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DL／T 5829-2021 户内配电变压器振动与噪声控制工程技术规范.pdf

3.0.1振动与噪声控制工程应遵循预防为主、防治结合、经济合 理、因地制宜的原则。 3.0.2振动与噪声控制工程设计时应综合考虑运行安全、次生影 响、经济成本、使用寿命、运行维护等因素。 3.0.3振动与噪声控制工程应保证受户内配电变压器影响的周边 环境振动与噪声达到相关标准要求。 3.0.4振动与噪声控制工程对于材料和装置的选用应力求质量可 靠、性能稳定、经济合理、施工安装方便、无二次污染且对人和 动物无害，同时应满足防火、防水、防霉、防潮、防蛀、防腐、 防盐雾、防尘等不同配电变压器场所要求，还应兼顾消防、通风、 散热、采光、照明及表面装潢要求，应美观大方，经久耐用

振动与噪声的来源及其源强的评估

4.1.1户内配电变压器振动与噪声的来源包括变压器的铁心派 动、绕组振动。 4.1.2配电变压器所在敏感建筑物内振动主要为经建筑结构传递 的配由变压器振动，噪声主要为配电变压器透射声。

4.2.1配电变压器振动控制工程设计前某办公楼施工组织设计方案，应进行振动源强的调查、 测试与评估。振动测试方法应符合现行国家标准《住宅建筑室内 振动限值及测量方法标准》GB/T50355的有关规定。 4.2.2当无法测试、类比测试或以资料调查方式获得振动源强 时，可通过经实际验证的数值分析模型预测的方式获得，预测结 果应进行必要的定量评估或验证。

4.3.1配电变压器噪声控制工程设计前，应进行噪声源强的调查、 测试与评估。噪声测试方法应符合现行国家标准《电力变压器第 10部分：声级测定》GB/T1094.10和《环境噪声监测技术规范结 构传播固定设备噪声》HJ707的有关规定。常规配电变压器的噪 声级可参见设备出厂说明书。 4.3.2当无法测试、类比测试或以资料调查方式获得噪声源强 时，可通过经实际验证的数值分析模型预测的方式获得，对预测 结果应进行必要的定量评估或验证。

5.1.1对于户内配电变压器振动与噪声控制工程的目标，应结 环境振动和噪声超标量及配电变压器周边环境振动与噪声背景 况确定。

5.1.3针对新建、扩建、改建工程，应合理考虑建筑和设备变 器的布局，优化配电变压器室的通风设计，降低建筑结构的振 传递，充分利用建筑与环境条件。

应符合本规范第7章和现行国家标准《工业企业厂界环境噪 排放标准》GB12348、《住宅建筑室内振动限值及其测量方法 准》GB/T50355的有关规定，计算出减振降噪指标，据此进行 噪设计。

料和降噪装置技术要求》DL/T2085的有关规定，并提供具有相 应检测资质的第三方测试报告。消声器的测试也可参照现行国家 标准《声学消声器现场测量》GB/T19512的有关规定执行。

科和降噪装置技术要求》DL/T2085的有关规定，并提供具有相 应检测资质的第三方测试报告。消声器的测试也可参照现行国家 标准《声学消声器现场测量》GB/T19512的有关规定执行。 5.1.6变压器放置于户内或隔声罩内应进行通风散热计算，避免 户内或隔声罩内局部温度过高，防止设备报警甚至停机。 5.1.7降噪装置的等电位接地，应利用直径不小于35mm²的多股 绝缘软铜线相互可靠连接。降噪装置应预留不少于两处接地端子， 连接螺栓不应小于M10，并与接地网连接，接地由阻不大于100

5.2.1隔振降噪设计应符合以下规定：

1隔振措施可选择金属弹簧隔振器、橡胶隔振器（垫）、工 气弹簧隔振器、钢丝绳隔振器等，应用于变压器、风机等振源设 备基础上，阻隔固体声传递，设计时应针对变压器源强特性，确 定隔振措施的固有频率（或隔振效率），避免发生共振； 2隔振措施的选取与设计，应符合现行国家标准《工程隔振 设计标准》GB50463的有关规定。

