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GBT50329-2002木结构试验方法标准.pdf3.3.4根据公式（3.3.2）和公式（3.3.3）计算的结果，可按 下式计算变异系数：
3.3.5均值的区间估计，置信水平取95%，根据研究目的确定 双侧或单侧的置信区间。 3.3.6总体均值的双侧置信区间可由下列双重不等式确定：
3.3.5均值的区间估计，置信水平取95%，根据研究目的确定
双侧或单侧的置信区间。
式中发电厂特殊消防安装工程施工组织设计，to.975见表3.3.7。
to.95 <μ 3.3.7总体均值的单侧置信区间由下列不等式中的一个来确定： 3.3.7总体均值的单侧置信区间由下列不等式中的一个来确定： 式中，t0.95见表3.3.7。 t0.95 3.3.8当有特殊研究需要时，才确定总体方差的置信区间，在 n≥25时由下面的双重不等式确定： 式中，u0.975取1.960 或用下式确定单侧上置信区间： t0.97s和 t0.9s的值 3.4.1回归分析是确定变量之间所含有的某种相关关系的经验 方法，其关系的表达式一经验回归公式应按最小二乘法确定。 3.4.2在建立回归公式的同时，应计算剩余标准差和相关系数 （或相关指数） 3.4.3回归公式仅适用于在已经观测到的自变量（控制变量） 3.4.3回归公式仅适用于在已经观测到的自变量（控制变量） 起点和终点之间的范围内，不得外推使用；当需外推时，应有充 分的理论根据或有进一步试验数据验证。 分的理论根据或有进一步试验数据验证。 β.4.4对建立的回归公式能否满足实际使用要求，应视研究目 的而定，但其相关系数的绝对值应大于0.85。 的而定，但其相关系数的绝对值应大于0.85。 4.1.1本方法适用于测定梁受弯时的弹性模量和强度。横梁包 括整截面的锯材矩形截面受弯构件、由薄板叠层胶合的工字形、 矩形截面受弯构件以及侧立腹板胶合梁。 注：在木结构工程施工质量验收中，当需检测结构板材抗弯质量时， 可参考附录H和附录I的暂行规定。 4.1.2梁的受弯试验应采用对称的四点受力和匀速加荷的方法， 用以观测荷载和挠度之间的关系，获得所需的各种数据和信息。 4.1.3测定梁的纯弯曲弹性模量，应采用在规定的标距内测定 在纯弯矩作用下的挠度的方法，据此测定的最大挠度值来计算纯 弯曲弹性模量；测定梁的表观弹性模量应采用全跨度内最大的挠 度来计算。 4.1.4测定梁的抗弯强度，应使梁的测定截面位于规定的标距 4.2.1制作梁的弯曲试验试件时，有关试材的来源、树种、干 燥处理、加工制作、尺寸测量以及试件的记载等事项均应遵守本 标准中第2章基本规定。 4.2.2试件的最小长度应为试件截面高度的19倍。 4.2.3梁的截面尺寸应在规定的标距内用游标卡尺测量，应读 到1/10mmo 4.2.4当需确定梁的抗弯强度与标准小试件的抗弯强度（或木 材的其他基本材性）之间的比值时，在试验之前，在该根梁的两 4.2.4当需确定梁的抗弯强度与标准小试件的抗弯强度（或木 材的其他基本材性）之间的比值时，在试验之前，在该根梁的两 端试材中各切取受弯标准小试件不应少于5个，顺纹受压标准小 4.2.5当需确定梁的弯曲弹性模量与标准小试件的弯曲弹性模 量（或本材的其他其本材性）之间的比值时、在试验之前、在该 4.2.5当需确定梁的弯曲弹性模量与标准小试件的弯曲弹性模 量（或木材的其他基本材性）之间的比值时，在试验之前，在该 根梁的两端试材中切取弯曲弹性模量小试件共不应少于5个，顺 纹受压标准小试件共不应少于5个。 4.3.1试验所用的试验机应符合下列要求： 3当试验机的支承臂的长度小于梁试件的长度时，应在试 验机的支承臂上安设钢梁（工字型或槽型）。对跨度特别大的梁 也可在反力架上进行试验。 4.3.2梁试件在支座处的支承装置应符合下列条件： 1梁试件的下表面应采用钢垫板传递支座反力。