标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
T／SGX 007-2019 地下通信管道用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.pdf表6管材密封圈承口尺寸
管材同一方向弯曲度应小于2%
原煤仓施工组织设计(修改后)T/SGX 007—2019
表7管材物理力学性能
除有特殊规定外，试样应按GB/T2918规定，在23土2℃条件下进行状态调节，时间不少于 同样条件下进行试验。
用肉眼观察，内壁可用光源照看。
按GB/T8806的规定测量。
用精度不低于0.02mm的内径干分尺测量承口同一截面相互垂直的两内径，取两内径的算术平均值为 测量结果。也可采用精度不低于0.02mm的内径量表测量， 用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量三个试样，取试样测量结果中的最小深度为测量结果
按QB/T2803的规定测量管材同一方向弯曲度
I/SGX007—2019
按GB/个14152的规定测试，试验温度为（0土1）℃，落锤质量、落下高度及冲头型号应符合表8规定， 冲头型号及尺寸见附录A（规范性附录）
表8落锤质量、落下高度和冲头型号
从三根管材上各取一段200mm土5.0mm管段为试样，试样两端应垂直切平。试验按GB/T9647的规定 厅，试验速度为（5土1）mm/min，试样在垂直方向的外径变形量为原内径的5%时，记录试样所受的负 试验结果按式（1）计算。 S=(0.0186+0.025△Y/ d)F/(△YXL)............(1) 式中： S一试样环刚度，kN/m²； △Y一试样变形量（为原内径3%)，m； d；一试样内径，Ⅲl。 F一相对于管材%变形的力值，kN； L一试样长度，m； 试样取3个试验结果的算术平均值，保留两位有效数字，
从三根管材上各取一段长度为50mm土1.0mm管段为试样，两端垂直切平。试验按GB/T9647的规 试验速度为（10土0.5）mm/min，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%时，立即卸荷。 金过程中试样是否破裂或分脱。
I/SGX007—2019
按GB/T6671的规定测量。
按GB/T6671的规定测量
取三段标准长度500mm土20mm试样，用专用的管接头将管材连接，两端按GB/T6111规定的A型密封方 式对试样端头进行密封，向管材内注水，在室温下，充满水加压到0.05MPa保持15min。观察试样连接处 是否存在渗漏现象。
按YD/T841.1中5.17规定进行试验。
按YD/T841.2中5.10规定进行试验
经生产厂质检部门检验合格并附有质量合格证
出厂检验项目为本标准6.1～6.3及6.4.1中的落锤冲击试验、环刚度和扁平试验。 M 6.1～6.3项检验按GB/T2828.1规定进行，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平1 质量限（AQL）6.5，具体抽样方案见表9。
T/SGX 007—2019
8.3.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取不少于三根的样品，进行6.4.1中的落锤冲击、环刚度和扁 平试验。
按本标准技术要求，并按8.3.2条规定对6.1～6.3条中项目进行检验，在检验合格的样品中随机抽 取足够的样品进行6.4的各项性能检验，一般情况下每六个月至少一次。若有以下情况之一，应进行型 式检验。 a）新产品或老产品转厂生产试制时； b）结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产超过6个月后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6.1～6.3条中任一项不符合表9规定时，则判该批次为不合格。物理力学性能中有一项达不到 可随机在该批次中抽取双倍样品进行该项的复验。如果仍然不合格，则判该批次为不合格。
管材上至少有下列永久性标志，且每根管材上至少应含有一处完整标志，标志间距不应大于2m： a）生产厂名（或厂名简称）； b）商标； c）产品名称（或简称）； d）产品规格（外径×壁厚、环刚度）； e）本标准号； f）生产日期。
管材上至少有下列永久性标志立交工程大体积混凝土施工方案，且每相 a）生产厂名（或厂名简称）； b）商标； c）产品名称（或简称）； d）产品规格（外径x壁厚、环刚度） e）本标准号； f）生产日期。
装卸运输时，不得受到剧烈撞击、抛摔和重压
管材存放场地应平整，堆放应整齐，承口交错悬出，堆放高度不得超过1.5m，距热源距 1.5m，不准露天曝晒。存储期自生产之日起，一般不超过两年
见图A.1和表A.1。
I/SGX007—2019
附录A （规范性附录） 落锤冲击试验冲头规格冲头形状及尺寸
爆破安全技术交底书 编号【图A.1】冲头形状