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GB 51441-2022 电子工程废水处理工程设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf3.0.4废水处理要求应根据环境影响评价报告批复的要求
3.0.8废水处理工程应根据工程规模、水质特性按照清污分流
3.0.9贮存、处理含有易挥发出有毒、有害、可燃和恶臭等气
3.0.10电子工业废水处理系统管道应按不同介质
浙江某高层地下室支撑梁爆破拆除施工方案0.10电子工业废水处理系统管道应按不同介质设置明显 识。
占用和能源消耗等因素，通过技术经济比较来确定。 4.1.2废水处理工程宜设置在线监控系统。 4.1.3废水处理工程工艺设计应妥善处理运行过程中可能产生 的废气、废渣以及其他污染物。 4.1.4废水处理站应设置事故应急池，容积不宜小于最大一股废 水6h的平均排水总量。 4.1.5当采用混凝沉淀法处理废水且废水水量小于50m²/d时，
4.2.1废水处理工程设计前期应对废水的水量、水质进行详细调 查和分析论证
1有条件实测时应根据实测值确定水量、水质，并应按工艺 要求留有一定余量； 2当无实测值时，污染物与污染负荷宜根据同类型企业确 定，或按单位产品的废水量、水质进行估算，并与国家现行的工业 用水量有关规定协调
1 处理系统前无调节设施时，设计流量宜按最大小时废水流 量设计； 处理系统前有调节设施时，设计流量宜按平均小时废水流
4.2.4水量、水质变化大的废水处理系统，宜设置调节水量和水 质的设施。调节池的设计宜符合下列规定： 1调节池容积宜根据废水水量、水质变化范围以及要求的调 节程度确定，宜满足水量、水质变化一个周期以上全部废水的调节 要求； 2调节池宜设搅拌系统，并根据废水特点考虑加盖、通风、除 臭、防爆及排泥等措施
4.2.5废水处理工程的排水量应满足总体工程排水量的限制 要求。
4.2.5废水处理工程的排水量应满足总体工程排水量的限制
4.3.1酸碱废水的处理宜符合下列规定： 1酸碱废水处理系统的反应池不宜少于二段； 2最终进人酸碱废水处理系统的各股废水宜均匀进人系统； 3各股废水在进人酸碱废水处理系统时，宜利用废酸碱中和 进行预处理。 4.3.2含氟废水的处理宜符合下列规定： 1含氟废水宜采用化学混凝沉淀法处理； 2 高浓度含氟废水宜逐步适量投入低浓度含氟废水中处理； 3含氟废水处理系统宜设置污泥回流调理设施； 4含氟废水处理系统宜设置氟离子在线监测仪并与药剂投 加联锁。 4.3.3含磷废水的处理宜符合下列规定： 1 低浓度含磷废水宜采用化学混凝沉淀法处理： 2 高浓度含磷废水宜采用两级化学混凝沉淀法处理； 3 高浓度含磷废水宜逐步适量投入低浓度含磷废水中处理； 4 综合技术经济比较可行时，磷酸废液宜委外综合处理； 5含 含磷废水处理系统宜设置污泥回流调理设施；
低浓度含磷废水宜采用化学混凝沉淀法处理； 2 1 高浓度含磷废水宜采用两级化学混凝沉淀法处理； 3 2 高浓度含磷废水宜逐步适量投人低浓度含磷废水中处 4 综合技术经济比较可行时，磷酸废液宜委外综合处班 5 含磷废水处理系统宜设置污泥回流调理设施；
6含磷废水处理系统宜设置总磷在线监测仪，并与药剂投加 联锁。
4.3.4CMP废水的处理宜符合下列规定： 1CMP废水宜采用化学混凝沉淀法处理； 2CMP废水所含的H2O2宜在混凝沉淀处理前单独预处理 去除； 3 M名 各股化学性质不同的CMP废水宜分别收集、合并处置
含砷废水宜采用化学混凝沉淀法处理； 2砷化晶圆的研磨切割废水宜先进行固液分离回收，再 后续处理系统； 3含砷废水污泥脱水装置宜单独设置
1当有机废水CODc.浓度大于或等于2000mg/L时，宜采用 化学混凝沉淀法、气浮法或厌氧生物处理系统预处理后再进人后 续处理系统； 2当有机废水CODc.浓度小于2000mg/L时，宜采用生物处 理工艺； 3当排水总氮浓度超过排放标准的要求时，宜选择硝化反硝
