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TSDJSXH 01—2022 建设工程施工现场配电箱.pdf图3防雨帽起脊折边示意图
图4防雨帽两侧起脊堵头示意图
防雨帽套装箱体示意图
8.2.2仪表安装板应采用内嵌式，固定在总箱内框的上部，关闭外门后不得外露。 8.2.3总配电箱，分配电箱，部分开关箱（降水箱（K/J），施工插座箱（K/SG），照明箱（K/M2，K/M4） 或质量超过30kg的，顶部应当设置吊装环或在箱体两侧设置搬运把手或凹槽，箱门和内防护隔离门铰 链应选用不锈钢或铝合金材质，铰链、门插销连接应当牢固，转动及开启灵活，且开启角度不低于90°。 8.2.4总配电箱，分配电箱，部分开关箱（降水箱（K/J），施工插座箱（K/SG），照明箱（K/M2，K/M4） 应在防雨帽底部前后沿边纵向开设通风孔（见图6）。
中国航天科技集团公司第七零八研究所科研办公楼框架剪力墙结构施工组织设计图6防雨帽散热孔示意图
8.2.5配电箱、开关箱门框四周应设置导流槽，导流槽折边45槽~90槽（见图7）
T/SDJSXH01—2022
图7门框四周导流槽、吊环连接示意图
8.2.6内防护门框由上下左右组成。门框预留不少于两组的铰链安装孔，上门框顶部向与箱体门稽连 接于一体，应满足IP21防护等级要求。 8.2.7内防护门采用内嵌结构，门框与门在同一水平面，门四周双折边工艺，折边角度均为90° （见 图8）。 8.2.8断路器的透明盖应嵌入内防护门水平面，露出操作手柄和试验、复位按钮，可观察到可见分断 点的动作情况（见图9）
图8内门、内门框、仪表架及电器安装侧向示意图
图9内门电器开孔示意图
8.2.9总配电箱、分配电箱的急停开关应设在防雨帽以下外门以上门处设置急停开关，距箱体右侧 距边100mm处，应符合GB16754的相关规定。 总配电箱、消防专用开关箱在外门以上门媚处应设置消防回路声光报警器并安装在距左侧100mm 处（见图10）。
8.2.9总配电箱、分配电箱的急停开关应设在防雨帽以下外门以上门处设置急停开关，距箱体右侧
（b）消防专用开关箱
图10消防回路声光报警器安装位置
8.2.10总配电箱、分配电箱底板进出线孔应按电缆直径开孔并加护套（见图11）
图11进出线孔安装及连接
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8.3.1配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属安装板或安装横梁上（金属安装板应喷塑）， 若电器不在同一平面时应加设电器支架找平，整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。 8.3.2电气安装板应为冷轧钢板或镀锌钢板，配电箱安装板厚度不低于1.5mm、开关箱安装板厚度不 低于1.2m，，安装板四边90°折弯。 8.3.3800A总配电箱宜采用安装横梁，安装横梁宜采用三折边镀锌板或多孔可调式角铁，满足电气开 关承载要求。 8.3.4800A总配电箱主母线应采用铜排配置，裸露铜排处应设置安全隔离挡板，前挡板应用5mm绝缘 板固定在上下安装横梁设好的支架上与电器开关前面平行，后挡板采用1.5mm厚的钢钣折弯成槽型并
图12800A总配电箱防护示意图
图13电器布置示意图
8.3.6配电箱的电器安装板上应分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板应与金属电器安装板绝缘； PE线端子板应与金属电器安装板做电气连接。 8.3.7配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板、电器支架、保护零线端子排等应通过PE线端子 板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体应采用截面积不得小于2.5mm²镀锡编织软铜线做电气连接 金属安装板应采用截面积不得小于2.5mm²绿/黄双色铜芯绝缘导线与PE线端子板做电气连接。 8.3.8配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线或铜母线排，严禁采用铝芯绝缘导线和铝母线 排。相线、N线、PE线的颜色标记应符合以下规定： a）相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色； b）N线的绝缘颜色为淡蓝色； c）PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。 8.3.9任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。连接线如采用铜芯绝缘导线，要求排列整齐； 导线分支接头做绝缘包扎，不得有外露带电部分。连接线如采用铜母线排，铜母线排应套热缩管（颜色 符合8.3.8a）条要求）。
