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NB／T 10815-2021 柔性配电网用超高次谐波滤波器技术规范.pdf

图1滤波器的基本电路

滤波器宜安装在柔性配电网的交流侧并网点（换流器输电线路对侧），安装位置示意图见图2。滤波 器起到降低装设点超高次谐波频段内的谐波阻抗，避免柔性配电网因电气谐振在并网点形成谐振过电压。 柔性配电网的超高次谐波谐振原理见附录B。换流器并网点的谐振频率f，根据换流器桥臂电抗器输电 线路的长度、波阻抗和传播常数等参数，可参考附录B中的公式进行计算。

应满足： a） 符合GB/T1984的要求； b）.具有投切滤波器最大工作电流和开断短路电流的能力。

应满足GB/T11024.1的要求。

DB37 T1809.1-2011 资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第1部分：通则.pdf应满足GB/T1094.6的要求。

根据滤波器运行工况校核电阻器热容量，并满足GB/T30547的要求。

5.3.5其他设备要求

图2 柔性配电网以及滤波器安装位置示意图

其他设备（如隔离开关、电流互感器、电压互感器等）参照相应标准要求： a） 隔离开关参照GB/T1985； b）日 电流互感器参照GB/T20840.1和GB/T20840.2； C) 电压互感器参照GB/T20840.1和GB/T20840.3； d 如果有超高次谐波测量功能的需求，滤波器应保留高精度谐波光学测量传感器的安装位置或者 设置电阻分压器。

滤波器的金属外露面应具有良好的防腐蚀层，色泽均匀，无明显划痕、凹陷、污垢、防腐蚀层 脱落和锈蚀等缺陷； b） 滤波器的构架应牢固，焊接部位的焊缝应平整，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔、夹渣等 现象； c）滤波器的套管、绝缘子等电瓷部件不应有明显的机械损伤。

6.2.1装设点的超高次谐波电压畸变率限值

超高次谐波电压畸变率限值

6.2.2滤波器运行电流要求

滤波器运行电流主要包括超高次谐波电流（柔性配电网的谐振频率电流）、电网背景谐波电流 （常见的5次、7次等谐波电流）和微弱基波电流（滤波器元件参数偏差引起）。柔性配电网的谐振 频率电流一般不超过4A。电网背景谐波电流大小由电网背景谐波电压水平和滤波器电气参数共同 决定。 应根据滤波器运行电流设计滤波器的电容器容量。

滤波器电容器额定电压UcN不应小于滤波器额定电压UN的1.2倍，电容器应能承受不小于1.5倍 UN、15s，寿命期间不应超过300次的暂时过电压。

6.3.2滤波器电容器额定电流值

滤波器电容器电流包括基波电流、电网背景谐波电流和超高次谐波电流。将电网背景谐波电流和超 高次谐波电流等效折算后，其额定电流Icv应满足式（5）：

式中：I的单位为安培（A）。

(1.2QcN (0.12U √3UN (√3R

(1.2QcN (0.12U √3UN √3R

6.3.3滤波器电容偏差

每个电容器单元都应提供内放电电阻。该放电电阻应有足够的热容量，并能使电容器上 在10min内自√2U降至50V以下。

内熔丝的设计应保证任一电容器元件都能在故障时安全地断开，而不影响相邻熔丝的正常运行

6.4.1滤波器电抗器额定电压值

电压ULN不应小于滤波器额定电压UN的1.1倍

6.4.2滤波器电抗器额定电流值

式中：Iv的单位为安培（A）。

6.4.3滤波器电抗偏差

1.20CN √3UN

滤波器电阻器的选型推荐见表2。选择电阻值小的电阻器可获得更好的滤波效果，但滤波器投 器应能承受更大的电流。 电阻器的其他技术要求应的按GB/T30547执行。

表2 电阻器的选型推荐参数

滤波器在1kHz~9kHz频段的阻抗特性应为低阻抗。考虑滤波器内部电容、电感和电阻的高频 情况下，滤波器的阻抗技术要求见表3。

表3滤波器阻抗技术要求

GB2894一2008及组成器件的要求明确相关警台

直接接触的防护应依靠滤波器本身的结构措施。直接接触的金属壳体、可能带电的金属件及要 电器元件的金属底座（包括因绝缘破坏可能会带电的金属件)，装有电器元件的门、板、支架与 1应保证具有可靠的电气连接，与主接地点间的电阻值比不应大于0.1Ω。