3.9含氨络合废水的处理宜符合下列规定：
11 含氨络合废水宜采用硫化物沉淀法、折点氯化法进行预 处理； 2采用硫化物沉淀法处理含氨络合废水时，宜先行处理重金 属污染物且不宜与其他重金属废水混合，处理后的含氨络合废水 宜对氨氮污染物进行处理； 3采用硫化物沉淀法处理含氨络合废水时，废水宜在碱性条 件下处理，并设计防止过量投加硫化物药剂的技术措施； 4采用折点氯化法处理含氨络合废水时，宜先行处理氨氮污 染物，再汇入重金属废水进行后续处理； 5当含氨络合废水中重金属浓度大于10g/L时，反应完成后宜 直接进人压滤机进行全量过滤，过滤出水后再进入后续处理系统。
4.3.10印刷电路板化学铜废水的处理宜符合下列规定：
2当采用钙盐法处理化学铜废水时，不宜采用碳酸钙作为反 应药剂。
1显像、去膜废液宜采用酸化及固液分离法预处理后再进行 后续处理； 2酸化及固液分离法处理显像、去膜废液时，宜采用机械搅 拌方式并投加适量消泡剂； 3显像废液宜单独收集酸化处理后再与去膜废液合并处置； 4显像废液采用酸化及固液分离法预处理后，宜采用生化处 理工艺进行后续处理
4.4.1废水pH值不能满足后续处理系统或排放的要求时，应进 行pH调节处理。 4.4.2pH调节药剂应优先利用废酸废碱。 4.4.3pH调节设施应具有搅拌功能，可考虑分级调节。废水单 级停留时间宜为5min～20min。 4.4.4pH调节系统机械搅拌功率宜为2W/m?～4W/m°。 4.4.5pH调节的药剂投加量应根据废水水质、投加药剂种类 通过试验或按等量反应计算确定。 4.4.6pH调节的药剂投加应采用pH自动调节控制。
4.4.7化学混凝沉淀法处理电子工业废水时，应符合下
3反应池宜与沉淀池或者气浮池合并建造。当确需用管道 连接时，其流速宜小于0.15m/s； 4反应池出水穿孔墙的过孔流速宜小于0.10m/s； 5反应池宜优先采用机械搅拌方式； 6药剂混合方式的选择应根据废水量、废水性质、pH值和 水温等条件综合分析决定； 7反应系统的类型选择应结合当地条件通过技术经济比较 确定。
1反应系统不宜小于三段，各段宜设相应挡数搅拌器； 2桨叶可分为手扳型、叶轮式，桨叶中心线速度宜为0.2m/s～ 0.5m/s，各段线速度宜逐渐减小； 3垂直轴式的上桨板顶端宜设于池子水面下0.3m处，下桨 板底端宜设于距池底0.3m～0.5m处，桨板外缘与池侧壁间距不 宜大于0.25m； 4每根搅拌轴上桨板总面积宜为水流截面积的10%～ 20%，不宜大于25%，桨板的宽长比宜为1：15～1：10； 5反应系统宜设置防止废水短流的措施，垂直轴式机械反应 池宜在池壁设置固定挡板； 6反应池单格宜建成方形，单边尺寸宜大于800mm，池深宜 为2.5m～4.0m，池边宜设检修平台。
式中：V一每池容积（m）； Q一一设计水量（m²/s)； t一一反应时间（s），一般为900s～1800s。 2反应池尺寸宜按下式计算DB35／T 1189-2019 煤矿企业防雷装置检测技术规范，其中L/B不宜大于1.5。
式中：L一—反应池长度（m）； B一一反应池宽度（m）； H一一反应池水深（m）。 3搅拌器转数宜按下式计算： 60v n= πD 式中:no—搅拌器转数（r/min）； U—搅拌器外缘线速度（m/s） D。一—搅拌器外缘直径（m）。 4反应池当量直径宜按下式计算 当反应池为矩形时，当量直径为：
式中：no一搅拌器转数（r/min)； U—搅拌器外缘线速度（m/s)； D。一—搅拌器外缘直径（m）。 4反应池当量直径宜按下式计算 当反应池为矩形时，当量直径为：
式中：D一一反应池当量直径（m）。 5混合有效功率NQ宜按下式计算
μQtmG 1000
式中：d一搅拌器直径（m）。 7搅拌器外缘线速度宜按=2m/s～3m/s取值。 8搅拌器功率N宜按下列公式计算：
附着式升降脚手架工程安全技术交底pwZR'sinθ N =nCx 8g 2v # = d