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《混凝土外加剂》(GB8076-2008).pdf

试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个 中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5%时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值 该批的试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过0.5%，则应重做。含气量和1h经时 量测定值精确到0.1%

6.5.4.2含气量1h经时变化量测定

当要求测定此项时，将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过 的试样筒内，容器加盖四川省某城镇改造规划施工方案，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌均匀后， 再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1h之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变 化量。 含气量1h经时变化量按式（6）计算：

6.5.5凝结时间差测定

GB8076—2008

后1h~2h，掺缓凝剂的在成型后4h~6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝 时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于 15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm”的试针，测定终凝 时间用20mm²的试针。 测试时，将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10土2)s内均匀地使 测针贯入砂浆（25土2)mm深度。记录贯人阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。贯入阻力 按式（8）计算，精确到0.1MPa

6.6硬化混凝土性能试验方法

机压速度比以俊外加剂混凝土与基准混衡 土向龄期机压速度之比表示，按式（9）计异，精确到1%。

6.6.2收缩率比测定

×100 ··....................·.（10

式中： R一一收缩率比，%； e一一受检混凝土的收缩率，%； 一一基准混凝土的收缩率，%。 受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ82测定和计算。试件用振动台成型，振动（15～20)s 每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率比的算术平均值表示，计算精确1%。

使用方法、注意事项、安全防护提示等

粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装；液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装。包装净质 量误差不超过1%。液体外加剂也可采用槽车散装 所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称及类型、代号、执行标准、商标、净质量或 体积、生产厂名及有效期限。生产日期和产品批号应在产品合格证上予以说明

凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等)不全、包装不符、质量 不足、产品受潮变质，以及超过有效期限。产品匀质性指标的控制值应在相关的技术资料中明示。 生产厂随货提供技术文件的内容应包括：产品名称及型号、出厂日期、特性及主要成分、适用范围及 推荐掺量、外加剂总碱量、氯离子含量、安全防护提示、储存条件及有效期等。 外加剂的应用及有关事项参见附录C。

外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则。搬运时应 轻拿轻放，防止破损，运输时避免受潮

使用单位在规定的存放条件和有效期限内，经复验发现外加剂性能与本标准不符时，则应予以退回 或更换。 净质量和体积误差超过1%时，可以要求退货或补足。粉状的外加剂可取50包，液体的外加剂可 取30桶（其他包装形式由双方协商），称量取平均值计算 凡无出厂文件或出厂技术文件不全，以及发现实物质量与出厂技术文件不符合，可退货

GB8076—2008

混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件

基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二 膏共同粉磨而成的42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝 加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给

A.1.1熟料中铝酸三钙(CA)含量6%～8%。 A.1.2熟料中硅酸三钙(CS)含量55%～60%。 A.1.3熟料中游离氧化钙（fCaO)含量不得超过1.2%。 A.1.4水泥中碱(NagO+0.658KO)含量不得超过1.0%。 A.1.5水泥比表面积（350±10)m²/kg

A.2.1游离氧化钙、氧化钾和氧化钠的测定，按GB/T176进行。

A.2.1 游离氧化钙、氧化钾和氧化钠的测定，按GB/T176进行。 A.2.2水泥比表面积的测定，按GB/T8074进行。 A.2.3铝酸三钙和硅酸三钙含量由熟料中氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁含 计算得：

A.2.1游离氧化钙、氧化钾和氧化钠的测定，按GB/T176进行。 A.2.2水泥比表面积的测定，按GB/T8074进行。 A.2.3铝酸三钙和硅酸三钙含量由熟料中氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁含量，按下式 计算得：

式中：CsS、CA、SiO、AlO、FeO和fCaO分别表示该成分在熟料中所占的质量分数，数值以% 表示：KH表示石灰饱和系数

A.3.1基准水泥出厂15+为一批号。每一批号应取三个有代表性的样品，分别测定比表面积，测定结 果均须符合规定。 A.3.2凡不符合本技术条件A.1中任何一项规定时，均不得出厂