8.3.6配电箱的电器安装板上应分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板应与金属电器安装板绝缘； PE线端子板应与金属电器安装板做电气连接。 8.3.7配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板、电器支架、保护零线端子排等应通过PE线端子 板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体应采用截面积不得小于2.5m²镀锡编织软铜线做电气连接 金属安装板应采用截面积不得小于2.5mm²绿/黄双色铜芯绝缘导线与PE线端子板做电气连接。 8.3.8配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线或铜母线排，严禁采用铝芯绝缘导线和铝母线
相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色； N线的绝缘颜色为淡蓝色： PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。 任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。连接线如采用铜芯绝缘导线，要求排列整齐： 接头做绝缘包扎，不得有外露带电部分。连接线如采用铜母线排，铜母线排应套热缩管（颜色 8a）条要求）。 配电箱、开关箱内电器安装板板面电器安装尺寸应按照表2确定
表2配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值
8.3.11总配电箱应设置消防专用线路。专用线路应当从配电箱电源侧引入到具有可见分断点、隔离功 能的塑壳断路器并配有声光报警装置， 8.3.12总配电箱、分配电箱应设置应急电源回路，应急电源回路应当从配电箱电源侧引入到具有隔离 功能可见分断点的漏电断路器。 8.3.13配电箱、开关箱中应配置固定线卡。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电 缆，不得有接头。
8.4.1配电箱、开关箱内的电器应可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。断路器、漏电断路器、 交流接触器、互感器、热继电器等主要元器件应符合国家相关标准及本文件要求。 8.4.2总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、剩余电流保护功能， 电器设置应符合下列要求： a）当总路设置总剩余电流动作保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分 路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器同时具备短路、过载剩余电流保护 功能的剩余电流断路器时，可不设总断路器或总熔断器； b）当各分路设置分路剩余电流动作保护器时，应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、 分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保 护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器； c）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔 离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关； d）断路器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品； e）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 8.4.3总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符 合当地供用电管理部门的要求。 8.4.4装设电流互感器时，电流表与专用电能计量仪表不得共用一组电流互感器，其二次回路应与保 护零线有一个连接点，且严禁断开电路。 8.4.5分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断 器，其设置和选择应符合本文件8.4.2条要求。 8.4.6开关箱应装设隔离开关、断路器或熔断器，以及剩余电流保护器。当剩余电流保护器同时具有 短路、过载、剩余电流保护功能的剩余电流断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断 时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见 分断点时，可不另设隔离开关。
8.5绝缘导线、铜母线排
8.5.1配电箱主回路、工作零线回路、接地回路、二次控制回路、计量回路所用的绝缘导线应采用铜 芯线，导线的额定电压不得低于配电箱的额定电压值（通常选用450V/750V)。配电箱主回路导线截面 积应符合额定工作电流要求（见表3）；辅助电路中电压测量回路及二次控制回路导线的截面积应不小 于1.5mm²，电流测量回路及电能计量回路导线的截面积应不小于2.5mm²，导线截面和线径应当控制 在GB/T5023.2及JB/T8734.2规定允许偏差值内。
