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DL_T 697-2021 硬母线金具.pdf5.3.9管形母线消振环
管形母线消振环的型号标记为：
一级注册结构工程师专业考试过关必做600题part2.pdf5.3.10管形母线跨路金具
5.3.11管形母线跳线金具
管形母线跳线金具的型号标记为：
H表示采用滑动支撑连接型式，S表示采用设备线夹连接型式，X表示采用绞线焊接 连接型式： 2一采用设备线夹连接型式时表示线夹分裂数（用阿拉伯数字标记）； 3一管形母线的外径/内径，mm。
6.1.1硬母线金具一般技术条件应符合GB/T2314的规定。 6.1.2硬母线金具制造质量应符合DL/T768（所有部分）的规定。 6.1.3硬母线金具有自身防晕要求时，应具备防晕功能。 6.1.4硬母线金具设计制造应考虑减少磁滞和涡流损失。 6.1.5硬母线金具应能承受安装、运行和维修时产生的各种机械载荷，与支柱绝缘子相连的管形母线 金具应能承受抗弯荷载，其值与所安装的支柱绝缘子的要求相配合。 6.1.6硬母线金具电气接触面应平整，周边及孔边应倒棱去刺，焊接时不应灼伤电气接触面。电气接 触面的平面度不大于30um，表面粗糙度Ra不大于3.2。 6.1.7母线金具紧固件中的螺栓应有防松措施。 6.1.8硬母线金具中的黑色金属部件，其表面均应进行热镀锌防腐处理，热镀锌层应符合DLT768.7 的规定。 6.1.9承受电气负荷的管形母线金具，其电阻值不应大于等长母线电阻值的1.1倍；温升不大于回路中 导体的温升，其载流量不应小于回路中最小截面导体的载流量。 6.1.10具有伸缩功能的管形母线金具，应保证管母线在热胀冷缩时能自由伸缩，其伸缩力应小于所安 装设备的同方向额定载荷。 6.1.11管形母线金具设计结构应考虑对电气间隙的影响。 6.1.12管形母线金具设计结构应考虑防止积水。 6.1.13沉头螺钉的沉头顶面不应露出金具下压板或安装底板的上平面。
6.2.1硬母线金具的材料应符合设计规定，
硬母线金具中的钢制件应符合GB/T700的规定；铸造铝合金件应符合GB/T1173的规定：银 才应符合GB/T1196的规定，且铝含量不应低于99.5%；压缩型铝管成分应符合GB/T3190的规定 立强度不应低于80MPa，伸长率不应低于12%，铝管其他技术要求应符合GB/T4437.1的规定； 发应符合GB/T1179的规定。 R 螺栓应符合GB/T30981的规定。
6.2.4螺母应符合GB/T3098.2的规定。
6.2.7沉头螺钉应符合GB/T68、DL/T682的规定，其中M8、M10、M12规格的沉头螺钉应采用 12Cr18Ni9不锈钢材料。 6.2.8闭口销应符合DL/T1343的规定。
硬母线金具机械试验应符合GB/T2317.1的规定，电晕及无线电干扰试验应符合GB/T2317.2的规 重环试验应符合GB/T2317.3的规定。
硬母线金具的验收规则应符合GB/T2317.4的规定
9标志、包装、运输与贮存
9.1.1硬母线金具应做出清晰的永久性的标志，其内容包括：金具的识别标志（型号）、制造厂识别标 志（厂标）。 9.1.2金具的标志部位明显：用金属模铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹字应与金 具表面在同一水平面上，外加凸槽加框。
9.2.1金 金具的包装应保证在运输中不致因包装不良而损伤金具，可由供需双方协商确定。 9.2.2包装物上应标明：制造厂名称、厂标、产品名称、型号、包装数量、质量及其他必要标识等。 9.2.3 3每件包装体内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证书及必要的技术文件，
9.3.1硬母线金具在运输过程中，不应遭受冲撞、挤压和其他机械损伤。 9.3.2硬母线金具应妥善贮存与保管，防止雨淋、受潮及曝晒等。
9.3.1硬母线金具在运输过程中，不应遭受冲撞、挤压和其他机械损伤。
9.3.1硬母线金具在运输过程中，不应遭受冲撞、挤压和其他机械损伤 9.3.2硬母线金具应妥善贮存与保管，防止雨淋、受潮及曝晒等。
槽形母线固定金具典型结构示意图见图A.1
A.2槽形母线悬吊金具
槽形母线悬吊金具典型结构示意图见图A.2
槽形母线间隔垫典型结构示意图见图A.3。
图A.1槽形母线固定金具典型结构示意图
图A.2植形母线悬吊金具典型结构示意图
图A.3植形母线间隔垫典型结构示意图
B.1矩形母线固定金具
矩形母线固定金具典型结构示意图见图B.1
DL/T 697—2021
矩形母线间隔垫典型结构示意图见图B.2
图B.1矩形母线固定金具典型结构示意图
图B.2矩形母线间隔垫典型结构示意图
管形母线固定金具典型结构示意图见图C.1。
C.2管形母线T接金具
管形母线T接金具典型结构示意图见图C.2。
图C.1 管形母线固定金具典型结构示童图
）端子板引流与管形母线轴线平行
）端子板引流与管形母线轴线平行
b）端子板引流 母线轴线乘直
图C.2管形母线T接金具典型结构示意图
管形母线终端球典型结构示意图见图C.3
图C.2 管形母线T接金具典型结构示意图（续）
管形母线封端盖典型结构示意图见图C.4
图C.3管形母线终端球典型结构示意图
图C.4管形母线封端盖典型结构示意图
DL/T697—2021
管形母线支架典型结构示意图见图C.5
管形母线接头金具典型结构示意图见图C.6。
形母线支架典型结构示
C.7管形母线设备金具
管形母线设备金具典型结构示意图见图C.7。
图C.6管形母线接头金具典型结构示意图
图C.7管形母线设备金具典型结构示意图
1）500kV以上有支撑型
图C.8管形母线伸缩金具典型结构示意图
DL/T697—202
振环典型结构示意图见图
.10管形母线跨路金具
管形母线跨路金具典型结构示意图见图C.10。
图C.9管形母线消振环典型结构示意图
墩柱技术交底表图C.10管形母线跨路金具典型结构示意图
矩形母线尺寸代号对照见表D.1～表D.3。
附录D （规范性） 矩形母线尺寸代号对照表
表D.1适用户内矩形母线固定金具
表D.2 适用户外矩形母线固定金
D.2 适用户外矩形母线固定金具
DB13／T 5448.3-2021 工业取水定额 第3部分：医药行业.pdf表D.3适用矩形母线间隔垫
表D.3适用矩形母线间隔垫