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GB50215-2005 煤炭工业矿井设计规范.pdf1）缓倾斜、倾斜煤层200～350m； 2）急倾斜煤层100～250m。 2条件适宜的缓倾斜煤层，瓦斯含量低、涌水量不大时，宜采 用上、下山开采相结合的方式； 3近水平多煤层开采，当层间距不大时，宜采用单一水平开 拓；当层间距大时，可分煤组（层）多水平开采。 3.2.5由于煤层露头不一或煤层倾角变化大，造成部分区域上
3.2.5由于煤层露头不一或煤层倾角变化大，造成部分区域上 （下）山斜长过长时，可在该区域适当位置设辅助水平。
3.3.1开拓巷道布置应根据煤层赋存条件、地质条件、开采技术 条件和矿井开拓、通风、运输方式等因素确定，并应符合下列规定： 1开采近距离多煤层时，宜采用集中或分组运输大巷布置方 式；煤层（组）间距大时，宜采用分层运输大巷布置方式； 2开拓巷道不得布置在有煤与瓦斯突出危险煤层中和严重 冲击地压煤层中： 3当煤层无煤与瓦斯突出危险、无冲击地压，煤层顶底板围 岩较稳定、煤层较硬、含水量较小，或自燃发火、高瓦斯煤层采取安 全措施在技术可行、经济合理时，主要运输大巷及总回风巷宜布置 在煤层中； 4近水平多煤层开采，采用分层或分组布置运输大巷时，宜 将开采水平分层（组）运输大巷重迭布置： 5开拓巷道布置应避开应力集中区和活动断层，且不宜沿断 层布置。 3.3.2当开采煤层上部留设防水（砂）煤岩柱时，总回风巷道应设
开拓巷道布置应根据煤层赋存条件、地质条件、开采技术 矿井开拓、通风、运输方式等因素确定，并应符合下列规定： 开采近距离多煤层时，宜采用集中或分组运输大巷布置方 层（组）间距大时，宜采用分层运输大巷布置方式；
3.3.3主要运输大巷、总回风巷支护方式铁路线路防护栅栏（通线(2012)8001）（正式稿），应根据围岩性质、地压 状况、巷道用途及服务年限、通风安全等因素确定，并应符合下列 规定：
1岩石巷道应优先选用锚喷、挂网锚喷或锚注等支护； 2半煤岩及煤巷宜选用锚喷、挂网锚喷、锚索或型钢支架 护方式。
2半煤岩及煤巷宜选用锚喷、挂网锚喷、锚索或型钢支架等 支护方式。 3.3.4开拓巷道净断面，必须以支护最大允许变形后的断面能满 足行人、运输、通风、管线及设备安装、检修等需要为原则确定。净 断面的选取应符合现行《煤矿安全规程》和国家现行标准《煤矿矿 井巷道断面及交叉点设计规范》MT/T5024的有关规定。
足行人、运输、通风、管线及设备安装、检修等需要为原则确
3.4开采顺序与采区划分
某派出所办公楼工程施工组织设计方案.doc3.4.3采区划分应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技
1当井田内有对采区巷道布置和工作面回采影响较大的断 层或褶曲构造时，应以其断层和褶曲轴部作为采区划分的自然边 界； 2当并出地面有重要建（构）筑物，按其保护等级划分必须留 设保护煤柱时，采区划分应以其保护煤柱为边界； 3当井田内无影响工作面正常回采的断层或断层构造较少 时，应按开采工艺、通风、运输和巷道维护要求，合理划分采区； 4升采有煤与瓦斯突出危险和突水威胁的煤层时，应按开采
