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NB_T 10597-2021 核电厂海工混凝土结构防腐蚀技术规范.pdf6.2.1核电厂海工混凝土结构防腐蚀体系设计应包括以下内容
筋混凝土防鹰蚀技术措
小港湾雨季施工方案6.2.3混凝士本体防腐蚀措施应符合以下要
a）作用等级为E、F的重要构件宜采用高性能混凝土。 b）混凝土最低强度等级、矿物掺合料掺量、最大水胶比、最低胶凝材料含量、拌合物氯离子含量、 抗氯离子渗透性、抗冻性和抗渗性等指标应符合第7章的相关要求。 c）钢筋的混凝土保护层最小厚度、最大裂缝宽度限值选取应符合表10、表11、表12的要求。 6.2.4混凝土其他防腐蚀措施应根据结构的设计使用年限、环境作用等级、运营维护条件等因素确定 a）海水环境和浓缩海水环境的主要受力构件的其他防腐蚀措施可根据表14、表15和表16选用。
钢筋混凝土构件防腐蚀措施表（设计使用年
NB/T 10597—2021
注1：O表示可选：●农示宜选。 注2：采用阴极保护时，钢筋宜用普通碳钢。 注3：采用涂层防护时，不宜同时采用阴极保护。
钢筋混凝土构件防腐蚀措施表（设计使用年限
注1：O表示可选：表示宜选。 注2：采用阴极保护时，钢筋宜用普通碳钢。 注3：采用涂层防护时，不宜同时采用阴极保护
钢筋混凝土构件防腐蚀措施表（设计使用年
b）化学腐蚀环境下的混凝工结构构件，应结合当地环境和对既有建（构）筑物的调查，必要时 可采用混凝土表面涂层、聚合物砂浆抹面层、混凝土中添加耐蚀剂或加大混凝土构件的截面 尺寸。 c）冻融环境下的混凝上结构的设计，应控制混凝土遭受长期冻融循环作用引起的损伤，对特殊部 位宜适当提高环境作用等级、增加表面防护措施或增加钢筋的混凝土保护层厚度：对冻融环境 中混凝土结构的薄壁构件，还宜增加构件厚度或采取有效的防冻措施。 d）混凝土结构采用的附加防腐蚀措施应明确其设计保护年限、主要材料的性能指标及其检验方 法，并给出运营期检测和维护要求。 e）附加防腐蚀措施可根据具体情况，在结构不同时期采取不同的措施。同时采取的各项附加措施 应互相兼容，不得产生不利影响。 5海水环境下钢筋混凝土和预应力混凝土结构的设计使用年限应按附录A的方法进行校验。 核电厂海工混凝土耐久性设计应提出结构使用过程中定期检测要求；重要部位或结构应做出定 测的详细规划：必要时设置专供检测取样用的试样。
6.2.6核电厂海工混凝土耐久性设计应提出结构使用过程中定期检测要求；重要部位或结构应做出定
7.1.1混凝土宜采用符合GB175的通用硅酸盐水泥。当采用其他水泥时，应满足相应的标准规范要求 并进行论证。 a）当使用含有混合材的水泥时，水泥供应商应提供水泥中混合材的品种和掺量，作为混凝土配合 比设计资料。 b）高性能混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，比表面积不宜超过350m2/kg，不宜采用 早强型水泥。 c）有抗冻要求的混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 d）化学腐蚀环境下配制混凝土时，宜采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不宜单独使用硅 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，胶凝材料中宜掺加适量 硅灰或大掺量粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等。 7.1.2粉煤灰应符合下列规定： a）粉煤灰应符合GB/T1596的规定。 b）高性能混凝土宜采用不低于Ⅱ级的F类粉煤灰。 7.1.3粒化高炉矿渣粉应符合下列规定： a）粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。 b）高性能混凝土宜采用不低于S95级的粒化高炉矿渣粉。 7.1.4硅灰应符合下列规定： a）硅灰应符合GB/T27690的规定。 b）高性能混凝土宜采用SiO2含量不低于90%的硅灰。 7.1.5复合矿物掺合料应符合GB/T51003的规定。 7.1.6细骨料应符合下列规定： a）细骨料可采用天然砂、人工砂或混合砂，细骨料的颗粒级配分区、质量要求应满足JGJ52的 规定。 b）高性能混凝土细骨料宣选用Ⅱ区河砂，不宜单独使用细砂和特细砂，其性能应符合表17的要 求。当采用机制砂或混合砂时，其石粉含量应符合表18的规定。
