个，否则该批钢材不能 验收。
8.3.3其他检验项目的复验与判定
钢材的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T247和GB/T2101的规定。
除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成分 试验结果应修约到与规定值的数位相一致，其修约方法应按YB/T081的规定进行。碳当量、焊接裂纹 敏感性指数应先按公式计算后修约。
XXX新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247和GB/T2101的规定。
附录A （资料性附录） 相关标准牌号对照表