钢垫板的 宽度不得小于梁的宽度，其长度和厚度应根据木材横纹承压强度 和钢材抗弯强度来确定。 2梁两端的支座反力均应采用滚轴支承，此滚动轴应设置 在支承钢垫板的下面并垂直于梁的长度方向，应保证梁端的自由 转动或移动，而两端滚轴之间的距离即梁的跨度应保持不变。 3当梁的截面高度和宽度的比值等于或大于3时，在反力 支座与荷载点之间应安装侧向支撑，并不应少于一处。此侧向支 撑应保证试验的梁仅产生上下移动而不产生侧向移动和摩擦作 用。 1梁试件上的荷载应通过安设在梁上表面的钢墅板来传递： 加荷钢垫板的宽度应等于或大于梁的宽度，钢垫板的长度和厚度 应按木材横纹承压和钢板抗弯条件的计算来确定：若试验仅测量 梁在纯弯矩作用区段的挠度，钢垫板的长度尚不得大于截面高度 的0.5倍。 2在加荷钢垫板的上表面，应与加荷弧形钢垫块的弧面接 触。弧形钢垫块的上表平面的刻槽应与荷载分配梁的力口对正。 弧形钢垫块的弧面曲率半径为梁高的2一4倍，弧面的弦长至少 等于梁的高度。 3在弧形钢垫块之上应设荷载分配梁。荷载分配梁可采用 工字钢或槽钢制作，其刚度应按施加的最大荷载进行设计。分配 梁的两端应分别带有刀口，刀口与梁上的弧形垫块上的刻槽应抵 触良好。力口和刻槽均应垂直子梁的跨度方同。 4在荷载分配梁的中央应设置球座，与试验机上的上压头 应对止。宜将分配梁连系在试验机的上压头上。 4.3.4测量挠度的装置应符合下列条件： 4.3，4测量挠度的装置应符合下列条件： 1测量梁在荷载作用下产生的挠度时，可采用U形挠度测 量装置。此U形装置应满足自重轻而又具有足够的刚度的要求 可采用轻金属（例如铝）制作。在U形装置的两端应钉在梁的 中性轴上，在此装置的中央安设百分表用来测量梁中央中性轴的 挠度。 2当梁的跨度很大时，亦可采用挠度计直接测量梁两端及 跨度中央的位移值而求得梁的挠度。 1加荷装置、支承装置和测量挠度的装置应安装牢固，在 梁的跨度方向应保证对称受力，特别应防止出平面的扭曲。 2安装在梁的上表面以上的各种装置的重量应计人加荷数 值内，为此，应在这些装置未放在梁上时进行试验机读数盘调 零。 3应预先估计荷载F，值（小于比例极限的力）和F。值 （大于为把试件和装置压密实的力一即不产生松弛变形的力）。 荷载从F。增加到F，时记录相应的挠度值，再卸荷到Fo，反复 进行5次而无明显差异时，取相近三次的挠度差读数的平均值作 4.4.3梁的弯曲弹性模量试验可以采用连续加荷的方式加 当采用连续加荷时锅炉拆除、安装工程施工组织设计，试验机压头的运行速度不得超过按下式 计算的允许值： α一加荷点至支承点之间的距离（mm）； h一一试件截面的高度（mm）。 4.4.4梁的抗弯强度试验可以采用无冲击影响的逐级加荷方 式，其加荷速度应使荷载从零开始约经8min即可达到最大荷载， 但不得少于6min，也不超过14mino 4.4.5当需测定梁的比例极限及绘制荷载与挠度的关系曲线时 （图4.4.5），试验机压头的运行速度按本标准第4.4.3条采用； 试验机压头所运行的行程从加荷算起应不小于按下式计算的距 离。 4.4.5当需测定梁的比例极限及绘制荷载与挠度的关系曲线时 （图4.4.5），试验机压头的运行速度按本标准第4.4.3条采用： 试验机压头所运行的行程从加荷算起应不小于按下式计算的距 离。 当接近比例极限时、开始出现某一局部破坏时（例如裂缝响 声、木纤维发生皱褶等）及最终破坏时，应记录相应的荷载及其 挠度值。确定上述各种挠度值时，应将由于各种装置不紧密或其 他原因所引起的松弛变形予以扣除 .5.1梁在纯弯矩区段内的纯弯弹性模量应按下式计算： GB／T 21968-2020 YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机 技术条件.pdfal}△F E m 二 1614w