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T／CHIDA 305.1-2021 疏浚水下电动机.pdf

当三相电源平衡时，水下电机的三相空载电流的任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 12 C

6.2.7匝间冲击试验电压

表7常用匝间冲击耐电压试验值

水下电机应能承受历时30s的过转矩，且过转矩值应不小于1.6倍额定转矩。

T/CHIDA 305.1—20216.2.9电气间隙和爬电距离水下电机接线盒内的电气间隙和爬电距离应符合GB/T14711中11条规定。6.2.10空载电流和空载损耗6.2.10.1水下电机应在空载运行至绕组和轴承温度稳定后进行空载试验。6.2.10.2充油式水下电机可在空气中进行空载测试，当绕组温度达到80℃和（或）电机轴承温度达到90℃时进行空载测试，接受条件如下：a)水下电机空载电流值与额定空载电流的偏差应不超过+10%；b）水下电机空载损耗值与额定空载损耗的偏差应不超过+15%；c）前后轴承的温差值不超过20℃；d）型式试验时，需测量空载特性曲线。6.3机械性能TION6.3.1轴承6.3.1.1滚动轴承允许温度应不超过90°℃，使用寿命不少于24000h。6.3.1.2在工作角度规定的范围内，轴承应能承载相应的径向力和轴向力。6.3.1.3水下电机运行时，轴承应平稳轻快高速公路项目土建工程实施性施工组织设计方案，无停滞现象，声音均匀和谐，且无有害杂音。6.3.2恒转矩与恒功率调速6.3.2.1变频水下电机应注明恒转矩和恒功率调速范围。6. 3.2.22当转速在额定转速的10%～100%，水下电机应为恒转矩调速。6.3.2.33当转速在额定转速的100%～135%，水下电机应为恒功率调速。6.3.3径向跳动水下电机轴伸接合部中点的圆周面，在轴转动时的径向跳动应符合表8的规定。表8径向跳动限制轴伸直径径向跳动限制（mm）(mm)滚动轴承支撑滑动轴承支撑≤300.040.07>30~500.050.08>50~800.060.10> 800.070.11注：滑动轴承支撑时，径向跳动限值不包含轴承的双面间隙。6.3.4潜没深度6.3.4.1当水下电机的潜没深度大于30m时，应配备压力平衡装置。

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6.3.4.2充水式水下电机，其绕组线应能承受潜没深度所对应的压力值的1.2倍。绕组线在1.2倍潜没 深度的压力值，经120h水压试验，其绕组线的绝缘特性不应发生改变。

6.3.5.1干式水下电机内腔、静密封及动密封部位应能承受不低于0.45MPa气压密封试验，保压5min 无渗漏。 6.3.5.2充液式水下电机内腔、静密封部位、动密封部位及所配备的压力平衡装置应能承受不低于0.2 MPa的气压密封试验，保压5min无渗漏。 6.3.5.3充气式水下电机内腔、静密封及动密封部位应能承受不低于潜没深度对应压力值再增加0.1 MPa的气压密封试验，保压5min无渗漏。 6.3.5.4水下电机接线箱密封性与定子主体密封性相同。 6.3.5.5水下电机内部正压值：对于充油式及充气式水下电机，应保证内部压力始终大于外部压力0.05 MPa。 TIC 6.3.6出线端、接地标志 XN? C O 6.3.6.2水下电机的接线箱内、机座底脚有接地螺栓，并在接地螺栓的附近有接地的标志，确保此标 志在使用期间内不易被磨损、丢失。 1A ? 6.3.6.3水下电机定子绕组的出线端及接线装置处均有相应的线端标志，并确保字迹在使用时期内不 易磨灭。 C 1 6.3.6.4动力线端标志应符合表9的规定。 6.3.6.5信号线端标志应符合表10的规定。 2O 6.3.6.6未作明确规定的其他标志按GB1971要求执行。

