T/31SEAMTA 000005-2022 海上风力发电机组用环保气体绝缘金属封闭开关设备.pdf

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T/31SEAMTA 000005-2022 海上风力发电机组用环保气体绝缘金属封闭开关设备.pdf

a)对充有洁净空气气体的金属封闭开关设备和控制设备,应采用符合如表1的洁净空气气体。 b)为了防止凝露,充气金属封闭开关设备和控制设备在额定充入密度(Pre)下充入的用作绝缘的气 体,在其使用寿命期间,20℃时测得的最大允许含水量的体积浓度应不高于500ppm。

GB/T11022一2020的6.3适用,并做如下补

6.3.2主回路的接地

宏扬地产集团香木林三期砌体围墙施工方案表1洁净空气的规定成分及杂质允许含量

为了保证维护工作的安全性,需要触及或可能触及的主回路的所有部件应可靠接地。 可以通过下述方法实施接地: a)如果连接的回路有带电的可能性,应采用关合能力等于额定峰值耐受电流的接地开关; b)如果能够确定连接的回路不带电,可以采用没有关合能力或关合能力小于额定峰值耐受电流的接 地开关。

外壳应和地连接。所有不属于主回路和辅助回路的金属部件都应接地。对于外壳、框架等的相互 连接,允许采用螺栓或焊接紧固的方式来保证电气连续性。 考虑到它们需要承载的电流引起的热的和电气负荷,应保证接地回路的电气连续性。 如果采用单极封闭的开关设备,由于感应电流的存在,应装设一个闭环回路,即三极外壳之间的 相互连接。每一个闭环回路应尽可能直接通过能够承载短路电流的导体与总的接地网相连。

GB/T11022—2020的6.4适用。

/T11022一2020的6.6适用,其中6.6.2和6.6

GB/T11022 2020的6.8适用。

6.9低压力和高压力闭锁和监控装置

GB/T7674—2020的6.10适用。

GB/T7674一2020的6.10适用。

GB/T11022一2020的6.11适用并做如下补充: 应提供公共的铭牌来识别开关设备。它至少应详述第5章中列出的额定值。公共的铭牌应从就地 操作的位置上清晰易读。 如果制造厂和用户达成协议,开关设备及其所有的操动装置以及主要元件均应装有铭牌。 如果开关设备的公共信息已在一个铭牌上标明,元件独立的铭牌可简化。 制造厂应在可见位置的铭牌或标签上给出有关开关设备整体设施中包含的环保气体总量方面的信 息。如果需要,应在使用手册中给出更多关于环保气体总量的信息

GB/T7674—2020的6.12适用。

GB/T7674—2020的6.12适用。

GB/T7674—2020的6.13适用。

6.13外壳的防护等级

GB/T11022一2020的6.14适用,并做如下补充: 操作机构的防护等级至少应符合GB/T4208一2017中的IP2X,环保气体气室的防护等级至少 67,电缆隔室的防护等级应为IP3X。

GB/T7674一2020的6.16适用,其中6.16.102不适用,并做如下补充: 年漏气率不大于0.1%;对于真空的密封性,预期工作寿命应不小于50年。

6.16电磁兼容性(EMC

GB/T11022—2020的6.19适用。

GB/T11022—2020的6.19适用,

GB/T11022一2020的6.20适用

GB/T7674—2020的6.21适用。

内部电弧类别按下述标识表示: 类别:IAC; 可触及性型式:A; 外壳的面板类别:F、L、R; 额定三相电弧故障数值:电流(kA)和持续时间(s)

6.24外锥插接式套管

GB/T11022一2020的7.1适用,并做如下补充: 装在开关设备内的元件,如果它们的技术要求超出GB/T11022一2020的规定,则应符合各自的技 术要求,并按这些要求进行试验,还应考虑到下述规定: 由于元件的类型、额定参数和它们的组合具有多样性,实际上不可能对开关设备的所有方案都进 行型式试验,所以型式试验只能在典型的间隔上进行。任何一种具体布置方案的可能性可用可比布置 方案的试验数据来验证。用户应检查试验过的分装能够代表用户所需的布置。