滤波器内各元器件应符合各自标准的规定。正常使用条件下，应保持各元器件的电气间隙和爬电比 距。电气间隙应符合GB/T311.1一2012的规定，有机绝缘件爬电比距不应小于20mm/kV，瓷质绝缘件 爬电比距不应小于18mm/kV。

的绝缘水平应符合GB/T311.1一2012的要求，

6.10正常工作电压范围

系统连接点正常运行电压变化范围的最大充许值

滤波器一般在额定电压下运行，在柔性配电网换流器满功率运行期间应无任何异常

滤波器在1.1倍额定电流下正常运行时间不应低于60s

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温升限值应满足GB/T30841一2014中6.3.5的规定，滤波器各部位的温升限值应符合各元件的 支

损耗不宜超过表5的推荐

表5滤波器损耗推荐值

定负载和周围环境噪声不大于40dB的条件下，距离滤波器表面水平位置1m处，测得的滤波 声压级最大值不应大于70dB。当安装于对声环境要求较高的场所时，应符合GB3096的要求。

滤波器接入电网时，其产生的合闸涌流应限制在电容器额定电流的20倍以下，产生的过电压 能超过2√2U倍（峰值）。

按DL/T1347的规定，滤波器的保护设备应具备如下保护功能： a）电流速断保护； b）不平衡保护； c）过电流保护； d）谐波过电流保护； e）低电压保护； f）过电压保护。

滤波器主电路的内部连接导线，应能承受不小于2倍滤波器额定电流。 试验

滤波器的一切试验和测量，除另有规定外，均应在下列条件下进行，

7.1.2试验的标准大气条件

包括： a）海拔：1000m及以下； b）环境温度：5℃～40℃； c）相对湿度：45%～75%； d）大气压力：86kPa~106kPa

滤波器的试验分为例行试验、型式试验和现场试验

例行试验的目的在于检验制造中的缺陷。这一试验由制造方对出厂的每一套滤波器进行。 如受试验条件限制，可与购买方协商，部分例行试验在现场试验时考核，

型式试验的目的在于考核滤波器的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本文件的要求。 型式试验在新产品定型时进行；在生产中，当材料、工艺或产品结构等有改变，且其改变有可能影 响滤波器的性能时，也应进行型式试验，此时可只进行与这些改变有关的试验项目。 用于型式试验的滤波器应为经过出厂例行试验的，且合格的产品。全部型式试验项目应在同一台样 机上进行。 型式试验应委托具有资质的第三方机构进行。 型式试验报告应根据购买方要求提供。

现场试验主要是在滤波器现场安装后进行的试验，试验目的是检验滤波器在运输和安装过程中是否 受到损伤，确保滤波器是良好的，检验其能否正确动作，是否满足技术要求。

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目测检查，外观检查结果应满足6.1的要求。

7.3.3电抗（电感）测量

测量结果应满足6.5的要求

7.3.5滤波器阻抗测量

7.3.6安全防护检测

检查滤波器的防护和接地，应满足6.7的要求。

7.3.7电气间隙与爬电比距检测

7.3.8工频耐压试验

试验按照GB/T311.1一2012进行，整组滤波器相对地、相间应能承受表4规定的工频电压，持续时 间1min，试验中无击穿、闪络或损坏性放电现象，视为试验通过。

7.3.9冲击耐压试验

试验按GB/T1094.3的规定执行。在干燥状态下，施加负极性的标准雷电冲击波（1.2μs土30%） （50us土20%）三次，试验电压按表5执行。如果全电压下所记录的电压和电流瞬变波形图与降低电压下 所记录的相应波形图无明显差异，则冲击耐压试验合格。

