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GB／T 5211.16-2007 白色颜料消色力的比较.pdf4.2玻璃板：无色透明，尺寸为150mm×150mm或其他合适尺寸。 4.3 自动研磨机：带有磨砂玻璃磨盘，直径为（180～250）mm，使用时施加的压力最大约1000N，磨盘 转速为（70～120）r/min。有每25转为一挡的计数装置。最好可通冷却水，如果自动研磨机不能通冷却 水，应保证在研磨过程中温度不变。 4. 4 平板:磨砂玻璃板或大理石板,当没有研磨机可用时使用。 4. 5天平:精确至 0. 001 g。 4.6手工研磨器。
1）合适的材料有处理过的影润土。
1）合适的材料有处理过的影润土
潜孔钻机安全操作技术交底T3186一2006的规定取受试颜料的代表性样品
用自动研磨机混合白颜料和蓝浆
称取5g蓝浆（3.1）（精确至1mg）置于研磨机（4.3）下层板的中间，按表1称取一定量的商定参照 颜料(m）（精确至1mg）放在蓝浆中，用调刀（4.1)慢慢地将其调匀。将浆状物在下层板分成距板中心 约50mm直径的圆，在上层板上交替抹擦来清除调刀上的浆状物，合上玻璃板，施加约1000N的力， 研磨4遍，每遍为25转，每遍操作后用同一调刀将浆状物收集至板中间。 研鹰完成后将浆状物移至调色板上保存
称取5g蓝浆（精确至1mg）置于平板上（4.4)，按表1称取一定量商定参照颜科（m。八柄硼生 1mg）也置于板上，先加少量蓝浆用调刀或手工研磨器研磨5min，尽量使其混匀。再分批少量地加入 其余蓝浆，用调刀或手工研磨器研磨，并经常用调刀将其翻起以保证混合均匀。 把制备好的浆状物移至调色板上保存。
按照6.1.1或6.1.2相同的方法处理试验颜料，并确定与商定参照颜科色浆颜色强度相同时所而 用的试验颜料量（m）。 将商定参照颜料和试验颜料两个浆状物以同一方向用合适规格的湿膜制备器刮在玻璃板（4.2）上 使成不透明条带，其宽度不小于25mm，接触边长不小于40mm，刮后立即在散射日光下通过玻璃板， 检查两者表面的颜色强度。若无法利用良好的日光，则可在人造日光下进行比较。
DB13(J)／T 8377-2020 建筑施工安全管理标准.pdf6.2.1用自动研磨机混合自颜料和蓝浆
按以下操作步骤制备一系列商定参照颜料的标准色浆。 称取5g蓝浆（3.1)（精确至1mg）置于研磨机（4.3）下层板的中间，按表2称取规定量之一的商定 参照颜料（精确至1mg），放在蓝浆中，用调刀（4.1)慢慢调匀。将浆状物在下层板分成距板中心约 50mm直径的圆，在上层板上将调刀抹擦干净，合上研磨机，施加最大的力，研磨4遍，每遍25转。每遍 操作后用同一调刀将浆状物收集至板中间。 研磨完成后将浆状物移至调色板上保存。 按表2依次称取其他规定量的白颜料，重复上述操作，并将浆状物保存于调色板上。
6.2.2用手工研磨器或调刀混合自颜料和蓝浆
称取5g蓝浆（精确至1mg）置于平板上（4.4），按照表2称取规定量之一的商定参照顾科（相确至 1mg），也置于板上，先加少量蓝浆用调刀或手工研磨器研磨5min，尽量使其混匀，再分批少量地加人 其余蓝浆，用调刀或手工研磨器研磨，并经常用调刀将其翻起以保证其均匀。 把制备好的浆状物移至调色板上保存。 按照表2依次称取其他规定量的白颜料，重复上述操作，并将浆状物保存于调色板上。
按照6.2.1或6.2.2相同的方法处理试验颜料，称样量如下： 氧化锌或30%锌钡白，0.500g； 一高级硫化锌，0.200g； 一二氧化钛，0.100g。 从制成的一系列商定参照颜料浆状物中选择与试验颜料浆状物颜色强度最接近的二个。 把试验颜料浆状物与这两个浆状物以同一方向用合适规格的湿膜制备器刮在玻璃板（4.2)上，其不 透明条带的宽度不小于25mm，接触边长不小于40mm，刮后立即在散射日光下通过玻璃板，检查其表 而的颜色强度。若无法利用良好的日光，则可在人造光源下进行比较。
以商定参照颜料为100，试验颜料的相对消色力X，数 100mo X 一
mo 商定参照颜料的质量，单位为克（g）； m 与商定参照颜料色浆颜色强度相同时所用试验颜料的质量外幕墙装饰工程安全文明施工方案，单位为克（g)。
频料的量可读出试验颜料相对消色力。 示例：假定受试颜料为二氧化钛，按照6.2.3制备试验颜料浆状物时使用了0.100g二氧化钛，如果浆状物正好与 0.120g商定参照颜料制成标准浆状物的颜色强度相当，那么试验颜料的相对消色力就等于120%即[（100× 0.120)/0.100J。
试验报告应包括下列内容： a） 注明本部分编号和说明使用方法A或方法B； b) 鉴别试验产品所需的全部细节； C) 与本试验方法规定操作的差异； d 试验结果； e） 试验日期。