GB/T11022一2020的7.2.1适用,并做如下补充: 根据7.2.7所述的试验程序,按型式试验进行的绝缘

11022一2020的7.2.1适用,并做如下补充: 7.2.7所述的试验程序,按型式试验进行的绝缘试验后应紧接着进行局部放电测量

7.2.2试验期间的周围空气条件

GB/T11022一2020的7.2.2适用,并做如下补充: 对于开关设备的绝缘试验,不宜施加大气校正系数(套管除外)

7.2.3绝缘试验期间开关设备和控制设备的状

GB/T .4适用。

7.2.4通过试验的判据

7.2.5试验电压的施加和试验条件

GB/T7674—2020的7.2.6适用。

GB/T7674—2020的7.2.6适用

7.2.6开关设备和控制设备的试验

额定短时工频耐受电压为140kV,额定雷电冲击耐受电压为325kV

7.2.6.2工频电压试验

7.2.6.3雷电冲击电压试验

7.2.7局部放电试验

测量方法应按照GB/T7354一2018的规定,并做如下补充: 环保气体绝缘金属封闭开关设备和控制设备的局放值应小于5pC。局放试验时,主开关装置应分 别处于各种合闸和分闸位置下测量局放值。试验时,先将外施电压升至140kV并持续60S,然后降 至1.3Ur,测量并记录60s内的最大值。

7.2.8辅助和控制回路的绝缘试验

7.2.9作为状态检查的电压试验

GB/T11022一2020的7.2.12适用,并做如下补充: 对于三极外壳设计,该试验应在开关装置断口间、隔离断口间、极对地和极间进行 开关设备中的元件应满足各自标准的规定。

7.3无线电干扰电压试验

GB/T7674—2020的7.3适用。

T7674—2020的7.3适

GB/T11022一2020的7.4.1适用,并做如下补充: 回路电阻测量适用于温升试验和短路试验前后的所有开关设备元件(除接地开关外)。 温升试验前后,应进行如图1中的2种典型试验回路的回路电阻测量,其中实线部分为测量电流 通过的部分。 测量所用的电流应等于或高于直流100A以获取足够的准确度。

GB/T11022—2020的7.4.2适用 7.5 连续电流试验(温升试验)

7.5.2试品及试验回路的布置

续电流试验的典型试验

GB/T11022一2020的7.5.2适用,并做如下补充: 除了每极独立封闭在一个金属外壳内的情况外,试验应按额定相数进行,额定电流从回路的一端 流向另一端。 如果允许并进行单相试验,流过外壳的电流应为额定电流。 试品应进行如图1中的2种典型试验回路的连续电流试验,其中实线部分为额定电流通过的试验 部分。

GB/T11022—2020的7.5.4.2适用。

1022—2020的7.5.4.2

7.5.4周围空气温度

7.5.5主回路的试验

GB/T11022—2020的7.5.3.1适用。

5.6辅助和控制设备的

.5.7通过试验的判据

7.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验

7.6.2开关设备和试验回路的布置

GB/T11022一2020的7.6.2适用。 具有三极外壳的开关设备应进行三相试验。具有单极外壳的开关设备应进行单相试验 有全部的返回电流。

7.6.3试验电流和持续时间

GB/T2423.16一2008适用,满足

GB/T2423.16一2008适用,满足

12电磁兼容性试验(E

7.13辅助和控制回路的附加试验

7.14真空灭弧室的×射线试验程序

7.14真空灭弧室的×射线试验程序

7.15关合和开断能力的验证

GB/T7674—2020的7.101适用。

7.16机械和环境试验

GB/T7674—2020的7.102适用

7.17充气外壳强度试验

如果外壳或其部件的强度没有经过计算,则应进行验证试验。它们应在内部元件装入之前,试验 条件基于设计压力的独立的外壳上进行。 根据所采用材料的适用性,验证试验可以是破坏性压力试验或非破坏性压力试验。! 更进一步的资 料见GB/T28819一2018。

