T_CECS 1047-2022 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准.pdf

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T_CECS 1047-2022 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准.pdf

3.4.2粗集料进场抽检的项目和频率应符合表3.4.2的规定。 检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTG E42的有关规定

表3.4.2 粗集料的抽检项目和频

3.4.3粗集料在生产、运输与储存过程中,不应混入影响混凝土 性能的有害物质。粗集料应按规格分别堆放在具有排水功能的硬 质地面上,并应做好遮雨、防尘措施

3.5.1减水剂除应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076 的有关规定外,尚应符合下列规定: 1减水剂宜采用聚羧酸高性能减水剂,并应与水泥、矿物掺 合料相容XX市XX社区给水管网施工组织设计,掺量应经试验确定; 2减水剂的保、缓凝等性能应结合施工环境与条件、原材 料波动等因素经试验确定: 3减水剂使用前应按现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的有关规定进行复验,复验结果满足要求后方可用于工 程中。

3.5.2膨胀剂除应符合现行国家标准《混凝土膨胀剂》

23439中关于凝结时间、抗压强度等指标的有关规定外,尚几

膨胀剂的限制膨胀率应符合表3.5.2的规定;

表3.5.2膨胀剂的限制膨胀率(%)

出末市大发日购用购用 管内混凝土自生体积变形的要求并通过试验确定。 3.5.3减水剂进场抽检的项目、频率和方法应符合现行国家标准 (混凝土外加剂》GB8076的有关规定。 3.5.4膨胀剂进场抽检的项目、频率和方法应符合现行国家标准 《混凝土膨胀剂》GB/T23439的有关规定和本标准表3.5.2的 规定。 3.5.5减水剂应单独存放,并应防晒、防潮。膨胀剂贮存时,不应 受潮或混入杂物。

3.6.1管内混凝土的矿物掺合料可选择粉煤灰、粒化高炉矿渣粉 和硅灰。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰除应符合现行国家标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和 混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅 灰》GB/T27690的有关规定外,尚应符合下列规定: 1掺合料应保证产品品质稳定,来料均匀,掺量应在使用前 通过试验确定; 2当采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰等矿物掺合料配制 C70及以上强度等级的管内混凝土时,粉煤灰等级宜采用工级,粒 化高炉矿渣粉不宜低于S95级,硅灰的SiO含量宜大于90%、比 表面积不宜小于15×10m²/kg、7d活性指数不宜小于105%; 3当配制C60及以下强度等级的管内混凝土时,可采用Ⅱ

级粉煤灰与硅灰复掺的方式改善泵送性能和力学性能,掺量应经 试验确定; 4当采用其他矿物掺合料时,应经专项试验验证,满足设计 及施工要求后方可使用。

4当采用其他矿物掺合料时,应经专项试验验证,满足设计 及施工要求后方可使用。 3.6.2掺合料进场的抽检项目和频率应符合表3.6.2的规定。 检验试验方法应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤 灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

检验试验方法应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤 灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

掺合料的抽检项目和频率

3.6.3矿物掺合料应按品种分别储存,储存时应有明显标识,并 应做好防雨、防潮措施。矿物掺合料严禁与其他粉状材料混淆

7.1管内混凝土拌和用水应符合现行行业标准《混凝土用水 》JGJ63的有关规定。 7.2水的检验试验方法应符合现行行业标准《混凝土用水

东鱼河大桥盖梁技术交底3.7.1管内混凝土拌和用水应符合现行行业标准《混凝土

3.7.2水的检验试验方法应符合现行行业标准《混激

准》JGJ63的有关规定

4.1.1试验室条件下,管内混凝土拌和物的性能宜符合下列规定: 1混凝土拌和物的落扩展度宜为550mm~750mm,扩展 时间T500宜为3s~10s; 2落扩展度与J环扩展度差值宜为0~25mm,混凝土拌 和物离析率不宜大于15.0%; 3倒置落度筒排空时间宜为3s~10s; 4混凝土拌和物的含气量宜小于2.0%; 53h坍落扩展度经时损失宜小于30mm。 4.1.2人泵时,管内混凝土拌和物的性能应符合下列规定: 1拌和物应搅拌均匀、颜色一致,不应有离析; 2人泵坍落扩展度(SF)不应小于550mm,且不应大于 750mm,宜为600mm~700mm;扩展时间Tsoo宜为3s~7s; 3采用接力泵送顶升分仓连续施工时,初凝时间应大于完成 灌注一根弦管所需时间;采用分仓不连续施工时,初凝时间应大于 完成本仓灌注所需时间; 4在低气压、大温差等特殊环境下灌注管内混凝土时,宜调 整配合比及外加剂掺量。 4.1.3管内混凝土拌和物的坍落扩展度、坍落扩展度经时损失、 倒置落度筒排空时间、含气量、扩展时间、凝结时间、间隙通过性 和抗离析性能试验方法,应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。

管内混凝土的力学性能应满足

2.2管内混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准《混

主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求技术交底内混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准《混凝 学性能试验方法标准》GB/T50081的有关规定。

4.3.1管内混凝土3d自生体积变形不宜低于150×10°,56d自

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