6.3.6出线端、接地标志

6.3.6.1水下电机内部与外部相连接的动力电缆、信号缆有明显的标志。 6.3.6.2水下电机的接线箱内、机座底脚有接地螺栓，并在接地螺栓的附近有接地的标志， 志在使用期间内不易被磨损、丢失。 A Y ? 6.3.6.3水下电机定子绕组的出线端及接线装置处均有相应的线端标志，并确保字迹在使用 易磨灭。 C ? 6.3.6.4动力线端标志应符合表9的规定。 6.3.6.5信号线端标志应符合表10的规定。 2? 6.3.6.6未作明确规定的其他标志按GB1971要求执行。

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6.4.1水下电机可按需要带有可靠的温度传感器、转速传感器、进水检测传感器、压力传 信号线对地绝缘电阻不低于2MΩ：

6.6.1成品或部件的涂漆表面无漆瘤、漆泡、漏涂、粘手、漏漆、掉漆及划痕等不

用精度不低于+0.5℃的水银温度、红外测温仪、电阻温度计或电偶温度计测量，分别在距工件 n的位置测量前、后、左、右4个位置的温度，取测量结果平均值为环境温度，结果应满足6.1.2的要

电机处于工作位置时，将角度仪基准面与轴外表面贴紧，测量轴与地面（水平面）之间的夹角 应满足6.1.3的要求。

7.2.1电源电压和频率

7.2.2电气性能保证值的容差

7.2.3绕组温升限值

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7.2.9电气间隙和爬电距离

2.10空载电流和空载

3.2恒转矩与恒功率调

用百分表测量轴头径向跳动，结果应符合6.3.3

3.6出线端、接地标志

用目视法检查出线端和接地标志，结果应满足6.3.6的要求

用目视法检查，结果应满足6.3.7的要求

用目视法检查电机外观质量，结果应满足6.6的要求。

水下电机检验分为型式检验和出厂检验

8.2.1水下电机有下列情形之一时，应进行型式检验：

a）新产品经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试制生产时； b）设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； c）产品停产达3年以上，恢复生产时： d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 .2.2型式检验项目按表11的规定进行，

8.2.2型式检验项目按表11的规定

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8.3.1每台水下电机都应进行出厂检验，检验合格后（包括用户特殊要求检验项目）方能出厂，出厂 产品应附有产品合格证明书。 ? 8.3.2出厂检验项目按表11的规定进行。

9标志、包装、运输和储存

水下电机标志应符合下列规定： a 铭牌材料及铭牌上数据的刻画方法应保证其字迹在整个使用时期内不易磨灭， b) 2 铭牌材料为H62或316L不锈钢，厚度为不小于1mm。 C） 铭牌应固定在电机机座的上半部GB／T 41302-2022 工业产品数据字典通用要求.pdf，应标明的项目如下： 制造厂名称； 电机名称； 电机型号； 额定功率； 额定频率； 额定电流：

额定电压； 额定功率因数； 额定转速； 允许温升； 制造厂出品年、月和出品编号； 重量； 标准编号

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额定电压； 额定功率因数； 额定转速； 允许温升； 制造厂出品年、月和出品编号； 重量； 标准编号。

水下电机包装应符合下列规定： a) 11 水下电机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而 导致受潮与损坏； b) 水下电机对外连接的加工面上应加防锈及保护措施； C) 水下电机轴伸平键需绑扎在轴上，轴伸和平键表面及凸缘加工面应加防锈保护措施； 包装应坚固结实，能适合多次装卸运输； 人T CP 心 e) 包装箱应采取防潮和防淋措施，水下电机在箱内或托盘上不应松动，备件应牢固，并用板与水 下电机隔开； LS S f) 1 包装箱外壁文字和标志应清楚整齐，其内容包括： 发货站及到货站； M4 制造单位和收货单位名称及地址； 水下电机净重和整装箱毛重； + 包装箱外形尺寸； 1 O 包装箱外适当位置标有的字母或符号，应符合GB/T191的规定； 包装箱吊装方式和位置。 g） 每台水下电机的随机文件应放在防潮袋内移动式操作平台专项施工方案.doc，并固定于包装箱内部。随机文件应包括如下内容： 产品合格证； 川 使用维护说明书； C 船检证书（如有）； 装箱清单； 产品标准中规定的其他文件。

运输过程中不得受雨、雪侵袭。