GB/T7674—2020的7.104适用

7.19内部故障电弧条件下的试验

充气隔室的内部电弧试验按GB/T7674一2020的7.105进行。 电缆隔室的内部电弧试验按GB/T3906一2020的7.106进行。

GB/T7674—2020的7.106适用

GB/T7674—2020的7.107适用。

GB/T7674—2020的7.107适用。

GB/T13540一2009适用,满足水平方向加速度5m/s²,或满足等效抗震水平

GB/T11022一2020的8.1适用,并做如下补充: 充入符合产品规范的环保气体。 出厂试验应在完整的开关设备上进行。根据试验的性质,某些试验可在元件、运输单元或完整的 设备上进行。出厂试验应保证产品与进行过型式试验的试品一致。 应进行下述出厂试验: a)主回路的绝缘试验,按8.2;

8.2主回路的绝缘试验

GB/T11022一2020的8.2适用,并做如下补充

B.2.2主回路的工频电压试验

试验电压为140kV。试验时,应依次将主回路每一相的导体与试验电源的高压端连接,同时 各相导体接地,并保证主回路的连通(例如,通过合上开关装置或其它方法)。 对于充气隔室,试验应在充以最低功能压力(或密度)的绝缘气体下进行。

8.2.3局部放电测量

可在分装上进行局放试验

8.3辅助和控制回路的试验

GB/T11022—2020的8.3适用,

GB/T11022一2020的8.4适用,并做如下补充: 总电阻值的测量可在工厂的分装或运输单元上实施,同时应确保现场安装后、设施维护或维 的测量值之间能进行对比。

GB/T11022—2020的8.5适用,其中8.5.5不

GB/T11022—2020的8.6适用。

GB/T11022—2020的8.6适用。

B/T7674一2020的8.101适用。

7674—2020的8.101适

GB/T7674—2020的8.102适用。

GB/T7674—2020的8.102适用。

8.9机构中辅助回路、设备和联锁的试验

8.10隔板的压力试验

部件或开关设备的基本运输、储存包装,应包括木托盘或钢支架等。放置干燥剂后,用铝箔复合 膜包裹密封, 并抽真空至铝箔复合膜与产品贴合。 对于客户需要长期储存的部件或开关设备,应在基本运输包装基础上增加防水罩。 储存时间可为12个月或24个月。

在开关设备出厂前,制造厂应为产品安装冲撞指示器或冲撞指示贴。 产品应按照包装箱上标示的方向垂直向上固定及搬运,不得倾斜。

GB/T11022—2020的11.3适用。

GB/T11022—2020的11.3适用。

DBJ/T13-07-2021 建筑与市政地基基础技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf9.3.2现场安装后的试验

金属封闭开关设备和控制设备在安装后,应进行功能性检查,以检验操作的正确性。 对于现场未进行装配的气室,可不进行主回路绝缘试验和密封试验,

9.3.3现场充气体后的气体状态测量

应确定充环保气体隔室中的气体状态,并应符合制造厂的技术要求。

GB/T11022一2020的11.4适用,并做如下补充: 运行中的开关设备如发现表压下降应分析原因,必要时对设备进行全面检漏,若发现有漏气点应 及时处理。 运行中的开关设备若发现湿度超出标准,应对设备进行全面检漏,并将湿度超出标准的环保气体 排出,重新按要求充入环保气体。 未经受电弧的环保气体可直接排放到环境中,经受电弧的环保气体应根据厂家建议处理。

GBT 29477-2012标准下载GB/T1102—2020的11.5适用

文件应包含关于开关设备对环境影响的下述相关信息。 a)如果金属封闭开关设备和控制设备中使用了流体,应提供说明让用户注意: 一如果可行,将泄漏率减到最小; 新的和用过的流体处理的控制。 b)关于拆卸和设备的不同材料的寿命终了程序以及指明回收的可能性方面的说

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