1.2粉煤灰应符合下列
7.1.6细骨料应符合下列规定
1 细骨料可采用天然砂、人工砂或混合砂，细骨料的颗粒级配分区、质量要求应满足JG』52的 规定。 ） 高性能混凝土细骨料宣选用Ⅱ区河砂，不宜单独使用细砂和特细砂，其性能应符合表17的要 求。当采用机制砂或混合砂时，其石粉含量应符合表18的规定。
表7 高性能混凝土用细骨科的质量要求
表18机制砂和混合砂中石粉含量限值
C） 海工混凝土严禁使用碱活性细骨料
核电厂海工混凝土严禁使用碱活性细骨料。 粗骨料应符合下列规定： 粗骨料颗粒级配、质量要求应满足JGJ52的规定。 高性能混凝土的粗骨料宜选用连续级配、粒形良好、质地坚固的碎石。其性能宜符合表19 要求。
表19高性能混凝土用粗骨料的质量要求
粗骨料的最大公称粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 配制C50及以上等级的混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。 d）核电厂海工混凝土严禁使用碱活性粗骨料。
7.1.8减水剂应符合下列规定：
a）减水剂应符合GB8076的规定
b）高性能混凝土宣采用聚羧酸系高性能减水剂，其性能指标宜符合表20的规定。
表20聚羧酸系高性能减水剂性能指标
7.1.9引气剂应符合GB8076的技术要求。
7.1.10 混凝土膨胀剂应符合GB/T23439的技术要求 氧化镁膨睡剂性能指标 1的规定
表21氧化镁膨胀剂性能指标
7.1.11耐化学腐蚀材料应符合JC/T1011的技术要求。 7.1.12掺入型钢筋阻锈剂应符合GB/T33803的技术要求。 7.1.13防水剂应符合JC474的技术要求，对于水泥基渗透结晶型防水剂尚应符合GB18445的技术要求。 7.1.14合成纤维应符合GB/T21120的技术要求，当采用其他纤维时应符合相应的标准并进行论证。 7.1.15混凝土拌和用水应符合JGJ63的规定。
7.2.1 混凝土配合比设计应根据力学性能、耐久性指标、施工性等要求符合JGJ55的规定。 7.2.2混凝土最大水胶比、胶凝材料用量宜控制在表22规定的范围内。
表22混凝土最大水胶比、胶凝材料用量
表中数据适用于最大骨料粒径20mm，骨料粒径较大时宜适当降低胶凝材料用量，骨料粒径较小时可适当增加。 对于强度等级达到C60的泵送混凝土，胶凝材料最大用量可增大至530kg/m3。
表中数据适用于最大骨料粒径20mm，骨料粒径较大时宜适当降低胶凝材料用量，骨料粒径较小日 对于强度等级达到C60的泵送混凝土，胶凝材料最大用量可塔大至530kg/m3。
7.2.3矿物掺合料的品种及掺量应根据强度、耐久性指标、施工性等要求通过实验确定。 掺合料最大掺量宜符合表23的规定
表23 混凝土矿物掺合料最大掺量（%，按胶凝材料质量百分比）
7.2.7混凝土拌合物中氯离子含量的最高限值应符合表25的规定。其检测方法应按JTS/T236的有关
7.3.1不同环境下，钢筋混凝土和预应力混凝土的最低强度等级、最大水胶比应符合表26的规定。
7.3.1不同环境下体育中心建设项目土方施工方案，钢筋混凝土和预应力混凝土的最低强度等级、最大水胶比应符合表26的规定。
钢筋混凝土和预应力混凝土的最低强度等级、
表27核电厂海工素混凝土的最低强度等级、最大水胶比
注1：“”表示不宜使用素混凝土，如果不得不使用素混凝土，混凝土的最低强度等级、最大水胶比应与表26中钢 筋混凝土的要求相同。 注2：可更换小型构件的混凝土强度等级不应低于C25。 注3：地基处理等素混凝土的最低强度等级不应低于C25。
7.3.3对于氯盐环境中的混凝土结构，为满足60年、80年和100年设计使用年限，利用氯离子电迁移 快速试验法（RCM法）测试得到的混凝土56d龄期时的氯离子扩散系数[记为D。（56d)]不宜超过 表28中的上限值。对于耐久性要求较高的核电厂海工混凝土结构，宜利用所确定的氯离子扩散系数， 根据附录A开展混凝土结构的设计使用年限校验。
氯盐环境下核电厂海工混凝土的氯离子扩散系数
东融环境有掩护的水位变动区及浪溅区范围下部1m以上、无掩护的设计高水位至低水位之间 求的混凝土的抗冻等级，应按表30的规定选取：开散式码头和防波堤等建（构）筑物混凝上 1个等级的抗冻等级或采取其他措施。码头面层混凝土可选用同一水位变动区低2级～3级的 混凝土抗冻试验方法应符合JTS/T236的有关规定
高水位下泄洪洞进口消涡梁施工方案比选（广西水利水电）麦30 冻融环境混凝土抗冻等级选用标准
核电厂海工建（构）筑物混凝土抗渗等级选