8.5.2额定电流125A以上的回路宜使用BVR铜
表3配电箱主回路铜芯导线截面积
8.5.3配电箱主回路、工作零线回路、接地回路所用的铜母线排应符合GB/T5585.1的要求：铜母线 排的尺寸及偏差符合5.4规定，弯曲符合5.8.2规定，电阻率符合5.9规定，抗拉强度与伸长率符合 5.8.1规定，硬度符合5.8.1规定。配电箱主回路铜母线排截面积应符合额定工作电流要求（见表4）
表4裸铜母排的工作电流（环境温度55℃）
/SDJSAHUT .4额定电流800A总配电箱内的主回路母线和分支接线应用T2铜材，并应满足以下要求： a人 1 铜母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和持久接触压力； b 1 铜母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性； C） 1 铜母线固定应选用不饱合增强树脂（SMC）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和 母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度； d）铜母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产 生的热应力和电动力的冲击； e）铜母线表面应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷，圆角、圆边处不应有飞 边、毛刺及裂口，其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T面应光洁的规定，其最小允许弯 曲半径见DL/T375表7； f）铜母线的化学成分、机械性能及尺寸偏差应符合GB/T5585.1要求； 1. 导体、母线及支线均采用矩形母线，并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂 + 和起皱。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求； h) 1 箱内总开关出线侧至分路开关进线侧的铜母线除上按照上述要求使用热缩套管做绝缘处理之 外，还应使用绝缘板做前侧面的防护，箱后侧的铜母线要求上、下及后侧面均做好防护，防护 板左右宽度不得低于元器件安装板的宽度； i）绝缘板应固定在配电箱壳体专用安装支架或元器件安装板之上，不应固定在铜母线、断路器等 元器件之上，绝缘板要求物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能和良好的耐电弧和抗漏电痕 迹性； i 导体应满足额定短时和峰值耐受电流的要求。
9.1.1.1建设工程配电箱的每条电路都应能
1建设工程配电箱的每条电路都应能承受：
b) 2 瞬态过电压 1.1.2用施加工频耐受电压的方法验证施工配电箱承受暂时过电压的能力及固体绝缘的完整性： 冲击耐受电压的方法验证成套设备承受瞬态过电压的能力。
9.1.2工频耐受电压
9.1.3冲击耐受电压
建设工程配电箱和它的电路在特定条件下应能够承载其额定电流，且温升极限值应满足GB/ 7251.4中9.2的相关规定
T/SDJSXH01—2022 建设工程配电箱应能够耐受不超过额定值的短路电流所产生的热应力和电动应力。建设工程配电箱 生产企业应采取针对短路电流的防护措施（例如，断路器，熔断器或两者的组合件）道路、排水、绿化、交通设施、照明工程施工组织设计，且该措施应满足 GB/T7251.4中9.3的相关规定。
9.4电磁兼容性（EMC）
建设工程配电箱的性能应能满足GB/T7251.1中9.4的相关规定
建设工程配电箱的性能应能满足GB/T7251.1中9.4的相关规定
10.1.1制造商应制定对关键原材料供应商的选择、评定和日常管理程序，建立原材料进货检验制度。 10.1.2制造商应制定保持文件化的例行检验和确认检验程序，验证制造完工产品，满足成套设备良好 功能。 10.1.3制造商应设置相应的检测检验场所，配备必备的（工频耐压测试仪、接地电阻测试仪、剩余电 流测试仪（动作时间、动作电流、缺相保护）、通电实验台、碰撞试验台、IP防护等级试具、游标卡 尺、千分尺、米尺、）检测设备。
建设工程配电箱的关键元器件和材料（壳体、低压断路器、低压熔断器、低压开关、隔离器、 触器、过载继电器、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等主回路的元器件和材料）应进行进货检验
10.3.1.1例行检验是在建设工程施工现场配电箱组装成成品后进行的最终检验，例行检验的数量按 100%进行，例行检验合格后，检验员填写《产品合格证》。即可加贴标识和包装入库，不再进行加工。 10.3.1.2《例行检验记录》应报质量管理部门存档，产品方可交付。 10.3.1.3建设工程施工现场配电箱检验的项目依据GB/T7251.1、GB/T7251.4、JGJ46、JGJ59、本 文件及生产企业制定的检验文件要求进行。
10.3.2例行检验方法
北京某全现浇剪力墙结构工程模板施工方案_secret例行检验方法见表5.