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中建系统空调水施工方案--最终版（37P）-.pdf

冷却塔设于裙房屋顶，冷却水温度为32℃/37℃；制冷机房内设两台板式换热 器及相对应的冷却水泵，可在冬季通过冷却塔交换冷水为内区降温，装设在室外的 需要冬季运行的开式冷却塔集水盘和冷却水管将分别配设电加热器和电伴热电缆 提供中央辅助冷却水系统供下述系统使用：A）预留裙房厨房冷库冷却水系统；B） ST1办公楼租户24小时冷却水系统；C）发电机冷却水系统。ST1办公楼租户24小 时冷却水系统；空调冷却水系统补水采用自来水，补水泵及定压罐联合定压补水， 并设化学加药装置及全程水处理仪以稳定水质。 1.2.7空调及采暖系统 ST1办公楼办公室及电梯厅采用变风量（VAV）系统，新风机组PAU集中设置 在7层及29层设备层内，每个标准层设一个AHU空调机房，新风机组将集中处理后 的新风通过竖井送至各楼层，在每个楼层空气处理机AHU入口处，设置一个定风量 阀，以保证各层新风量，裕景酒店及套房酒店采用四管制风机盘管及新风机组，在 冬夏季，根据需要随时可以送热风或送冷风，新风机组集中设置在各设备层，新风 机组与酒店新风机组合用；SOHO办公采用两管制风机盘管及新风机组，新风机组集 中设置在各设备层；公寓采用两管制风机盘管及新风机组，新风机组集中设置在各 设备层；裙房商业中庭、电影院及剧场等采用全空气定风量系统，设备层采用带热 水盘管的补风机采暖，屋顶水箱间采用散热器采暖。 1.2.8空调及采暖系统 空调热水系统采用一次泵系统，水泵配制变频器。B4换热站内管壳式汽水换热 器及相应的水泵共分为三组：1）ST1低区办公楼（供、回水温度为60℃/45℃）；2） 裙房商业（供、回水温度为60℃/45℃）。 ST1塔楼29层换热站内管壳式汽水换热器及相应的水泵共分为两组：1）ST1 中区裕景酒店（供、回水温度为60℃/45℃）；2）ST1高区套房酒店（供、回水温 度为60℃/45℃)。

/ 空调水系统主要施工方法及技术要求

2.2.1空调水、蒸汽系统施工流程： 安装准备→预留孔洞、预理铁件检查及验收→支吊架制安及套管安装→管道预 制→主管安装→干管安装→设备安装→系统试压及冲洗→管道保温→峻工验收 2.2.2地热采暖系统施工流程： 安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲 洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试 2.2.3空调冷凝水系统施工流程： 安装准备→预留孔洞、预埋铁件检查及验收→支吊架制作安装→管道制作 >管道安装>系统灌水试验>管道保温>峻工验收

粤21J／T133 CS部品部件装配式建筑构造.pdf2.3空调水系统施工说明

注：上述保温厚度均以毫米计。

2.4主要施工技术要求 2.4.1施工准备 施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术培训、教育；熟悉相关资料、 图纸、施工方案；熟悉图纸会审内容，参考关键部位综合管网排布图，进行技术交 底，在现场具备施工条件后方可进场施工，施工过程中劳动力的组织和配备要根据

（4）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架。管道的干管三通 与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大 于管道支架最大间距表所示。

管道支吊架最大间距表（m）

卫木个十 （1）立管支架 竖井管道根据管井综合排布图和施工验收规范要求设置固定支架和防晃（导向） 支架，固定支架的位置和构造形式需经过计算验证。管井内空调水管道的补偿器为 每隔60米，设置一组，补偿器的补偿量为45mm，在补偿器的前后分别设置固定支 架和导向支架；管井内蒸汽管道的补偿器为每隔30米，设置一组，补偿器的补偿量 为57mm，在补偿器的前后分别设置固定支架和导向支架，具体详见管并内的综合排 布图。 （2）水平支、吊架 水平支吊架在各系统主干管和支管上分别加装，防止管道变形和在运行时由于 振动摇晃产生偏位。水平支吊架一般按照系统的不同分别设置。在管道系统比较集 中的区域以及公共区域等部位，管道热膨胀系数接近且膨胀方向相同的管道可以适

当采用联合支吊架的形式。 4）管道支架选型 （1）竖井内管道支架 管井内的管道支架分为活动支架、固定支架、导向支架，具体的做法详见下列 图： a）管井内空调水活动支架大样图

b）管井内固定支架大样图：

型钢 防腐木托 型钢

满焊 0=10钢板150*150预埋件 角钢 防腐木托 通丝吊杆

注：综合支架的固定支架须将槽钢满焊到200mm×200mm的钢板上，并在钢 上固定4个膨胀螺栓，具体详见下图

上固定4个膨胀螺栓，具体详见下图，

DN100以上蒸汽管导向支架大样图

管道尺mm A(角钢) B（钢板) C（钢板） D<角 支架间路mm 膨胀螺栓 H高赢度/mm DN20 到N40 L30×3 4mm厚 4mm厚 L30×3 3000 M8 80 DN50 劲N80 L40 × 4 5mm厚 5mm厚 L40 × 4 3500 M10 100 DN100 至DN125 L50×5 5mm厚 6mm厚 L40 × 4 4000 M10 100 DN150 至DN200 L50×5 6mm厚 8mm厚 L50 × 5 5000 M12 100

5）空调冷凝水管支吊架大样

5）空调冷凝水管支吊架大样图

柱梁处管道吊架大样图

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2.4.5空调水管道安装 1）空调水管道安装流程 安装准备→支架制作→管道预制→支架安装→管道安装→试压→冲洗→保温 2）管道安装一般要求 （1）钢管在安装前清理管道内外壁，清理干净后方可安装。碳素钢管进场后 必须经过彻底的除锈，然后按设计和规范要求进行刷漆。 （2）管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管，设备用房、 管道井套管高出成活地面50mm，其余高出成活地面30mm；管道穿楼板层的大样图 详见下图：

（3）对于使用补偿器的管道河南某科研办公楼建筑节能施工方案（附节点详图），必须按照图纸要求设置伸缩接头的固定和导向 装置，用于阻止摆动防止扭曲。 （4）空调机组的冷凝、凝结水管，必须设置水封，水封高差依机组额定风压 确定。 （5）管道与设备连接加装相应规格的软接头。 （6）管道要保持适当的坡度，便于泄水和通气。 （7）管道分支或汇合时禁止使用四通。 3）管道安装 （1）管道的连接方式 ①空调冷热水管、冷却水管、膨胀水管管材为焊接/无缝/螺旋钢管，采用焊 接连接，与设备及阀门连接处采用法兰连接。

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其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。 采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净， 并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。 焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完 成后立即标记出焊工的标识。 管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条 的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关，具体选用标准下表所 示

焊接焊条、电流选用表

焊接碳素钢管主要采用硅整流焊机，焊条必须严格按国标及技术规范选用， 焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象，焊条必须保存在专门 的干燥的容器内。 在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起 的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体，要准备好防护装置和进行充足的 通风。为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施，管道内还应防 止穿堂风。 （3）钢塑复合管丝扣连接 ①管道丝扣连接程序，如下图所示所示。

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苏G08-2003 人工挖孔灌注桩(建筑工程分册)标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表

（4）法兰连接 管道施工在与设备、阀门等连接以及管路需要检修的位置时采用法兰连接， 通常法兰与管道采用焊接方式相连。 ①法兰连接安装工序，见下图所示

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