标准规范下载简介：
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T／GDWCA 0026-2018 额定电压0.6／1kV阻燃耐火高性能防火电力电缆.pdf2的耐压试验，绝缘不应
产品经热延伸试验，绝缘负荷下伸长率应为20%～70%，护套负荷下伸长率应不大于70%，冷却 变形应不大于15%
祥云苑二期经济适用房安装施工组织设计5.8.44倍工频电压试验
承受4倍工频电压（2400V），持续4h，绝缘
产品绝缘的热收缩率应不大于4%。
5.8.6高温压力试验
护套经6.8.6的高温压力试验后，压痕深度应不大于护套平均厚度的50%。
产品经6.8.7.1的低温拉伸试验后，护套断裂伸长率应不小于20%。
5.8.7.2低温冲击试验
5.4.6.1阻燃特性
5.8.8.3燃烧气体酸度
燃烧气体酸度：pH≥4.3，电导率≤10uS/mm，卤酸气体释出量≤5mg/g。
燃烧气体酸度：pH≥4.3，电导率≤10uS/mm，卤酸气体释出量≤5mg/g。
经6.8.10的耐擦性试验后，日 无脱落，脱脂棉或棉布上应无
220C时导体直流电阻
按GB/T3048.4规定的方法进行检测。
6.3.3老化前后的机械性能
.3.2老化后的抗张强度变化率和断裂伸长率变
目视检查内衬层的材料和结构。
6.7.2老化前后的机械性能
6.7.2.1老化前的抗张强度和断裂伸长率
6.8.1绝缘电阻常数
6.8.1.120C时绝缘电阻常数
6.8.1.290°C时绝缘电阻常数
6.8.44倍工频电压试验
电缆试验用绝缘线芯在试验前浸入环境温度的水中至少1h。然后，在水与导体之间施加4U的工频 电压（即2400V），电压应逐渐升高并持续4h。检测产品绝缘是否有击穿现象，
6.8.6高温压力试验
6.8.7.1低温拉伸试验
6.8.7.2低温冲击试验
6.4.6.1阻燃特性
6.4.6.2烟密度试验
6.4.6.3燃烧气体酸度试验
使用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻的擦拭电线外表面的标志，来回擦10次。目视检查标志和 脱脂棉或棉布，结果应符合5.8.10的规定
7.1.1产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有产品检验合格证。 7.1.2产品检验项目见表3的抽样检验项目。 7.1.3产品检验以一次投料生产的同一批型号规格的产品或每次交货为一批。每次抽样数量按1%抽 样，但不少于3卷。客户有抽样数量要求的，按客户要求进行抽样， 7.1.4如抽检项目的结果不合格时，应加倍取样对不合格项目进行第二次检验，仍不合格时，应进行 100%进行检验。
2.1在下列情况之一时DB1408／T 013-2020标准下载，应进行型式检验： a) 1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 1 正式生产后，如材料、工艺有改变，可能影响产品性能时； C） 1 正常生产时，每年应至少进行一次检验； d) 生产停产一年后，恢复生产时； e) 2 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f） 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 2.2型式检验项目见表3，各项目从出厂检验合格批中抽取试样
7.2.3对检验不合格项目，应加倍取样进行第二次检验，结果仍不合格时，则判定型式检验不合格。 所有检验项目合格，则判定型式检验合格，
8标志、包装、运输和贮存
标志、包装、运输和贮存
电线应成盘或成圈交货，并卷绕整齐，妥善包装。电线盘应符合JB/T8137的规定。每个包装件， 附有以下标识： a）制造厂名及厂址； b）型号及规格； c）额定电压； d)长度； e）制造日期； f） 执行标准编号； g) 电线盘正确旋转方向。
运输和贮存过程中应采取以下保护措施： 日a） 电线应避免高温及露天曝晒存放； b） 电线储存时应防止水分潮气侵入端头； C） 运输中严禁从高处扔下装有电线的电线盘，严禁机械损伤电线； d）在车辆、船舶等运输工具上，电线盘必须放置平稳、固定，防止互相碰撞和磨损。
运输和贮存过程中应采取以下保护措施： a） 电线应避免高温及露天曝晒存放； b） 电线储存时应防止水分潮气侵入端头； C） 运输中严禁从高处扔下装有电线的电线盘，严禁机械损伤电线； d）在车辆、船舶等运输工具上，电线盘必须放置平稳、固定DB44／T 1537-2015 室内门窗用木质材料要求.pdf，防止互相碰撞和磨损。