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JB／T 10874-2022 机械密封用氧化铝陶瓷密封环.pdf机械密封用氧化铝陶瓷密封环
本文件规定了机械密封用氧化铝陶瓷密封环的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本文件适用于机械密封用氧化铝陶瓷密封环（以下简称“密封环"）的制造。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3044白刚玉、铬刚玉化学分析方法 GB/T5594.6电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第6部分：化学稳定性测试方法 GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T8489精细陶瓷压缩强度试验方法 GB/T10700精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法 GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法 GB/T16536工程陶瓷抗热震性试验方法 GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 JB/T7369机械密封端面平面度检验方法 3 3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
浆砌边沟施工工艺框图及文字说明JB/T10874—2022
密封环的物理化学性能应符合表2的规定。
5.2.1密封环不应有贯穿气孔存在。
5.2.2密封环的密封端面气孔缺陷应符合表
密封环的密封端面气孔缺陷应符合表3的规定
密封环显气孔率应小于0.2%
密封环不应有裂纹、崩边等缺陷，密封环的密封端面不应有夹杂。
5.5.1密封端面平面度误差应不大于0.9μm，亮光面表面粗糙度Ra应不大于0.2μm，亚光面表面粗糙 度Ra应不大于0.8μm。 5.5.2密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra应不大于1.6um。 5.5.3密封环的密封端面对辅助密封圈接触端面的平行度应符合GB/T1184一1996规定的8级公差。 5.5.4密封环的密封端面对辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度应符合GB/T1184—1996规定的8 级公差。
5.5.1密封端面平面度误差应不大于0.9μm，亮光面表面粗糙度Ra应不大于0.2μm，亚光面表面粗糙 度Ra应不大于0.8μm。 5.5.2密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra应不大于1.6um。 5.5.3密封环的密封端面对辅助密封圈接触端面的平行度应符合GB/T1184一1996规定的8级公差。 5.5.4密封环的密封端面对辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度应符合GB/T1184—1996规定的8 级公差。
不和辅助密封圈接触的外圆或内孔的尺寸公差带
JB/T 108742022
6.1体积密度和显气孔率的测定应按GB/T25995的规定进行。 6.2化学成分测定应按GB/T3044的规定进行。 6.3洛氏硬度测定应按GB/T230.1的规定进行。 6.4 维氏硬度测定应按GB/T16534的规定进行。 6.5 弯曲强度测定应按GB/T6569的规定进行。 6.6压缩强度测定应按GB/T8489的规定进行。 6.7 弹性模量测定应按GB/T10700的规定进行。 6.8 1 线膨胀系数测定应按GB/T16535的规定进行。 6.9导热系数测定应按GB/T22588的规定进行。 6.10耐酸性、耐碱性测定应按GB/T5594.6的规定进行。 6.11抗热震性测定应按GB/T16536的规定进行。 6.12密封端面气孔缺陷用肉眼直观法检查，并用光学放大镜测量气孔大小。 6.13 3密封端面平面度应按JB/T7369的规定，用1级平面平晶和单色光源干涉法测量，或使用平面度 检测仪测量。 6.14表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测量。
6.1体积密度和显气孔率的测定应按GB/T25995的规定进行。 6.2化学成分测定应按GB/T3044的规定进行。 6.3洛氏硬度测定应按GB/T230.1的规定进行。 6.4 维氏硬度测定应按GB/T16534的规定进行。 6.5 弯曲强度测定应按GB/T6569的规定进行。 6.6压缩强度测定应按GB/T8489的规定进行。 6.7 弹性模量测定应按GB/T10700的规定进行。 6.8 1 线膨胀系数测定应按GB/T16535的规定进行。 6.9导热系数测定应按GB/T22588的规定进行。 6.10耐酸性、耐碱性测定应按GB/T5594.6的规定进行。 6.11抗热震性测定应按GB/T16536的规定进行。 6.12密封端面气孔缺陷用肉眼直观法检查，并用光学放大镜测量气孔大小。 6.13 3密封端面平面度应按JB/T7369的规定，用1级平面平晶和单色光源干涉法测量，或使用平面度 检测仪测量。 6.14表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测量。
检验分为出厂检验和型式检验。
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注：“√”为检验项目，“O”为不检验项目，抽样数量以检验项目涉及的检验方法为依据。
每批产品，每个检验项目抽样数量按表4的规
有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制； 产品的设计、工艺或原材料变更； 产品的出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： 质量监督部门提出监督抽查的要求。
每批产品，每个检验项目抽样数量按表4的规定
标志、包装、运输和贮存
8.1 可在密封环的非工作面注明制造厂商标或代号。 8.2窖 密封环的包装应保证其在运输和贮存过程中不致损伤。 8.3产品包装箱上应有“易碎物品”的警示标志。包装箱内应有装箱单，内容为： 制造厂名称和商标；
3.1 可在密封环的非工作面注明制造厂商标或代号。 B.2窖 密封环的包装应保证其在运输和贮存过程中不致损伤。 B.3产品包装箱上应有“易碎物品”的警示标志。包装箱内应有装箱单厂区防洪堤专项施工方案(申)，内容为： 制造厂名称和商标； 产品名称及型号规格； 批号； 数量和重量； 执行标准编号； 出厂日期； 产品合格证。
8.4产品应贮存在清洁、干燥的仓库内。 8.5产品包装储运图示标志按GB/T191的规定。