7.3.10正常工作电压范围测试

调节并网系统电压至滤波器下限正常工作电压（0.80p.u.～0.85p.u.)和上限正常工作电压（1.15p.u. 1.2p.u.），维持1min以上，滤波器应能稳定运行。 试验过程采用波形记录分析仪记录连接点电压及滤波器电流波形。

7.3.11满载运行试验

在并网现场运行条件下，换流器满载输出时，滤波器持续运行24h，期间无任何异常发生。

7.3.12过载能力测试

谐波电流发生装置输出2kHz谐波电流，在温升试验稳定后，应立即在1.1倍滤波器额定电流运行 条件下，连续运行60s后恢复至额定电流运行，滤波器应能正常运行，各部件不应出现故障。测试示意 图见图3。

分别在滤波器额定电压或额定电流运行条件下，记录滤波器主要元器件及连接点的温度和周围空气 温度，不间断的3h内连续3次测量温度变化不超过1K/h时，认为温度达到稳定，温升应满足6.13的 要求。

试验电源频率取50Hz工作点，用功率分析仪测量滤波器损耗最大值，损耗测量结果应满足6.14的 要求。

按GB/T25093一2010中5.6.3的规定，滤波器噪声的声压级测试结果不应超过70d

电源电压不低于滤波器额定电压，按照GB/T30841一2014中6.3.9要求的方法投入和切除滤泌 险时测量涌流和过电压，应满足6.16的要求。

7.3.17保护性能试验

根据制造方设置的保护类型及6.17的技术要求，用模拟法进行，滤波器保护在整定的范围内压 动作。

7.3.18超高次谐波滤除测试

标志、铭牌、包装、运输与贮存

8.1.1 滤波器内部的电容器、电抗器、电阻器等主要元器件应标明规格型号。 8.1.2接地端子应有明显标志。 8.1.3滤波器的相关部位及说明书中应有安全标志，如电容器等元器件。 8.1.4滤波器外包装上应有收发货标志、包装、贮运图示标志等必需的标志和标签。 8.1.5在滤波器的使用说明书、质量证明文件或包装物上应标有滤波器执行的标准代号。 8.1.6所有标志均应规范、清晰、持久。

每台滤波器应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括： a） 名称和型号； b）客 额定电压，kV； c）额定电流，A； d）额定频率，Hz; e）额定容量韶关市五里亭武江大桥施工组织设计，kvar; f） 防护等级； g）执行标准； h）制造年月； i） 出厂编号； j）质量； k）制造方名称或商标。 注：主接线图、接线方式可另行制作铭牌标示或在技术文件中说明。

滤波器在包装前，应将其可动部分固定；重量较大的元器件（或部件）单独包装运输。 每台滤波器或单独包装的元器件（或部件）应用防水材料包好，再装入具有一定防振能力的包装箱 内。按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防冻的保护措施。应在包装箱的两个侧 面以国际通用的标记和图案标明重心及吊点。按照不同要求，包装箱上应用中文或英文明显地标注“小

“向上”“防潮”“起吊点”“小心搬运”和“防火”等字样，并标注适当的国际标志。 皮器附件及易损件应按滤波器标准和说明书的规定一并包装和供应。滤波器应提供运输、贮存 云行和维护说明书。

8.6随滤波器供应的文件

滤波器应配套提供以下文件： a）质量证明文件抗震课件4.1 建筑结构基础隔震.pdf，必要时应附出厂及其现场试验记录； D） 2 滤波器说明书应包括使用说明书、滤波器拆卸件一览表、装箱单、铭牌图、备品备件明细表、 滤波器外形尺寸等资料； 滤波器原理图和接线图（可含在说明书中）； d） 外购件包装箱内应有外购件出厂质量合格证明书、技术说明书等； e）详细装箱单。

滤波器应配套提供以下文件： a）质量证明文件，必要时应附出厂及其现场试验记录； b） 滤波器说明书应包括使用说明书、滤波器拆卸件一览表、装箱单、铭牌图、备品备件明 滤波器外形尺寸等资料； c） 滤波器原理图和接线图（可含在说明书中）； d） 外购件包装箱内应有外购件出厂质量合格证明书、技术说明书等； e）详细装箱单