采用结实牢固和密封良好的塑料桶包装。每桶净重（25土0.5)kg，桶中须有合格证，注明生产日 期、批号。有效储存期为自生产之日起半年。

本方法适用于混凝土外加剂中氯离子的测定

混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）

a）氮气：纯度不小于99.8%； b）硝酸：优级纯； c）实验室用水：一级水（电导率小于18mΩ·cm，0.2um超滤膜过滤）； d）氯离子标准溶液（1mg/mL）：准确称取预先在（550～600）C加热（40～50)min后，并在干燥器 中冷却至室温的氯化钠（标准试剂）1.648g，用水溶解，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至 刻度。 e） 氯离子标准溶液（100pg/mL）：准确移取上述标准溶液100mL至1000mL容量瓶中，用水稀 释至刻度。 f）氯离子标准溶液系列：准确移取1mL，5mL,10mL，15mL,20mL,25mL（100μg/mL的氯离 子的标准溶液)至100mL容量瓶中，稀释至刻度。此标准溶液系列浓度分别为：1μg/mL， 5 μg/mL,10 μg/mL,15 μg/mL,20 μg/mL,25 μg/mL。

a）氮气：纯度不小于99.8%； b）硝酸：优级纯； c）实验室用水：一级水（电导率小于18mΩ·cm，0.2um超滤膜过滤）； d）氯离子标准溶液（1mg/mL）：准确称取预先在（550～600）C加热（40～50)min后，并在干燥器 中冷却至室温的氯化钠（标准试剂）1.648g，用水溶解，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至 刻度。 e） 氯离子标准溶液（100pg/mL）：准确移取上述标准溶液100mL至1000mL容量瓶中，用水稀 释至刻度。 f）氯离子标准溶液系列：准确移取1mL，5mL,10mL，15mL,20mL,25mL（100μg/mL的氯离 子的标准溶液)至100mL容量瓶中，稀释至刻度。此标准溶液系列浓度分别为：1μg/mL， 5μg/mL,10μg/mL,15μg/mL,20μg/mL,25μg/mL

B.4.1离子色谱仪：包括电导检测器，抑制器，阴离子分离柱，进样定量环(25pL,50uL,100uL)。 B.4.20.22um水性针头微孔滤器。 B.4.3OnGuardRp柱：功能基为聚二乙烯基苯。 B.4.4注射器：1.0mL、2.5mL。 B.4.5淋洗液体系选择 B.4.5.1碳酸盐淋洗液体系：阴离子柱填料为聚苯乙烯、有机硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯阴离子交换 树脂。 B.4.5.2氢氧化钾淋洗液体系：阴离子色谱柱IonPacAs18型分离柱（250mm×4mm）和IonPacAG18 型保护柱（50mm×4mm）；或性能相当的离子色谱柱。 B.4.6抑制器：连续自动再生膜阴离子抑制器或微填充床抑制器。 B.4.7检出限：0.01μg/mL。

4.5.1碳酸盐淋洗液体系：阴离子柱填料为聚苯乙烯、有机硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯阴离子交 脂。 4.5.2氢氧化钾淋洗液体系：阴离子色谱柱IonPacAs18型分离柱（250mmX4mm）和IonPacAG 保护柱（50mm×4mm）；或性能相当的离子色谱柱。 4.6抑制器：连续自动再生膜阴离子抑制器或微填充床抑制器。 4.7检出限：0.01μg/mL

在重复性条件下测定2次

在重复性条件下做空自试验

所得结果应按GB/T8170修约，保留2位小数；当含量<0.10%时，结果保留2位有效数字；如 托方供货合同或有关标准另有要求时，可按要求的位数修约

B.5.4分析结果的采用

表B.1 试样充许差

准确称取1g外加剂试样，精确至0.1mg。放人100mL烧杯中，加50mL水和5滴硝酸溶解 试样能被水溶解时，直接移入100mL容量瓶，稀释至刻度；当试样不能被水溶解时，采用超声和 的方法溶解试样，再用快速滤纸过滤，滤液用100mL容量瓶承接，用水稀释至刻度

