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NB／T 10796-2021 水力发电厂电缆防火设计导则.pdf

由托盘和盖板组成，能满足规定的耐火维持工作时间要求 用于铺装并支撑电缆及相关连接器件的连续刚性结构体

由难燃或不燃材料制作的板材

用防火材料附加于电缆上的一种能阻止电缆着火后延燃的 设施

用不燃材料或难燃材料构筑五环体育场足球场地播种天然草项目施工组织设计，能阻止电缆着火后延燃的一道 墙体，分为带防火门阻火墙和不带防火门阻火墙。

电缆防火分隔、封堵要求

3.2.1110kV及以上电力电缆宜敷设在专用的电缆隧道、电缆 廊道、电缆竖井、电缆斜井、电缆沟内等，并应符合下列规定： 1同一通道内多回路110kV及以上电力电缆宜分别布置 在通道的两侧。 2110kV及以上电力电缆与控制电缆之间应设置防火 隔板。

3.2.2电缆室、电缆隧道、电缆廊道、电缆沟、电缆斜井和穿

3.2.2电缆室、电缆隧道、电缆廊道、电缆沟、电缆斜井和穿

敷设，也未设置水喷雾、细水雾等固定式火火设施，也不是布置 在电缆井、电缆沟内的110kV以下阻燃电力电缆及阻燃控制电 缆的情况下，电力电缆与控制电缆层间、非阻燃电力电缆的上下 层之间应装设耐火极限不低于1.0h的防火隔板。 3.2.4电缆穿越楼板、墙体的孔洞，进出控制室、电缆室、屏 柜等电缆孔洞，以及带油设备外缘1m范围内的电缆沟道盖板 缝隙处，应采用耐火极限不低于10h的防火封堵材料封堵

3.2.5电缆排管或埋管，宜在电缆管两端用有机防火堵料封堵。

1电缆隧道、电缆廊道、电缆斜井、电缆沟每60m处， 宜设防火分隔。 2电缆隧道、电缆廊道或电缆斜井通向中央控制室、主厂 房、配电装置室等电缆室的人口处以及隧道、廊道或斜井进出口 和分支处，宜设防火分隔。 3未设置水喷雾、细水雾等固定式灭火设施的电缆室或电 缆夹层，宜每300m²设防火分隔。 4主厂房蜗壳层及以上各层的电缆通道机组段之间及电缆 通道分支处宜设防火分隔。 5设在防火分隔上的门应为A类甲级防火门。当不设防火 门时，在防火分隔两侧各1m的电缆区段上，应有防止串火的 措施。 3.2.7电缆通道的下列部位应设防火封堵： 1穿越电气设备房间处。 2穿越厂房外墙处。 3电缆沟的进出口、分支处。 3.2.8电缆竖井应按下列规定设置防火封堵或防火分隔，

封堵。 2未设置水喷雾、细水雾等固定式灭火设施的竖井，应在 每7m或每一楼层处设置防火封堵。 3敷设110kV及以上电缆的竖井，在同一并道内敷设2回 路及以上电缆时，不同回路之间应设置耐火极限不低于1.0h的 防火隔板或其他防火分隔物分隔。不同回路间在同一侧墙体布置 时，防火分隔突出电缆外缘不应小于300mm。 3.2.9当电缆穿过构筑物的防火分区时，其孔洞封堵的耐火极 限不应低于构筑物的耐火极限

3.3.1穿越各机组之间架空敷设的电缆，应在每个机组段集中 设置手提式干粉灭火器。 3.3.2电缆室、电缆隧道、电缆廊道、电缆斜井、电缆沟的出 人口处应设置手提式干粉灭火器，并应至少配备两套防火逃生 面具。 3.3.3电缆室、电缆隧道、电缆廊道、电缆斜井、电缆沟的出 入口处可设置消防砂箱、消火栓等

4.1.1电缆应按其敷设部位的重要性以及电缆的类型、数量和 重要程度，区别不同情况和经济上的合理性，采取相应的电缆防 火阻燃措施。 4.1.2电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外，还应考虑 工程检修方便，外形整洁、美观。 4.1.3在采取电缆防火阻燃措施时，应考虑各类不同的措施对 电缆载流量的影响。

4.2.1电缆室、电缆隧道、电缆廊道、电缆斜并以及电缆沟的 防火分隔宜采用阻火墙的方法。阻火墙应符合下列规定： 1电缆隧道、电缆廊道或电缆斜井通向中央控制室、主厂 房、配电装置室等电缆室的人口处以及电缆隧道、电缆廊道或电 缆斜井进出口和分支处应设带防火门的阻火墙。阻火墙上防火门 的设置部位应满足现行行业标准《电力设备典型消防规程》DL 5027的要求。 2阻火墙可用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火 材料组合构筑，也可用砖墙或混凝土墙。 3阻火墙每侧不少于1.0m区段内的电缆宜采取涂刷电缆 防火涂料、缠绕电缆用阻燃包带或安装防火隔板的措施。电缆防 火涂料或缠绕电缆用阻燃包带厚度不应小于1.0mm。 4不带防火门的阻火墙外边缘超出桥架边缘不应小于 100mm