5.2.2隔声降噪设计应符合以

1隔声措施可选择隔声门、隔声板、隔声窗、隔声墙、隔声 楼板和隔声罩等，阻隔噪声传播。 2隔声材料、隔声构件的选取与设计，应符合现行行业标准 《环境噪声与振动控制工程技术导则》HJ2034的有关规定；隔声 罩的设计与插入损失计算，应符合现行国家标准《声学隔声罩 和隔声间噪声控制指南》GB/T19886的有关规定。

.2.3消声降噪设计应符合以下为

1消声措施可选择阻性消声器、抗性消声器或阻抗复合润 声器等，减弱噪声通过散热通道向外传播。 2消声措施应进行空气动力性的气流流速、流阻、空气压力 设计。 3消声措施的通风量设计应符合现行国家标准《民用建筑供 暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定，保证设备温 升符合现行国家标准《电力变压器第2部分：液浸式变压器的 温升》GB/T1094.2和《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T 6451的有关规定。 4消声措施的选取与设计，应符合现行行业标准《环境噪声 与振动控制工程技术导则》HJ2034和《声学消声器噪声控制 指南》GB/T20431的有关规定。

5.2.4吸声降噪设计应符合以下规定： 1吸声措施可选择各类吸声材料、吸声结构，布置在配电变 压器室四周内壁面，也可作为隔声罩的内衬材料，用于消除配电 变压器室或隔声罩内混响声。 2吸声措施应避免表面孔洞被堵塞而失去吸声效果。 3吸声措施的选取与设计，应符合现行行业标准《环境噪声 与振动控制工程技术导则》HJ2034的有关规定

5.2.4吸声降噪设计应符合以下规定：

6.1.1施工单位应按工程设计图纸、设备图纸、技不文件等组织 施工，不宜破坏原有建筑结构，不占用检修空间，避开负荷高峰 期，缩短停电时间，并做好施工记录。 6.1.2工作地点应悬挂标示牌和装设遮拦，施工人员禁止擅自移 动、拆除标示牌和遮拦。如因工作原因需短时移动、拆除标示牌 和遮拦，应有人监护，完毕后应立即恢复。 6.1.3施工质量的其他内容应满足现行国家标准《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300的有关规定。

6.2.1 1隔振措施中的弹簧及其他连接装置，其硬连接不应破坏隔 振效率。

622 隔振措施安装后的允许偏差应符合表6.2.2的要求。

表6.2.2隔振措施安装后的允许偏差

3.2隔声罩立柱安装时，立柱底板支承面应平整密实，有垫片 的应注浆密闭。 3.3隔声罩立柱安装后的允许偏差应符合表6.3.3的要求

6.3.3隔声罩立柱安装后的允许偏差应符合表6.3.3的要求

表6.3.3隔声罩立柱安装后的允许值

GB50477-2009 纺织工业企业职业安全卫生设计规范.pdf表6.3.4隔声板安装后的允许偏差

6.3.5隔声门、隔声窗安装后应保证牢固稳定、开关灵活、关 严密，其他要求应符合相关标准的规定。

6.4.1消声措施应采用水平、垂直或者倾斜安装，其自重不允许 直接支撑在风机或者管道上。 6.4.2消声措施应采用法兰与风机或管道连接，法兰面应平整、 密封、无翘曲与错位现象，连接面应设有弹性衬垫

6.4.3当消声措施与风机连接时，为减少风机振动对消声性能的 影响，应尽量采用软连接，法兰连接尺寸应符合现行国家标准 《工业通风机尺寸》GB/T17774的有关规定。 6.4.4当消声片直接安装于水泥或其他金属通风管道内时，一般 采用可拆卸结构，通道壁面应光滑平整，无气流障碍与突变截面。 6.4.5当消声措施采用过渡管连接时，过渡管单边当量扩张角不 应大于15°，并保证气流均匀通过消声器截面，法兰连接尺寸应 符合现行国家标准《工业通风机尺寸》GB/T17774的有关规定。

6.5.1吸声措施施工应保证吸声孔不被堵塞，共振吸声结构应保 证共振腔不被填充，吸声板的安装应遵循从下到上的原则。 6.5.2吸声板间若设计间隙，连接处应布置齐整。吸声板间若未 设计间隙，连接处则应压贴紧密，固定牢靠。吸声板安装后的允 许偏差应符合表6.5.2的要求。

四川省民用绿色建筑设计施工图阶段审查技术要点(试行)（四川省住房和城乡建设厅2020年5月）.pdf表6.5.2吸声板安装后的充许偏差