B.6.2去除样品中的有机物

将上述处理好的溶液注人离子色谱中分离，得到色谱图，测定所得色谱峰的峰面积或峰高。 B.6.4氯离子含量标准曲线的绘制

在重复性条件下进行空白试验。将氯离子标准溶液系列分别在离子色谱中分离，得到色谱图，测 得色谱峰的峰面积或峰高。以氯离子浓度为横坐标，峰面积或峰高为纵坐标绘制标准曲线 .5计算及数据处理 将样品的氯离子峰面积或峰高对照标准曲线，求出样品溶液的氯离子浓度C，并按照式（B.1)计 武样中氯离子含量

在重复性条件下进行空白试验。将氯离子标准溶液系列分别在离子色谱中分离，得到色 所得色谱峰的峰面积或峰高。以氯离子浓度为横坐标，峰面积或峰高为纵坐标绘制标准曲线

将样品的氯离子峰面积或峰高对照标准曲线，求出样品溶液的氯离子浓度C，并按照式（B.1)计算 出试样中氯离子含量

本附录提供了混凝土外加剂的种类、主要功能、水泥与外加剂之间的适应性、外加剂应用注意事项 等简单信息。涵盖了高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水 剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共8类外加剂

外加剂按其主要功能分类，每一类不同的外加剂均由某种主要化学组成分组成。市售的外加剂可 能都复合有不同的组成材料

C.2.1高性能减水剂

高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种，目前主要为聚羧酸盐类产品。它具有“梳 状”的结构特点，有带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成，用改变单体的种类，比例和 反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。早强型、标准型和缓凝型高性能减水剂可由 分子设计引人不同功能团而生产，也可掺人不同组分复配而成。其主要特点为： a）掺量低（按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量的0.15%～0.25%），减水率高； b）混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好； c）外加剂中氯离子和碱含量较低； d）用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性； e）对水泥的适应性较好； f）生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。

高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率隧道内弹性支承块式无砟轨道二分部整体道床施工方案，较低引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品 种。目前，我国使用的高效减水剂品种较多，主要有下列几种： a）萘系减水剂； b）氨基磺酸盐系减水剂； c）脂肪族（醛酮缩合物)减水剂； d）密胺系及改性密胺系减水剂； e）蕙系减水剂； f）洗油系减水剂。 缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能 性组分而成的外加剂

引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求 性能有一定的差异

泵送剂是用改善混凝土泵送性能的外加剂。它由减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复 成。根据工程要求，其产品性能含有所差异

早强剂是能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂，可缩短混凝土养护龄期，加 决施工进度，提高模板和场地周转率。早强剂主要是无机盐类、有机物等，但现在越来越多的使用各种 复合型早强剂

缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间的外加剂，缓凝剂的种类 较多，可分为有机和无机两大类。主要有： a）* 糖类及碳水化合物，如淀粉、纤维素的衍生物等。 b）羟基羧酸，如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸以及其盐类。 C） 可溶硼酸盐和磷酸盐等

引气剂是一种在搅拌过程中具有在砂浆或混凝土中引人大 保留在其中的一种外加剂，引气剂的种类较多。主要有： a）可溶性树脂酸盐（松香酸）； b）文沙尔树脂； c）皂化的吐尔油； d）十二烷基磺酸钠； e）十二烷基苯磺酸钠； f）磺化石油羟类的可溶性盐等

大理石、花岗石干挂施工方案及工艺C.4影响水泥和外加剂适应性的主要因素

水泥与外加剂的适应性是一个十分复杂的问题，至少受到下列因素的影响。遇到水泥和外加剂 应的问题，必须通过试验，对不适应因素逐个排除，找出其原因。