5室外电缆沟、室内潮湿或有积水的电缆沟的阻火墙应选 用具有防水功能的防火材料构筑。 6阻火墙厚度不宜小于240mm。 4.2.2主厂房蜗壳层及以上各层的电缆通道，在机组段之间及 其分支处的防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段应符合下列 规定： 1阻火段宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料组合构 筑，也可采用长度不小于2m的耐火电缆槽盒构成。 2阻火段用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料组合构筑 时，阻火段厚度不宜小于240mm。阻火段每侧不少于1.0m范 围内的电缆宜采用涂刷电缆防火涂料、缠绕电缆用阻燃包带的措 施。电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带厚度不应小于1mm。 3阻火段采用耐火电缆槽盒构成时，槽盒两端头宜用阻火 包和有机防火堵料封堵严密。 4.2.3防火封堵有上人要求时，封堵体应能承受巡检人员的荷 载。活动人孔可采用承重型防火隔板制作。 4.2.4电缆进入屏柜的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和 防火涂料等防火材料组合封堵。进人孔洞前不少于1m区段内， 电缆可采用涂刷电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带的措施，电 缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带厚度不应少于1mm。 4.2.56kV～35kV电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头 保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围 并列的其他电缆上涂刷电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带。多 个电缆接头并排安装时，应在电缆接头之间增设防火隔板或填充 阻燃材料。 4.2.6阻火墙、防火封堵层耐火极限的测试应符合现行国家标 准《防火封堵材料》GB23864的规定。

5室外电缆沟、室内潮湿或有积水的电缆沟的阻火墙应选 用具有防水功能的防火材料构筑。 6阻火墙厚度不宜小于240mm。 4.2.2主厂房蜗壳层及以上各层的电缆通道，在机组段之间及 其分支处的防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段应符合下列 规定： 1阻火段宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料组合构 筑，也可采用长度不小于2m的耐火电缆槽盒构成。 2阻火段用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料组合构筑 时，阻火段厚度不宜小于240mm。阻火段每侧不少于1.0m范 围内的电缆宜采用涂刷电缆防火涂料、缠绕电缆用阻燃包带的措 施。电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带厚度不应小于1mm。 3阻火段采用耐火电缆槽盒构成时，槽盒两端头宜用阻火 包和有机防火堵料封堵严密

载。活动人孔可采用承重型防火隔板制作。

4.2.4电缆进入屏柜的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和 防火涂料等防火材料组合封堵。进人孔洞前不少于1m区段内 电缆可采用涂刷电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带的措施，电 缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带厚度不应少于1mm。

4.2.56kV～35kV电力电缆中间接头可安装在专用电

保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围 并列的其他电缆上涂刷电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带。多 个电缆接头并排安装时，应在电缆接头之间增设防火隔板或填充 阻燃材料。

准《防火封堵材料》GB23864的规定。

5.1.1电缆防火阻燃产品应选用其有难燃性或不燃性的防火材 料，并应综合考虑其使用环境、使用寿命、机械强度、施工方便 等因素。 5.1.2当防火材料在户外、潮湿或有腐蚀性的环境中使用时， 应选用具有良好防水防腐性能的产品。 5.1.3难燃材料的难燃性测试应符合现行国家标准《建筑材料 难燃性试验方法》GB/T8625的规定。 5.1.4难燃材料的氧指数测试应符合现行国家标准《塑料用 氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》GB/T2406.1的 规定。 5.1.5不燃材料的不燃性的测试应符合现行国家标准《建筑材 料不燃性试验方法》GB/T5464的规定。 5.1.6耐火型产品的耐火极限的测试应符合现行国家标准《建 筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的 规定。

5.2.1耐火电缆槽盒可作为阻火段或其他有防火、耐火需要的 电缆桥架使用。

·2 防火隔板可用于下列场所： 需要承重的大型电缆孔洞封堵板材。 2 需要承重的电缆竖井封堵板材。 3 构筑电缆隧道阻火墙板材

5.2.3阻火包与有机防火堵料、防火隔板等组合使用JGJ 80-2016 建筑施工高处作业安全技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，可用于 下列场所： 1电缆穿楼板孔洞、穿墙孔洞封堵。 2构筑阻火墙、阻火段。 3 竖井及槽盒端头封堵。 4电缆经常变更场所的封堵。 5施工中的临时防火封堵。 5.2.4有机防火堵料可用于电缆周围、电缆贯穿孔洞、电缆穿 管管口及其他小型孔隙的阻火封堵。 5.2.5无机防火堵料可用于户内、无积水的各种环境条件下电 缆贯穿孔洞、竖井的封堵以及构筑阻火墙、阻火段。 5.2.6防火涂料可用于户内干燥与清洁环境条件下的下列场所： 1涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧 电缆或其他场所所需防火保护的电缆。 2涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆。 5.2.7防火隔板、阻火包、有机防火堵料、无机防火堵料可按 需要组合使用。

5.3产品及材料技术要求

5.3.1 耐火电缆槽盒参数性能应符合现行国家标准《耐火电缆

5.3.1耐火电缆槽盒参数性能应符合现行国家标准《耐火电缆 槽盒》GB29415的规定。 的规定

5.3.1耐火电缆槽盒参数性能应符合现行国家标准《耐

丁桥R21-17、R21-18地块经济适用房及廉租房地下室施工方案表5.3.2防火隔板主要技术性能指标

3.3阻火包主要技术性能指标应符合表5.3.3的规定。

表5.3.3阻火包主要技术性能指标