保护层、抽放瓦斯及单独开采等技术措施要求，合理划分采区； 5井田内小断层较多且对工作面回采有一定影响，当采区划 分避不开时，宜避免工作面回采方向和断层走向呈小角度斜交； 6开采煤层群时，应按集中和分组布置开采方式的不同，划 分集中煤组采区和分煤组采区； 7近水平煤层开采，宜在开采水平运输大巷两侧划分盘区； 8有条件时，应在井筒附近划分中央采区。 3.4.4矿井可行性研究阶段，应根据井田地面村庄和其他建（构） 筑物分布情况，经技术经济论证，作出村庄和建（构）筑物搬迁及压 煤开采规划；矿井初步设计应对搬迁及压煤开采规划进行优化；采 区划分、资源/储量计算、采区开采顺序应和搬迁及压煤开采规划 一致。 3.4.5采区参数应根据煤层赋存条件、地质构造、开采技术条件、 采煤方法及机械化装备水平等因素合理确定，并应符合下列规定： 1缓倾斜煤层综合机械化开采的采区，当采用走向长壁开采 时，其采区一翼走向长度，或采用倾斜长壁开采时，其采区倾斜宽 度，均不宜少于回采工作面连续推进一年的长度；普通机械化开 采，其采区一翼长度不宜小于0.6km。 2按盘区划分开采的煤层，当开采技术条件简单、不受断层 限制、综合机械化采掘装备标准较高时，其盘区沿采煤工作面推进 方向的长度不宜小于3.0km。 3倾斜和急倾斜煤层的采区参数，应根据地质构造、选用的 采煤方法及工艺确定，一般应小于缓倾斜煤层采区参数。 3.4.6设计井巷工程量应能保证采区和工作面止常接替。高瓦 斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井，应计人开采保护层和抽放瓦 斯所增加的共道工程量
保护层、抽放瓦斯及单独开采等技术措施要求，合理划分采区； 5井田内小断层较多且对工作面回采有一定影响，当采区划 分避不开时，宜避免工作面回采方向和断层走向呈小角度斜交； 6开采煤层群时，应按集中和分组布置开采方式的不同，划 分集中煤组采区和分煤组采区； 7近水平煤层开采，宜在开采水平运输大巷两侧划分盘区； 8有条件时，应在井筒附近划分中央采区。 3.4.4矿井可行性研究阶段，应根据井田地面村庄和其他建（构） 筑物分布情况，经技术经济论证，作出村庄和建（构）筑物搬迁及压 煤开采规划；矿井初步设计应对搬迁及压煤开采规划进行优化；采 区划分、资源/储量计算、采区开采顺序应和搬迁及压煤开采规划 一致。
3.4.5采区参数应根据煤层赋存条件、地质构造、开采技术
1缓倾斜煤层综合机械化开采的采区，当采用走向长壁开采 时，其采区一翼走向长度，或采用倾斜长壁开采时，其采区倾斜宽 度，均不宜少于回采工作面连续推进一年的长度；普通机械化开 采，其采区一翼长度不宜小于0.6km。 2按盘区划分开米的煤层，当开采技术条件简单、不受断层 限制、综合机械化采掘装备标准较高时，其盘区沿采煤工作面推进 方向的长度不宜小于3.0km。 3倾斜和急倾斜煤层的采区参数，应根据地质构造、选用的 采煤方法及工艺确定，一般应小于缓倾斜煤层采区参数。 3.4.6设计井巷工程量应能保证采区和工作面正常接替。高瓦 斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井，应计人开采保护层和抽放瓦 斯所增加的巷道工程量。
4.1.3立井井筒装备形式及构件材料多功能打桩机安全技术交底卡，应符合下列规定：
1提升并筒的罐道应采用型钢组合罐道、冷弯方型钢罐道或 钢与玻璃钢复合罐道；并筒较浅、提升速度较低、绳端荷载不大的 井筒，可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道； 2提升井筒的罐道梁，一般宜米用型钢罐道梁、冷弯矩型钢 罐道梁和组合钢罐道梁。其梁的布置形式，可采用简支梁、连续梁 或悬臂梁；在条件允许时，宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距，应根 据所选用罐道长度及罐道受力大小确定，宜为4.0～6.0m； 3立井并筒装备中所有金属构件及连接件，必须采取防腐蚀 处理措施； 4立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，除特殊要求需留梁
3立井并筒装备中所有金属构件及连接件，必须采取防腐